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¡La innovación define el futuro! Qiaojia Nuevas comisiones de materiales 200,000 m³ LSB Línea

Vistas: 0     Autor: Sitio Editor Publicar Tiempo: 16-07-2025 Origen: Sitio

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¡La innovación define el futuro! QIAOJIA COMISIONES DE NUEVOS MATERIAL 200,000 M⊃3; Línea LSB

Fábrica de Qiaojia

Ⅰ. Salto estratégico: desde el tablero de partículas hasta el liderazgo de LSB  

Después de lanzar un 180,000 m³ La línea de partículas con Shandong Minghung en 2017, Qiaojia New Materials encargó una línea de producción de la Junta Laminada (LSB) de 200,000 m³/año en marzo de 2019. Este hito estableció Qiaojia como el primer productor masivo de LSB de LSB, con un jugador de cartera completo, súper súper firme, y las boardas de Osb, consolidación de su posición más de la industria.  


Ⅱ. Transformación de la industria: la revolución verde de Linyi  

En medio del mandato de Linyi en 2019 para eliminar 2.1 millones de m³ de capacidad atrasada (5% de la producción total) y apagado 350 fábricas contaminantes:  

Cambio de políticas: el gobierno priorizó la consolidación del parque industrial, favoreciendo proyectos inteligentes y ecológicos ;  

Oportunidad de mercado: la línea LSB de Qiaojia llenó el espacio para las juntas premium, aprovechando su respaldo estatal (Linyi City Investment Group + Kaiyuan Wood) y la certificación dual de seguridad (el único panel de Shandong certificado) ;  

Edición de supervivencia: mientras más de 400 fábricas enfrentaron cierres forzados debido a los recortes de suministro de vapor, Qiaojia mantuvo operaciones completas a través del estricto cumplimiento ambiental.  


Ⅲ. Proyecto LSB: Excelencia en ingeniería 

Innovación de productos  

Resistencia superior: 2x MOR más alto (módulo de ruptura) que el tablero de partículas convencional, la capacidad de retención de tornillos mejorado al 40% ;  

Certificada ECO: tecnología de formaldehído cero basado en MDI, logrando el grado ENF (el estándar más estricto de China) ;  

Resiliencia climática: los aditivos impermeables permiten el uso en el árido noroeste de China y las regiones costeras húmedas.  


Tablero de hilos laminado
LSB


Línea de producción inteligente  

Equipo de núcleo: importación de línea completa del Pall SRL de Italia, con alineación direccional de hilos y prensa continua ;  

Control digital: monitoreo en tiempo real de 12 parámetros a través de la plataforma IoT de Shandonghinghung, reduciendo la desviación a ≤0.1 mm ;  

Ganancias de eficiencia: comisionado en 12 meses (30% más rápido que el promedio de la industria), con un rendimiento del 98.5% de la inicio.  


Ⅳ. Hoja de ruta futura: liderazgo nacional  


Con LSB suministrando gabinetes de Haier, Vanke y Zhongyi, y exportando a Europa/África, Qiaojia tiene como objetivo::  

1. Triple Capacidad: Fase III de lanzamiento (300,000 m³) para 2025, dirigida a 900,000 m³ salida total ;  

2. Marca global: expandir a través de anuncios de CCTV y exposiciones internacionales (por ejemplo, Beijing International Home Show) ;  

3. Integración vertical: asociarse con fabricantes de muebles para soluciones integradas de 'sustrato + acabado de superficie '.  



.Asociación técnica de extremo a extremo de Minghong 


1. Hitos de servicio de Minghong  

Fase

Contribuciones centrales

Valor entregado

Planificación estratégica

Análisis de mercado que demuestra el posicionamiento premium de LSB vs OSB

Evitó la guerra de precios en el mercado de rango medio

Especificación técnica desarrollada conjuntamente con Pall SRL

Integración del sistema

Abastecimiento global: Syempelkamp Seckers + Pall Forming Stations

15% de reducción de CAPEX

Adaptación local: optimización de la prensa resistente a la humedad (Linyi RH > 80%)

Instalación de precisión

Bim Collision Detection ahorrando 45 días

Incidente de seguridad cero

Alineación guiada por láser para prensa continua de 200 toneladas (desviación de 0.05 mm)

Avance de la puesta en marcha

128 Pruebas de parámetros de prensa logrando ± 0.1 mm de tolerancia al espesor

98.5% de rendimiento del producto

Sistema MES patentado que habilita el control de calidad en tiempo real (< < < < < < < < < < < < < < <

Optimización continua

Corte gemelo digital tiempo de inactividad no planificado en un 70%

¥ 6m/año ahorro de energía

Recuperación de calor residual reduciendo el consumo de vapor a 1.1t/m³


2. Innovation Spotlight  

(1) Sistema de formación mejorado con AI  

  Desafío: Variación de orientación de la cadena que causa fluctuación de resistencia  

  Solución: escáneres hiperespectrales + circuito de retroalimentación de aprendizaje automático  

  Resultado: desviación estándar de MOR ↓ del 15% al 3%  


(2) Aplicación MDI a nanoescala  

  Breakthrough: Dieffenbacher Modified Gluer logrando 20 μm de tamaño de partícula de pulverización  

  Resultado: 18% de ahorro adhesivo, emisión de formaldehído 0.015mg/m³  





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