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A inovação define o futuro! Qiaojia Novos Materiais Comissiona Linha LSB de 200.000 M³

Visualizações: 0     Autor: Editor do Site Horário de Publicação: 16-07-2025 Origem: Site

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A inovação define o futuro! Comissões de Novos Materiais Qiaojia 200.000 M⊃3; Linha LSB

Fábrica de Qiaojia

Ⅰ. Salto Estratégico: Do ​​Aglomerado à Liderança LSB  

Após o lançamento de 180.000 m³ linha de aglomerado de partículas com Shandong MINGHUNG em 2017, a Qiaojia New Materials encomendou uma linha de produção de placa de fibra laminada (LSB) de 200.000 m³/ano em março de 2019. Este marco estabeleceu a Qiaojia como a primeira produtora em massa de LSB da China, com um portfólio completo abrangendo placas homogêneas, de super resistência e OSB – consolidando sua posição como o player mais diversificado do setor.  


Ⅱ. Transformação da Indústria: A Revolução Verde de Linyi  

Em meio ao mandato de Linyi em 2019 para eliminar 2,1 milhões de m³ da capacidade atrasada (5% da produção total) e fechar 350 fábricas poluentes:  

Mudança de política: O governo priorizou a consolidação do parque industrial, favorecendo projetos inteligentes e ecologicamente corretos;  

Oportunidade de mercado: A linha LSB da Qiaojia preencheu a lacuna para placas premium, aproveitando seu apoio estatal (Linyi City Investment Group + Kaiyuan Wood) e certificação de segurança dupla (único fabricante de painéis de Shandong certificado);  

Limites de sobrevivência: Enquanto mais de 400 usinas enfrentavam fechamentos forçados devido a cortes no fornecimento de vapor, a Qiaojia manteve operações plenas por meio de estrita conformidade ambiental.  


Ⅲ. Projeto LSB: Excelência em Engenharia 

Inovação de produto  

Resistência superior: MOR (módulo de ruptura) 2x maior do que o aglomerado convencional, capacidade de fixação de parafusos 40% melhorada;  

Eco-Certificado: tecnologia de formaldeído com adição zero baseada em MDI, alcançando o grau ENF (o padrão mais rigoroso da China);  

Resiliência climática: Os aditivos à prova d'água permitem o uso nas regiões áridas do noroeste da China e nas regiões costeiras úmidas.  


Placa de fio laminado
LSB


Linha de Produção Inteligente  

Equipamento principal: Importação de linha completa da PALL Srl da Itália, apresentando alinhamento direcional de fios e prensa contínua;  

Controle Digital: Monitoramento em tempo real de 12 parâmetros por meio da plataforma IoT da ShandongMINGHUNG, reduzindo o desvio para ≤0,1 mm;  

Ganhos de eficiência: Comissionado em 12 meses (30% mais rápido que a média do setor), com rendimento de 98,5% desde a inicialização.  


Ⅳ. Roteiro Futuro: Liderança Nacional  


Com a LSB fornecendo gabinetes Haier, Vanke e Zhongyi e exportando para Europa/África, Qiaojia pretende:  

1. Capacidade Tripla: Lançar a Fase III (300.000 m³) até 2025, visando 900.000 m³ produção total;  

2. Marca Global: Expanda através de anúncios CCTV e exposições internacionais (por exemplo, Beijing International Home Show);  

3. Integração Vertical: Faça parceria com fabricantes de móveis para soluções integradas de “substrato + acabamento de superfície”.  



.Parceria Técnica Ponta a Ponta do Minghong 


1. Marcos de serviço do Minghong  

Fase

Contribuições principais

Valor entregue

Planejamento Estratégico

Análise de mercado comprovando o posicionamento premium da LSB vs OSB

Guerra de preços evitada no mercado de médio porte

Especificação técnica desenvolvida em parceria com a PALL Srl

Integração de Sistemas

Fornecimento global: secadores Siempelkamp + estações formadoras PALL

Redução de 15% no CAPEX

Adaptação local: Otimização de prensa resistente à umidade (Linyi RH>80%)

Instalação de precisão

Detecção de colisão BIM economizando 45 dias

Incidente de segurança zero

Alinhamento guiado por laser para prensa contínua de 200 toneladas (desvio <0,05 mm)

Avanço no comissionamento

128 testes de parâmetros de prensa alcançando tolerância de espessura de ±0,1mm

98,5% de rendimento do produto

Sistema MES proprietário que permite controle de qualidade em tempo real (resposta <3s)

Otimização Contínua

Gêmeo digital reduzindo o tempo de inatividade não planejado em 70%

¥6 milhões/ano de economia de energia

Recuperação de calor residual reduzindo o consumo de vapor para 1,1t/m³


2. Destaque de inovação  

(1) Sistema de formação aprimorado por IA  

  Desafio: Variação na orientação do fio causando flutuação de resistência  

  Solução: scanners hiperespectrais + ciclo de feedback de aprendizado de máquina  

  Resultado: desvio padrão do MOR ↓ de 15% a 3%  


(2) Aplicação MDI em nanoescala  

  Avanço: coladora Dieffenbacher modificada atingindo tamanho de partícula de pulverização de 20 μm  

  Resultado: economia de adesivo de 18%, emissão de formaldeído 0,015mg/m³  





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