Участак гарачага прэсавання - адзін з самых адказных этапаў у працэсе вытворчасці фанеры. Яна ўключае ў сябе ўздзеянне высокай тэмпературы і ціску на пласты шпону, якія былі злепленыя разам у секцыі клею. Гэты этап адказвае за актывацыю клею і забеспячэнне злучэння слаёў шпону, утвараючы суцэльны фанерны ліст. Гарачы прэс звычайна выкарыстоўвае гідраўлічныя або механічныя прэсы, якія аказваюць на фанеру як цяпло, так і ціск, прымушаючы клей зацвярдзець і шчыльна злучыць пласты. Цяпло таксама дапамагае ліквідаваць любую вільгаць у слаях шпону, якая ў адваротным выпадку можа аслабіць сувязь або выклікаць дэфармацыю. Гарачы прэс забяспечвае дасягненне фанеры патрэбнай таўшчыні і трываласці, адначасова паляпшаючы якасць яе паверхні. Гэты працэс вельмі аўтаматызаваны, і вытворцы могуць кантраляваць тэмпературу, ціск і час, каб адпавядаць пэўным патрабаванням да розных тыпаў фанеры. Асноўнай перавагай гарачага прэса з'яўляецца яго здольнасць вырабляць трывалыя, трывалыя і гладкія фанерныя панэлі, якія падыходзяць для шырокага спектру прымянення, уключаючы мэблю, падлогі і канструкцыйныя матэрыялы. Гэта таксама павышае агульную прадукцыйнасць вытворчай лініі фанеры, дазваляючы вырабляць вялікія аб'ёмы з мінімальнымі затратамі працы. Гарачы прэс з'яўляецца энергаёмістым, але можа быць аптымізаваны з дапамогай сучасных энергазберагальных тэхналогій, такіх як сістэмы рэкуперацыі цяпла, каб знізіць эксплуатацыйныя выдаткі. Гэты раздзел можна адаптаваць да розных тыпаў фанеры, у тым ліку хвойнай драўніны, лісцяных парод і дэкаратыўнай фанеры, што робіць яго важнай часткай любой аперацыі па вытворчасці фанеры.