Visualizzazioni: 0 Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 16-07-2025 Origine: Sito
Dopo aver lanciato un 180.000 m³ linea di pannelli truciolari con Shandong MINGHUNG nel 2017, Qiaojia New Materials ha commissionato una linea di produzione di 200.000 m³/anno di pannelli laminati a trefoli (LSB) nel marzo 2019. Questa pietra miliare ha reso Qiaojia il primo produttore di massa cinese di LSB, con un portafoglio completo che comprende pannelli omogenei, super resistenti e OSB, consolidando la sua posizione come attore più diversificato del settore.
Durante il mandato di Linyi del 2019 di eliminare 2,1 milioni di m³ di capacità arretrata (5% della produzione totale) e chiusura di 350 stabilimenti inquinanti:
Cambiamento di politica: il governo ha dato priorità al consolidamento dei parchi industriali, favorendo progetti intelligenti ed ecologici;
Opportunità di mercato: la linea LSB di Qiaojia ha colmato il divario tra i pannelli premium, sfruttando il sostegno statale (Linyi City Investment Group + Kaiyuan Wood) e la doppia certificazione di sicurezza (l'unico produttore di pannelli certificato dello Shandong);
Survival Edge: mentre oltre 400 stabilimenti hanno dovuto affrontare chiusure forzate a causa dei tagli alla fornitura di vapore, Qiaojia ha mantenuto la piena operatività attraverso una rigorosa conformità ambientale.
Innovazione del prodotto
Resistenza superiore: MOR (modulo di rottura) 2 volte più elevato rispetto ai pannelli truciolari convenzionali, capacità di tenuta delle viti migliorata del 40%;
Eco-certificazione: tecnologia senza formaldeide aggiunta basata su MDI, che raggiunge il grado ENF (lo standard più severo della Cina)；
Resilienza climatica: gli additivi impermeabili ne consentono l’uso nelle aride regioni nordoccidentali della Cina e nelle regioni costiere umide.
Linea di produzione intelligente
Attrezzatura principale: importazione dell'intera linea dall'italiana PALL Srl, con allineamento direzionale dei trefoli e pressa continua;
Controllo digitale: monitoraggio in tempo reale di 12 parametri tramite la piattaforma IoT di Shandong MINGHUNG, riducendo la deviazione a ≤0,1 mm;
Incrementi di efficienza: messa in servizio in 12 mesi (30% più veloce della media del settore), con rendimento del 98,5% dall'avvio.
Con LSB che fornisce armadi Haier, Vanke e Zhongyi ed esporta in Europa/Africa, Qiaojia mira a:
1. Tripla capacità: lancio della Fase III (300.000 m³) entro il 2025, con l'obiettivo di 900.000 m³ produzione totale;
2. Branding globale: espandersi attraverso annunci CCTV ed esposizioni internazionali (ad esempio, Beijing International Home Show)；
3. Integrazione verticale: collaborare con produttori di mobili per soluzioni integrate 'substrato + finitura superficiale'.
1. Pietre miliari del servizio di Minghong
Fase |
Contributi principali |
Valore consegnato |
Pianificazione strategica |
Analisi di mercato che dimostrano il posizionamento premium di LSB rispetto a OSB |
Guerra dei prezzi evitata nel mercato di fascia media |
Specifica tecnica sviluppata in collaborazione con PALL Srl |
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Integrazione del sistema |
Approvvigionamento globale: essiccatoi Siempelkamp + stazioni di formatura PALL |
Riduzione del CAPEX del 15%. |
Adattamento locale: ottimizzazione della pressa resistente all'umidità (Linyi RH＞80%) |
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Installazione di precisione |
Rilevamento collisioni BIM con risparmio di 45 giorni |
Incidente a sicurezza zero |
Allineamento guidato da laser per pressa continua da 200 tonnellate (deviazione <0,05 mm) |
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La svolta nella messa in servizio |
128 prove sui parametri della pressa che hanno raggiunto una tolleranza di spessore di ±0,1 mm |
Resa del prodotto 98,5%. |
Sistema MES proprietario che consente il controllo della qualità in tempo reale (risposta <3 s) |
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Ottimizzazione continua |
Il Digital Twin riduce i tempi di inattività non pianificati del 70% |
￥Risparmio energetico di 6 milioni/anno |
Recupero del calore di scarto riducendo il consumo di vapore a 1,1 t/m³ |
2. Riflettori sull'innovazione
(1) Sistema di formatura potenziato dall'intelligenza artificiale
La sfida: la variazione dell'orientamento del filo causa una fluttuazione della forza
Soluzione: scanner iperspettrali + ciclo di feedback dell'apprendimento automatico
Risultato: deviazione standard MOR ↓ dal 15% al 3%
(2) Applicazione MDI su scala nanometrica
Innovazione: incollatrice Dieffenbacher modificata che raggiunge una dimensione delle particelle di spruzzo di 20μm
Risultato: risparmio di adesivo del 18%, emissione di formaldeide 0,015 mg/m³
