Po pomyślnej wysyłce pierwszej partii sprzętu ze sklejki na początku maja, 21 maja z naszej nowej fabryki opuścił kolejny 40-stopowy kontener w pełni załadowany obieraczką do forniru (maszyną do łączenia forniru rdzeniowego) i systemami pomocniczymi, kierując się do portu Qingdao w celu dostawy morskiej do zagranicznego klienta. Oznacza to nasze przyspieszone globalne wdrożenie zintegrowanych zdolności dostawczych wspartych nowym zakładem, nowymi procesami i zaawansowanym sprzętem.
Nowa fabryka już działa: nowoczesny koncentrator uwalniający potężną wydajność
Wszystkie wysłane tym razem produkty zostały wyprodukowane w nowej fabryce firmy, która została częściowo otwarta w tym roku. Nowa fabryka zajmuje powierzchnię 20 000 metrów kwadratowych i integruje obróbkę CNC, inteligentny montaż, debugowanie maszyn oraz magazynowanie i logistykę, a roczna zdolność produkcyjna jest o ponad 200% wyższa niż pierwotna baza.
Podstawowe wyposażenie: Automatyczna układarka umożliwia „bezzałogową” i wysokowydajną obsługę
Wśród dostarczonych tym razem urządzeń pomocniczych na szczególną uwagę zasługuje w pełni automatyczny układarka sklejki wyprodukowana przez firmę. Pokonuje niską wydajność i wysokie uszkodzenia ręcznego układania:
Wysoka prędkość i stabilność: maksymalna prędkość układania w stosy do 18 warstw/min, odpowiednia dla różnych specyfikacji grubości.
Inteligentne centrowanie: przesunięcie krawędzi stosu ≤ ±2 mm.
Elastyczna kompatybilność: Szybka zmiana na wiele rozmiarów forniru, współpracuje z fornirami z rdzeniem topolowym i mieszanym z twardego drewna.
Oszczędność energii: Serwonapęd + system sprzężenia zwrotnego energii zmniejszają całkowite zużycie energii o 30%.
Układarka, płynnie połączona z poprzedzającą obieraczką i przenośnikiem suszącym, umożliwia kompleksową produkcję „non-stop-floor” – od obierania zielonego forniru po automatyczne układanie w stosy. Oszczędza 2-3 operatorów na zmianę, jednocześnie redukując zarysowania powierzchni, znacznie zwiększając wydajność.
Niezawodna dostawa: duża książka zamówień zabezpieczona wydajnością i logistyką
Dwie kolejne dostawy w maju odzwierciedlają duży popyt na rynkach zagranicznych na opłacalny sprzęt ze sklejki. Zapewnimy, że każda maszyna do łączenia sklejki i każda układarka przejdą 72-godzinne testy na pokładzie i uruchomienie przed opuszczeniem fabryki.
Oczekuje się, że sprzęt dotrze do portu docelowego pod koniec czerwca, gdzie nasz zagraniczny zespół obsługi technicznej będzie na miejscu w celu instalacji, uruchomienia i szkolenia operatorów – zgodnie z naszym zobowiązaniem do realizacji „projektu pod klucz”.
Od eksportu pojedynczych maszyn po integrację z pełną linią oraz od tradycyjnej produkcji po inteligentną fabrykę, nasze kolejne dostawy pokazują światu niezawodność i wydajność „China Smart Manufacturing” w sprzęcie ze sklejki. Zapraszamy klientów krajowych i międzynarodowych do odwiedzenia naszej nowej fabryki i zobaczenia, jak inteligentne układarki i inne innowacje zmieniają przyszłość produkcji sklejki.