| Saatavuus: | |
|---|---|
MH-OSB
MINGHUNG
Tämä on teknisesti edistyksellinen, pitkälle automatisoitu moderni tuotantolinja, joka on suunniteltu erityisesti korkealaatuisen OSB:n (Oriented Strand Board) laajamittaiseen valmistukseen, joka täyttää kansainväliset palonestostandardit. Suunniteltu päivittäinen tuotanto on 100 kuutiometriä, ja sen ydintuote on 15 mm paksu palosuojattu OSB-levy, jota käytetään laajalti rakennus- ja sisustusaloilla, joilla on tiukat paloturvallisuusvaatimukset. Täydellinen linja integroi kaikki olennaiset prosessit, mukaan lukien raaka-aineen käsittely, säikeiden valmistelu, kuivaus ja seulonta, hartsin ja palonestoainesekoitus, orientoitu maton muotoilu, kuumapuristus ja viimeistely, mikä varmistaa tehokkaan, vakaan ja ympäristöystävällisen tuotantovirran.
|
Prosessin kulku
Tämän tuotantolinjan prosessivirtaus on suunniteltu huolellisesti optimaalisen tehokkuuden ja korkeimman laadun varmistamiseksi hirsistä valmiiseen paneeliin. Ydininnovaatio on palonestokäsittelyn saumaton integrointi perinteiseen OSB-valmistusprosessiin.
1. Raaka-aineen valmisteluosasto
Kuoriminen ja lastuminen: Tukit kuoritaan ensin rumpukuorittimella (kuori vaikuttaa haitallisesti liiman kiinnittymiseen ja paneelien ulkonäköön). Kuoritut puut syötetään sitten lautashakkuriin halutun kokoiseksi hakkeeksi.
Säikeily ja seulonta: Puulastut syötetään suureen rengashiutaleeseen määrätyn kokoisten säikeiden tuottamiseksi. Tulostusnauhat luokitellaan monikerroksisella näytöllä. Hyväksytyt säikeet jatkavat; ylisuuret säikeet kierrätetään uudelleen hilseilyä varten; sakkoja voidaan käyttää polttoaineena.
2. Kuivaus- ja sekoitusosasto (paloa hidastavan hoidon ydin)
Kuivaus: Hyväksytyt pinta- ja ydinsäikeet kuljetetaan pneumaattisesti erillisiin pyöriviin rumpukuivaimiin. Tavoitteena on alentaa kosteuspitoisuus 40–60 %:sta tarkalle, alhaiselle tasolle (tyypillisesti 2–4 %), mikä on kriittistä myöhemmän liimauksen laadun kannalta.
Hartsi- ja palonestoainesekoitus: Tämä on palamista hidastavien OSB-levyjen tuotannon ydinvaihe. Kuivatut säikeet lähetetään erillisiin sekoittimiin pinta- ja ydinkerroksia varten.
Hartsisekoitus: Blenderin sisällä sumutettua isosyanaattihartsia ruiskutetaan tasaisesti säikeiden päälle.
Synkroninen palonestoainesovellus: Avainvaihe: Samanaikaisesti erittäin tarkka annostelujärjestelmä ruiskuttaa ympäristöystävällistä nestemäistä palonestoainetta säikeiden päälle. Tämä online-synkroninen sovellus varmistaa tasaisen jakautumisen ja sekä hartsin että hidastavan aineen tunkeutumisen säikeihin.
3. Muotoilu- ja esipuristusosa
Orientoitu muovaus: Sekoitettu pinta- ja ydinsäikeet lähetetään monipäiseen suuntausmuodostimeen. Mekaanisten tai sähköstaattisten suuntauslaitteiden avulla pintasäikeet kohdistetaan paneelin pituudelle, kun taas ydinsäikeet asetetaan satunnaisesti tai ristikkäin. Tämä antaa OSB-levylle sen suuren mekaanisen lujuuden koko pituudella.
Maton esipuristus: Löysä, muotoiltu matto puristetaan kevyesti jatkuvalla esipuristimella. Tämä antaa matolle alkulujuuden turvalliseen kuljetukseen pääpuristimeen rikkoutumatta.
4. Puristus- ja viimeistely-osio
Kuumapuristus: Esipuristettu matto tulee linjan 'sydämeen' – jatkuvaan tasapuristimeen. Korkeassa lämpötilassa (200-220°C) ja paineessa hartsi kovettuu nopeasti ja sitoo säikeet tiukasti. Lämpö helpottaa myös palonestoaineen ja puukuitujen välistä reaktiota muodostaen vakaan palonkestävän kerroksen. Jatkuva puristus varmistaa vakaan paineen ja lämpötilan, jolloin saadaan tasalaatuisia paneeleita ja sileä pinta.
