Ыстық престеу бөлімі фанера өндірісіндегі ең маңызды кезеңдердің бірі болып табылады. Ол желім бөлігінде бір-біріне жабыстырылған шпон қабаттарын жоғары жылу мен қысымға ұшыратуды қамтиды. Бұл кезең желімді белсендіруге және шпон қабаттарының біріктірілген фанер парағын қалыптастыру үшін бір-біріне қосылуын қамтамасыз етуге жауапты. Ыстық пресс әдетте фанерге жылуды да, қысымды да қолданатын гидравликалық немесе механикалық престерді пайдаланады, бұл желімнің қатып қалуына және қабаттарды тығыз байланыстыруына әкеледі. Жылу сонымен қатар шпон қабаттарындағы кез келген ылғалды кетіруге көмектеседі, әйтпесе байланысты әлсіретуі немесе деформациялануы мүмкін. Ыстық пресс фанердің қажетті қалыңдық пен беріктікке жетуін қамтамасыз етеді және оның бетінің сапасын жақсартады. Бұл процесс өте автоматтандырылған және өндірушілер фанердің әртүрлі түрлеріне қойылатын нақты талаптарды қанағаттандыру үшін температураны, қысымды және уақытты басқара алады. Ыстық престің басты артықшылығы оның жиһазды, еденді және құрылымдық материалдарды қоса алғанда, кең ауқымды қолданбаларға жарамды берік, берік және тегіс фанера панельдерін шығару мүмкіндігі болып табылады. Сондай-ақ ол фанера өндіру желісінің жалпы өнімділігін жақсартып, ең аз еңбек шығынымен жоғары көлемді өндіруге мүмкіндік береді. Ыстық пресс энергияны көп қажет етеді, бірақ пайдалану шығындарын азайту үшін жылуды қалпына келтіру жүйелері сияқты заманауи энергия үнемдейтін технологиялармен оңтайландыруға болады. Бұл бөлім әр түрлі фанер түрлеріне, соның ішінде жұмсақ ағашқа, қатты ағашқа және сәндік фанерге бейімделеді, бұл оны кез келген фанера өндірісінің маңызды бөлігі етеді.
