Olet tässä: Kotiin / Tuotteet / Jatkuva painallus / Kevyt ja luja kartonki jatkuva litteäpuristus tuotantolinjan tiheys≤650kg/m³

Kevyt, luja kartonki jatkuva litteä puristustuotantolinjan tiheys ≤ 650 kg/m³

hydraulinen paineasema jatkuvan tasapuristuksen tuotantolinjalle

Jatkuva tasapuristustuotantolinja puupohjaisille levyille

Hydraulisen paineaseman jatkuva tasapuristustuotantolinja

hydraulinen paineasema jatkuvan kuumapuristimen tuotantolinjalle

Kevyt, luja kartonki jatkuva litteäpuristustuotantolinjan tiheys ≤ 650 kg/m³

Yrityksemme kevyt ja luja kartonki jatkuva tasapuristintuotantolinja on huippuluokan ratkaisu, joka on erityisesti suunniteltu innovatiivisten matalatiheyksisten (≤650kg/m³) ja korkealujuisten paneelien valmistukseen. Optimoitua muovaustekniikkaa, ainutlaatuisia puristusprosesseja ja tarkkaa lämpötilansäätöjärjestelmää hyödyntävä tuotantolinja vähentää merkittävästi levyn tiheyttä ja varmistaa samalla poikkeuksellisen mekaanisen lujuuden ja mittapysyvyyden. Tuloksena saadut kevyet levyt tarjoavat etuja, kuten keveyden, suuren lujuuden sekä erinomaiset lämmöneristys- ja äänenvaimennusominaisuudet. Niitä käytetään laajalti huonekalujen valmistuksessa, sisäovien ytimissä, arkkitehtonisissa väliseinissä, esittelytelineissä ja muissa. Tämä tuotantolinja yhdistää korkean hyötysuhteen, energiansäästön ja käyttäjäystävällisen toiminnan, joten se on ihanteellinen valinta korkealaatuisten kevytlevyjen markkinoille.


Saatavuus:



Tiedustella Lisää koriin

Malli:
MH-CHP
Merkki:
MINGHUNG

Tuotteen kuvaus

Kevyt, luja kartonki jatkuva litteäpuristustuotantolinja

Tiheys≤650kg/m³

MDF OSB lastulevy/PB jatkuva kuumapuristuskone

Kevyt ja luja kartonki jatkuva tasapuristintuotantolinja (tiheys ≤650kg/m³) on vallankumouksellinen paneelituotantolaitteisto, joka on suunniteltu valmistamaan innovatiivisia levyjä, joiden tiheys ei ylitä 650kg/m³ samalla kun niillä on poikkeukselliset mekaaniset ominaisuudet. Perinteinen viisaus viittaa siihen, että paneelien keveyttäminen tapahtuu usein lujuuden kustannuksella. Tämä tuotantolinja rikkoo onnistuneesti tämän rajoituksen useiden huipputeknologioiden ja tarkkojen prosessien avulla, mikä tarjoaa asiakkaille ydinvarmuuden tuottaa korkean lisäarvon ja kevyitä paneeleja, jotka vastaavat nykyaikaisia energiansäästö- ja ympäristötrendejä.

Keskeiset edut ja arvo

1. Läpimurtokykysuhde: Ydinsaavutus on 'matala tiheys, korkea lujuus' toteuttamisessa. Valmistetut levyt ovat yli 20–30 % kevyempiä kuin tavallinen MDF (Medium-Density Fiberboard), mutta avainindikaattorit, kuten MOR- ja Internal Bond (IB) -lujuus, täyttävät tai jopa ylittävät standardivaatimukset.

2. Erinomainen energiansäästö ja ympäristöystävällisyys:

Raaka-ainesäästöt: Kuluttaa vähemmän puuraaka-ainetta samalla tilavuudella, mikä vähentää suoraan materiaalikustannuksia.

Pienempi energiankulutus: Kevyemmät levyt vaativat vähemmän lämpö- ja mekaanista energiaa kuumapuristuksen aikana. Myös itse tuotantolinjalla on energiatehokas muotoilu.

Vihreä tuote: Kevyemmät viimeistellyt levyt tarkoittavat alhaisempia hiilidioksidipäästöjä kuljetuksen aikana, mikä täyttää vihreän toimitusketjun vaatimukset.