Jäähdytys ja ilmastointi: Puristimesta poistuvat kuumat paneelit jäähdytetään välittömästi tähtijäähdyttimellä tai rullajäähdyttimellä kemiallisten reaktioiden pysäyttämiseksi, mittojen stabiloimiseksi ja vääntymisen estämiseksi. Jäähdytetyt paneelit pinotaan pintakäsittelyä varten, jolloin hartsi saavuttaa lopullisen lujuuden.
Leikkaus ja hionta: Käsitellyt, karkeareunaiset paneelit leikataan vakioleveyteen kaksipäisellä leikkaussahalla. Ne hiotaan sitten leveänauhahiomakoneella, jotta saavutetaan tarkka paksuus ja sileä pinta.
Laadunvalvonta ja pakkaus: Lopuksi paneelit luokitellaan automaattisella tarkastusasemalla. Hyväksytyt tuotteet pinotaan, pakataan ja varastoidaan automaattisesti.

|
Tärkeimmät tuotantolaitteet
osio |
Laitteen nimi |
Toiminto ja kuvaus |
Raaka-aineen valmistelu |
Rumpu Debarker |
Poistaa tehokkaasti puun kuoren ja varmistaa nauhan puhtauden. |
![]() |
||
Levyhakkuri |
Hakee tukit yhtenäisiksi hakkeiksi kertymistä varten. |
|
![]() |
||
Sormus Flaker |
Ydinkone, joka muuttaa hakkeen ihanteellisen kokoisiksi säikeiksi. |
|
![]() |
||
Monitasoinen näyttö |
Luokittelee säikeet tarkasti koon mukaan pinta-, ydin- ja jätefraktioihin. |
|
![]() |
||
Kuivaus & Sekoitus |
Pyörivä rumpukuivain |
Kuivaa kasvot ja säikeet tehokkaasti ja tasaisesti. Usein yhdistettynä puujätettä polttoaineena käyttävän energialaitoksen kanssa. |
![]() |
||
Pneumaattinen kuljetusjärjestelmä |
Kuljettaa kuivuneet säikeet turvallisesti ja tehokkaasti tehosekoittimiin, mikä estää tukkeutumisen ja palovaaran. |
|
Tehosekoitin |
Ydinlaitteet. Sisältää erilliset tehosekoittimet kasvo- ja ydinkerroksille. Varmistaa hartsin ja palonestoaineen tasaisen pinnoitteen nopealla pyörimisellä. |
|
![]() |
||
Paloa hidastava annostelujärjestelmä |
Kriittiset laitteet. Sisältää varastosäiliön, pumpun ja tarkkuusvirtausmittarit tarkkoja hidastavia lisäyksiä varten. |
|
Muotoilu ja esipuristus |
Orientoiva entinen |
Ydinteknologian laitteet. Kohdistaa säikeet heittopyörien tai sähköstaattisen varauksen avulla, mikä määrittää paneelin mekaaniset ominaisuudet. |
![]() |
||
Jatkuva hihnan esipuristus |
Puristaa alustaa löysällä matolla, mikä lisää tiheyttä ja lujuutta turvallisen siirron pääpuristimeen. |
|
![]() |
||
Puristus ja viimeistely |
Jatkuva litteä puristus |
Kriittisin ja kallein laite. Käyttää tasaista lämpöä ja painetta jatkuvien teräshihnojen kautta tehokkaan ja laadukkaan paneelin muodostamiseksi. |
![]() |
||
Star Cooler / Roller Cooler |
Jäähtyy nopeasti paneelit mittojen vahvistamiseksi ja vakauden parantamiseksi. |
|
![]() |
||
Kaksipäinen leikkaussaha |
Leikkaa automaattisesti ja tarkasti paneelin molemmat reunat lopulliseen leveyteen. |
|
![]() |
||
Leveänauhahiomakoneen kalibrointi |
Hio ylä- ja alapinnat tarkan paksuustoleranssin ja sileän pinnan saavuttamiseksi. |
|
![]() |
||
Apujärjestelmät |
Keskusohjausjärjestelmä |
PLC:hen ja teollisuustietokoneisiin perustuva se valvoo ja säätää kaikkia linjaparametreja reaaliajassa automatisoitua tuotantoa varten. |
![]() |
||
Pölynpoisto- ja ympäristöjärjestelmä |
Kerää pölyn ja pakokaasut eri vaiheista varmistaen puhtaan laitoksen ja vaatimustenmukaiset päästöt. |
|
Energialaitos (lämpööljyjärjestelmä) |
Käyttää kuorta, hiomakonepölyä ja leikkauspäitä polttoaineena lämmön tuottamiseksi kuivaimille ja puristimelle, mikä vähentää merkittävästi energiakustannuksia. |
|
![]() |
||

|
Ydinteknologiat ja ominaisuudet
1. Tehokas paloa hidastava käsittelyjärjestelmä:
Sisältää edistyneen online-liekkejä hidastavan levitysjärjestelmän, joka lisää tarkasti ympäristöystävällisiä fosfori-typpipohjaisia palonestoaineita samanaikaisesti hartsin sekoituksen kanssa kuivauksen jälkeen.
