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Innovation definiert Zukunft! Qiaojia New Materials nimmt 200.000 M³ LSB-Linie in Betrieb

Aufrufe: 0     Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 16.07.2025 Herkunft: Website

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Innovation definiert Zukunft! Qiaojia-Provisionen für neue Materialien 200.000 M⊃3; LSB-Linie

Qiaojias Fabrik

Ⅰ. Strategischer Sprung: Von der Spanplatten- zur LSB-Führung  

Nach dem Start eines 180.000 m³ Nachdem Qiaojia New Materials 2017 eine Spanplattenlinie mit Shandong MINGHUNG aufgebaut hatte, nahm Qiaojia New Materials im März 2019 eine Produktionslinie für Laminated Strand Board (LSB) mit einer Kapazität von 200.000 m³/Jahr in Betrieb. Dieser Meilenstein etablierte Qiaojia als Chinas ersten Massenproduzenten von LSB mit einem vollständigen Portfolio, das homogene, hochfeste und OSB-Platten umfasst – und festigte damit seine Position als der am stärksten diversifizierte Akteur der Branche.  


Ⅱ. Branchentransformation: Linyis grüne Revolution  

Im Rahmen des Mandats von Linyi aus dem Jahr 2019, 2,1 Millionen m⊃3 zu eliminieren; Kapazitätsrückstand (5 % der Gesamtproduktion) und Schließung von 350 umweltschädlichen Fabriken:  

Politikwechsel: Die Regierung priorisierte die Konsolidierung von Industrieparks und begünstigte intelligente, umweltfreundliche Projekte;  

Marktchance: Die LSB-Linie von Qiaojia füllte die Lücke für Premium-Platten und nutzte dabei die staatliche Unterstützung (Linyi City Investment Group + Kaiyuan Wood) und die doppelte Sicherheitszertifizierung (Shandongs einziger Plattenhersteller zertifiziert);  

Survival Edge: Während mehr als 400 Fabriken aufgrund von Unterbrechungen der Dampfversorgung zwangsweise geschlossen werden mussten, konnte Qiaojia den Betrieb durch strikte Einhaltung der Umweltauflagen aufrecht erhalten.  


Ⅲ. LSB-Projekt: Engineering Excellence 

Produktinnovation  

Überlegene Festigkeit: 2x höheres MOR (Bruchmodul) als herkömmliche Spanplatten, 40 % verbesserte Schraubenhaltekapazität;  

Umweltzertifiziert: MDI-basierte Technologie ohne Formaldehydzusatz, erreicht ENF-Klasse (Chinas strengster Standard);  

Klimaresilienz: Wasserfeste Zusätze ermöglichen den Einsatz im trockenen Nordwesten Chinas und in feuchten Küstenregionen.  


Laminiertes Strandbrett
LSB


Intelligente Produktionslinie  

Kernausrüstung: Vollständiger Import von PALL Srl aus Italien, mit gerichteter Strangausrichtung und kontinuierlicher Presse;  

Digitale Steuerung: Echtzeitüberwachung von 12 Parametern über die IoT-Plattform von ShandongMINGHUNG, wodurch die Abweichung auf ≤0,1 mm reduziert wird;  

Effizienzgewinne: Inbetriebnahme in 12 Monaten (30 % schneller als der Branchendurchschnitt), mit einer Rendite von 98,5 % ab Inbetriebnahme.  


Ⅳ. Zukünftige Roadmap: Nationale Führung  


Da LSB Haier-, Vanke- und Zhongyi-Schränke liefert und nach Europa/Afrika exportiert, möchte Qiaojia Folgendes erreichen:  

1. Dreifache Kapazität: Start der Phase III (300.000 m³) bis 2025 mit Ziel 900.000 m³ Gesamtleistung;  

2. Globales Branding: Erweitern Sie Ihr Unternehmen durch CCTV-Werbung und internationale Messen (z. B. Beijing International Home Show).  

3. Vertikale Integration: Arbeiten Sie mit Möbelherstellern für integrierte Lösungen „Substrat + Oberflächenveredelung“ zusammen.  



.Minghongs umfassende technische Partnerschaft 


1. Minghongs Service-Meilensteine  

Phase

Kernbeiträge

Gelieferter Wert

Strategische Planung

Marktanalyse beweist die Premium-Positionierung von LSB gegenüber OSB

Preiskampf im Mittelklassemarkt vermieden

Technische Spezifikation gemeinsam mit PALL Srl entwickelt

Systemintegration

Globale Beschaffung: Siempelkamp-Trockner + PALL-Formstationen

15 % CAPEX-Reduzierung

Lokale Anpassung: Optimierung der feuchtigkeitsbeständigen Presse (Linyi RH > 80 %)

Präzise Installation

BIM-Kollisionserkennung spart 45 Tage

Vorfall ohne Sicherheit

Lasergeführte Ausrichtung für 200-Tonnen-Durchlaufpresse (<0,05 mm Abweichung)

Durchbruch bei der Inbetriebnahme

128 Pressparameterversuche mit einer Dickentoleranz von ±0,1 mm

98,5 % Produktausbeute

Proprietäres MES-System, das eine Echtzeit-Qualitätskontrolle ermöglicht (<3 Sekunden Reaktion)

Laufende Optimierung

Digitaler Zwilling reduziert ungeplante Ausfallzeiten um 70 %

Energieeinsparungen von ¥6 Mio./Jahr

Abwärmerückgewinnung reduziert den Dampfverbrauch auf 1,1 t/m³


2. Innovations-Spotlight  

(1) KI-gestütztes Umformsystem  

  Herausforderung: Variation der Strangausrichtung führt zu Festigkeitsschwankungen  

  Lösung: Hyperspektralscanner + Feedbackschleife für maschinelles Lernen  

  Ergebnis: MOR-Standardabweichung ↓ von 15 % auf 3 %  


(2) MDI-Anwendung im Nanomaßstab  

  Durchbruch: Modifizierter Dieffenbacher-Kleber, der eine Sprühpartikelgröße von 20 μm erreicht  

  Ergebnis: 18 % Klebstoffeinsparung, Formaldehydemission 0,015 mg/m³  





ist bestrebt, Kunden weltweit intelligente, effiziente und umweltfreundliche Gesamtlösungen für die Plattenproduktion zu bieten.

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