Секцията за горещо пресоване е един от най-критичните етапи в процеса на производство на шперплат. Това включва подлагане на слоевете фурнир, които са били залепени заедно в секцията с лепило, на висока топлина и налягане. Този етап е отговорен за активирането на лепилото и гарантирането, че слоевете фурнир са свързани заедно, за да образуват кохезивен лист шперплат. Горещата преса обикновено използва хидравлични или механични преси, които прилагат едновременно топлина и натиск върху шперплата, карайки лепилото да се втвърди и да свърже плътно слоевете. Топлината също така помага да се елиминира всякаква влага във фурнирните слоеве, която иначе би могла да отслаби връзката или да причини изкривяване. Горещата преса гарантира, че шперплатът достига желаната дебелина и здравина, като същевременно подобрява качеството на повърхността му. Този процес е силно автоматизиран и производителите могат да контролират температурата, налягането и времето, за да отговорят на специфичните изисквания за различните видове шперплат. Основното предимство на горещата преса е способността й да произвежда здрави, издръжливи и гладки плоскости от шперплат, които са подходящи за широк спектър от приложения, включително мебели, подови настилки и структурни материали. Той също така подобрява цялостната производителност на производствената линия за шперплат, позволявайки производство в голям обем с минимален труд. Горещата преса е енергоемка, но може да бъде оптимизирана със съвременни енергоспестяващи технологии, като системи за възстановяване на топлината, за намаляване на оперативните разходи. Тази секция е адаптивна към различни видове шперплат, включително иглолистна дървесина, твърда дървесина и декоративен шперплат, което го прави съществена част от всяка операция по производство на шперплат.
