Гарачае націсканне - адзін з самых важных этапаў у працэсе вытворчасці фанеры. Гэта ўключае ў сябе падвядзенне шпону, якія былі прылеплены ў разрэзе клею, на высокі агонь і ціск. Гэты этап адказвае за актывацыю клею і забеспячэнне таго, каб пласты шпону былі звязаны разам, утвараючы згуртаваны фанерны ліст. У гарачым прэсе звычайна выкарыстоўваюцца гідраўлічныя або механічныя прэсы, якія прыносяць цяпло і ціск да фанеры, у выніку чаго клей вылечыць і шчыльна злучыць пласты. Цяпло таксама дапамагае ліквідаваць любую вільгаць у шпоневых пластах, што ў адваротным выпадку можа аслабіць сувязь альбо выклікаць дэфармацыю. Гарачая прэса забяспечвае фанеру, якая дасягае патрэбнай таўшчыні і трываласці, паляпшаючы якасць паверхні. Гэты працэс вельмі аўтаматызаваны, і вытворцы могуць кантраляваць тэмпературу, ціск і час для задавальнення канкрэтных патрабаванняў да розных тыпаў фанеры. Асноўнай перавагай гарачай прэсы з'яўляецца яго здольнасць вырабляць моцныя, трывалыя і гладкія фанерныя панэлі, якія падыходзяць для шырокага спектру прыкладанняў, уключаючы мэблю, падлогу і структурныя матэрыялы. Гэта таксама паляпшае агульную прадукцыйнасць вытворчай лініі фанеры, што дазваляе атрымаць вытворчасць з высокім аб'ёмам з мінімальным укладам працы. Гарачая прэса з'яўляецца энергетычнай, але можа быць аптымізавана з дапамогай сучасных тэхналогій эканоміі энергіі, такіх як сістэмы аднаўлення цяпла, каб знізіць эксплуатацыйныя выдаткі. Гэты раздзел адаптуецца да розных тыпаў фанеры, уключаючы лячэнне, лісцяныя пароды і дэкаратыўную фанерную фанеру, што робіць яго важнай часткай любой вытворчай аперацыі з фанеры.