Varmistaa tasaisen sekoituksen ja syvän tunkeutumisen puukuituihin, mikä takaa, että lopulliset levyt saavuttavat Kiinan GB B1-tason tai kansainväliset standardit, kuten luokan B, korkealla palonkestävyydellä.
2. Tarkka suuntautunut muovaustekniikka:
Käyttää monivaiheista suuntaajaa kohdistamaan pintasäikeet paneelin pituudelta (mekaanisilla tai sähköstaattisilla menetelmillä), kun taas ydinsäikeet ovat satunnaisesti tai ristikkäin suunnattuja.
Tämä tekniikka antaa OSB-levyille korkean elastisuusmoduulin (MOE) ja vetolujuuden koko pituudella, mikä tarjoaa erinomaiset mekaaniset ominaisuudet verrattuna tavalliseen lastulevyyn.
3. Erittäin tarkka jatkuva puristus:
Varustettu laajamittaisella jatkuvalla litteällä puristimella, joka tarjoaa vakaan ja tasaisen paineen ja lämpötilan säädön.
Varmistaa tasaisen tiheyden jakautumisen, sileän pinnan ja korkean sisäisen sidoslujuuden (IB) 15 mm:n paneeleille samalla kun se parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta.
4. Korkea automaatio ja älykäs ohjaus:
Koko linjaa valvoo keskuslogiikka ja tietokonejärjestelmä, mikä mahdollistaa täyden automatisoinnin raaka-aineen annostelusta ja prosessiparametreista (lämpötila, paine, nopeus) lopulliseen leikkaukseen.
Käyttäjäystävällinen ihmisen ja koneen välinen käyttöliittymä yksinkertaistaa käyttöä, näyttää reaaliaikaiset tiedot ja tarjoaa vikadiagnostiikkaa, mikä vähentää riippuvuutta ammattitaitoisesta työvoimasta ja varmistaa tuotteen johdonmukaisuuden ja vakauden.
5. Energiaa säästävä ja ympäristöystävällinen muotoilu:
Puristukseen tarvittavan lämmön toimittaa tehokas öljylämpö- tai höyrykattila, jota voidaan käyttää tuotannon aikana syntyvällä biomassalla (hiomakonepöly, trimmauspäät), mikä vähentää energiakustannuksia.
Kehittyneet pölynpoisto- ja pakokaasujen käsittelyjärjestelmät varmistavat, että päästöt täyttävät ympäristömääräykset.
|
Sovellukset
Rakennus: Kattoverhous, Seinävaippa, Lattiapohja (puurunkorakenteeseen).
Sisustus: Palonkestävät väliseinät, Katon alustat, Kaapin rungot.
Pakkausteollisuus: Raskaat laatikot ja lavat, jotka vaativat tulenkestäviä ominaisuuksia.
Muut: Näyttelyosastot, Huonekalujen alustat.
|
Edumme
Avaimet käteen -projekti: Tarjoaa yhden luukun palvelua, joka sisältää laitoksen suunnittelun, laitteiden valmistuksen, asennuksen ja käyttöönoton, käyttäjien koulutuksen ja myynnin jälkeisen tuen.
Räätälöidyt ratkaisut: Joustava linjakonfiguraatio voidaan säätää asiakkaan tarpeiden, paneelien (paksuus, tiheys) ja erikoisprosessien mukaan.
Laadunvarmistus: Kansainvälisesti tunnettujen merkkien ydinkomponentit takaavat vakaan pitkän aikavälin toiminnan ja lopputuotteen laadun, joka täyttää tai ylittää alan standardit.
Lunasta ilmainen OSB-linjaasettelu! Hanki kokonaisvaltainen kasvien suunnittelu nauhan valmistelusta hiontaan. Saat 3D-tehdassuunnitelman 30 päivän kuluessa.
Yhteystietomme:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Sähköposti: osbmdfmachinery@gmail.com