1. Ylivoimainen akustinen suorituskyky:

      Patentoitu akustinen formulaatiojärjestelmä: Sisältää erillisen järjestelmän liimojen ja akustisten modifiointiaineiden tarkkaan mittaukseen, sekoittamiseen ja levitykseen. Korkean vaimennusominaisuuksien omaavien hartsien käyttö tai erityisten mikrotäyteaineiden lisääminen lisää tehokkaasti levyn tiheyttä ja sisäistä kitkaa muuttamalla mekaanista energiaa (ääniaaltoja) lämmöksi, jolloin saavutetaan tehokas äänieristys ja absorptio.

     Optimoitu monikerroksinen gradienttirakenne: Ytimen muodostusasema on erityisesti suunniteltu luomaan 'tiheysgradientti' tai 'toiminnallinen kerros' rakenne. Esimerkiksi käyttämällä hienoja pintakerroksia sileyden takaamiseksi ja ydintä, jossa on tietty säikegeometria ja akustisia materiaaleja tehokkaiden ääniaaltojen heijastus- ja vaimennuskerrosten muodostamiseksi, mikä parantaa merkittävästi akustista suorituskykyä (esim. korkea äänensiirtoluokka (STC) ja iskuneristysluokka (IIC)).

2. Laajamittainen ja tehokas tuotanto:

      Korkean kapasiteetin suunnittelu: 150 000 m³/vuosi kapasiteetti heijastaa linjan suurta nopeutta ja vakautta, joka pystyy täyttämään suuria projektitilauksia ja saavuttamaan mittakaavaetuja.

      Jatkuva ja automatisoitu toiminta: Käyttää edistyneitä prosesseja, kuten jatkuvaa rumpukuivausta, jatkuvaa muotoilua ja (valinnaisesti) jatkuvaa puristusta yhdistettynä täyden valikoiman PLC-keskusohjausjärjestelmään, mikä varmistaa sujuvan työnkulun ja optimaalisen työvoiman tehokkuuden.

3. Korkea älykkyys ja vakaus:

      Älykäs prosessinhallinta: PLC- ja SCADA-järjestelmä (Supervisory Control and Data Acquisition) mahdollistaa reaaliaikaisen seurannan ja parametrien optimoinnin puutarhasta pakkaukseen, mikä takaa tasaisen ja vakaan tuotteen laadun.

      Online-laaduntarkastus: Integroidut anturit (esim. NIR-kosteusmittarit, online-tiheysmittarit, paksuusmittarit) antavat reaaliaikaista palautetta prosessin säätöön, mikä varmistaa, että jokainen akustinen OSB-paneeli täyttää esiasetetut akustiset ja fyysiset standardit.

4. Energiansäästö ja kestävyys:

     Energian talteenottojärjestelmät: Lämmöntalteenottoyksiköt, jotka asennetaan paljon energiaa kuluttaviin vaiheisiin (kuivaus, puristus), käyttävät uudelleen hukkalämpöä palamisilman tai prosessiveden esilämmittämiseen, mikä vähentää merkittävästi kokonaisenergiankulutusta.

      Ympäristövaatimustenmukaisuus: Tehokkaat pussihuoneen pölynkerääjät ja pakokaasujen käsittelyjärjestelmät (esim. RTO) varmistavat, että pöly- ja VOC-päästöt ovat selvästi kansainvälisten ympäristöstandardien alapuolella, mikä mahdollistaa puhtaan tuotannon.

Pääprosessin virtaus ja ydinkomponentit  

Täydellinen 150 000 m³/vuosi akustinen OSB-tehdas koostuu pääasiassa seuraavista järjestelmistä:

1. Raaka-aineen valmistusosio:

      Kuoriminen ja haketus: Tukit käsitellään rumpukuorivalla ja kiekko- tai rumpuhakkurilla prosessoitavan hakkeen tuottamiseksi.

kuorintakone

hakkuri

      Stranding & Seulonta: Chips hiutalee säikeiksi rengassäikeistöillä ja lajitellaan sitten monikerroksisilla värähtelevillä seuloilla. Hyväksytyt säikeet kuljetetaan eteenpäin, kun taas ylisuuret säikeet murskataan uudelleen.

2. Kuivaus-, sekoitus- ja lisäaineosasto:

      Pyörivä kuivausrumpu: Käyttää tehokasta ja turvallista kolmikierrosta tai yksikierrosta pyörivää kuivausrumpua, joka vähentää tasaisesti nauhan kosteuspitoisuutta vaaditulle tasolle.

      Precision Blending System: Akustisen toiminnan ydinkomponentti. Nopeat sekoittimet levittävät tarkasti hartsia ja vahaa, ja mikä tärkeintä, itsenäinen annostelujärjestelmä sisältää tasaisesti erityisiä akustisia modifioijia/vaimennusaineita säikeiden kanssa.

3. Muotoilu- ja puristusosasto:

      Monitoimisuuntainen muotoilija: Erityiset mekaaniset tai mekaaniset ilmanmuodostimet mahdollistavat monikerroksisen, tiheysgradienttimaton muodostuksen, mikä tarjoaa optimaalisen akustisen rakenteen.

      Esipuristus ja kuumapuristus: Jatkuva esipuristus antaa alustavan lujuuden pörröiselle matolle, joka sitten kovetetaan suuressa moniaukkopuristimessa tai edistyneessä jatkuvassa puristimessa. Tarkasti säädetyssä lämpötilassa, paineessa ja ajassa matto jähmettyy ja lukitsee akustiset ominaisuudet pysyvästi levyyn.

prepress kone

jatkuva hihnapuristus

4. Viimeistely- ja pakkausosasto:

      Jäähdytys ja leikkaus: Laudat jäähdytetään riittävästi tähtijäähdyttimellä ja leikataan sitten vakiokokoihin (esim. 1220x2440mm, 1250x2500mm) poikittais- ja trimmaussahoilla.

jäähdytyskone

poikkisaha

      Hionta ja tarkastus: Raskaaseen käyttöön tarkoitettu kalibroiva hiomakone varmistaa tarkan paksuuden ja tasaisen pinnan. Online-tarkastuslaitteet suorittavat lopulliset laatutarkastukset.

      Automaattinen pinoaminen ja pakkaus: Täysautomaattiset pinoamislaitteet ja pakkauslinjat hoitavat tuotteiden pinoamisen, kalvokääreen ja vanteen, jolloin tuote on valmis lähetettäväksi.

Akustisen OSB:n sovellukset  

  Rakenteelliset sovellukset: Käytetään ääntä eristävissä seinissä, lattioissa, kelluvissa lattiapäällysteissä ja kattojärjestelmissä korkeissa kerrostaloissa, hotelleissa ja sairaaloissa, mikä estää tehokkaasti ilmassa kulkeutuvan ja törmäysmelun.

  Sisustusviimeistely: Ihanteellinen alusta seinän ja kattojen verhoiluun tiloissa, jotka vaativat akustista käsittelyä tai hiljaisia ​​ympäristöjä, kuten kotiteatterit, äänitysstudiot, konferenssihuoneet, hotellihuoneet ja KTV:t.

  Modulaarinen rakenne: Toimii konttitalojen ja elementtitalojen seinä- ja lattiakomponentteina tarjoten erinomaisen lämpö- ja äänieristyksen.

  Erikoissovellukset: Käytetään ääntä eristävinä täytepaneeleina kevyissä teräsrakenteissa ja laitehuoneiden akustisissa koteloissa.

Tekniset parametrit  

Tuote	Parametri / Kuvaus
Vuotuinen kapasiteetti	150 000 kuutiometriä (säädettävä käyttötuntien mukaan)
Levyn paksuusalue	8mm - 40mm (tarkenna 10mm, 12mm, 15mm, 18mm)
Raaka-aine	Mänty, poppeli, eukalyptus ja muut lajit, joissa käytetään pienihalkaisijaisia ​​tukia tai lastuja
Lautan koko	1220x2440mm, 1250x2500mm tai räätälöity asiakkaan vaatimusten mukaan
Hallitusluokka	Täyttää tai ylittää OSB/3-standardit ja erinomaiset akustiset ominaisuudet
Akustinen suorituskyky	Pystyy saavuttamaan STC- ja IIC-tavoitteet koostumuksen ja rakennesuunnittelun perusteella
Ohjausjärjestelmä	Täysin automaattinen keskitetty PLC-ohjaus, joka tukee etävalvontaa ja tiedonkeruuta
Asennus ja koulutus	Kattavat avaimet käteen -projektipalvelut, mukaan lukien asennus, käyttöönotto ja kuljettajan koulutus

Yrityksemme  

Shandong MingHung OSB & MDF Machinery Equipment on kiinalainen ammattimainen tehdas, joka on erikoistunut puupohjaisten paneelikoneiden, mukaan lukien OSB-valmistuskoneen, MDF-valmistuskoneen ja lastulevyn / PB-valmistuskoneen, valmistukseen ja tarjoamiseen.

Koneita, joita voimme tarjota, ovat: puuhakkuri, rengashiutale, Strander, märkäsiilo, rumpukuivausrumpu, kuivasiilo, liiman annostelu- ja levitysjärjestelmä / liimasekoitin, mattomuovaus, jatkuva monirullaesipuristus, moniaukkoinen kuumapuristin ja jatkuva puristin, automaattinen reunaleikkauskonelinja, hiomakonelinja, ketjut ja vastaavat hihnat.

Tuotantoosasto  

Lunasta ilmainen OSB-linjaasettelu! Hanki kokonaisvaltainen kasvien suunnittelu nauhan valmistelusta hiontaan. Saat 3D-tehdassuunnitelman 30 päivän kuluessa.