3. Ylivertainen levyn toiminnallisuus: Pienitiheysrakenne antaa levyille erinomaiset lämmöneristys- ja äänenvaimennusominaisuudet, mikä tekee niistä ihanteellisia sovelluksiin, joissa on kaksi paino- ja suorituskykyvaatimusta, kuten sisäosien väliseinät, ovien ytimet ja erityiset seinät.

4. Korkea tuotantotehokkuus ja automaatio: Jatkuvaan litteäpuristustekniikkaan perustuva se mahdollistaa keskeytymättömän jatkuvan tuotannon, korkea automaatio, vakaa toiminta, suuri tuotanto ja alhaiset työvoimakustannukset.

Suunnittelun ydinominaisuudet: Optimoitu kevyille levyille

1. Raonsäätötila: Toisin kuin 'paineenhallinnan' ensisijainen käyttö suuritiheyksisten levyjen valmistuksessa, tämä litteä puristus korostaa välin hallintaa. Järjestelmä asettaa tarkasti ja ylläpitää kiinteää aukkoa ylemmän ja alemman keittolevyn väliin, mikä määrittää suoraan levyn lopullisen paksuuden ja tiheyden. Tämä mahdollistaa maton kohtalaisen kokoonpuristumisen ja kovettumisen säilyttäen samalla pörröisen rakenteensa.

2. Pienempi puristusvoima: Hydraulisen järjestelmän tarjoama suurin puristusvoima on optimoitu – riittää luomaan tehokkaan sidoksen kuitujen välille, mutta välttää liiallisen tiivistymisen, joka lisää tiheyttä.

3. Vyöhykekohtainen hienopainesäätö: Puristin on jaettu useisiin itsenäisiin painevyöhykkeisiin pituudellaan. Jokaisen vyöhykkeen painetta voidaan säätää itsenäisesti ja tarkasti. Esimerkiksi tulovyöhykkeellä käytetään pienempää painetta esikovetusta varten, jotta vältetään kuohkean maton liiallinen tiivistyminen; optimaalinen paine kohdistetaan pääkovetusvyöhykkeelle lujuuden saavuttamiseksi; ja painetta alennetaan jälleen ulostulovyöhykkeellä rakenteen stabiloimiseksi.

4. Tarkka lämpötilaprofiilin säätö: Keittolevyt on myös jaettu useisiin itsenäisiin lämpötilansäätövyöhykkeisiin. Asettamalla eri lämpötilat eri osille (esim. matalampi tuloaukon kohdalla liiman ennenaikaisen kovettumisen estämiseksi, korkeampi päävyöhykkeellä nopean kovettumisen edistämiseksi) luodaan optimaalinen lämpötilaprofiili, joka varmistaa, että liima kovettuu tasaisesti ja perusteellisesti huokoisen rakenteen kuitujen välissä.

Pääkomponentit

1. Runko: Vankka teräsrakenne, joka tarjoaa vakaan tuen koko puristimelle, kestää puristuksen aikana syntyviä valtavia reaktiovoimia.

MINGHUNG PB MDF jatkuva hihnapuristuskehys

Teräsrunko MINGHUNG MDF OSB jatkuvatoimiseen hihnapuristuskoneeseen

2. Keittolevyjärjestelmä:

Materiaali ja koneistus: Valmistettu erittäin lujasta seosteräksestä, tarkkuustyöstetty takaamaan pinnan tasaisuuden ja vakauden korkeissa lämpötiloissa.

Lämmityskanavat: Sisään porataan monimutkaisia kanavia korkean lämpötilan lämpööljyn tai höyryn kierrättämiseksi, mikä takaa tasaisen lämmön.

Teräshihna jatkuvaan hihnapuristuskoneeseen

3. Teräshihnajärjestelmä:

Toiminto: Kaksi päättymätöntä metalliseosteräshihnaa kulkee tiukasti ylempää ja alempaa keittolevyä vasten. Ne kantavat mattoa ja vetävät sitä tasaisella nopeudella koko puristuspituuden läpi siirtäen samalla lämpöä matolle.

Vaatimukset: Erittäin korkea pintakäsittely, lämmönkestävyys, väsymislujuus ja mittapysyvyys.

MINGHUNG MDF PB jatkuvan kalanterointipuristimen tuotantolinja

OSB PB MDF jatkuvan kalanterointipuristimen tuotantolinja

MINGHUNG Jatkuva hihnapuristimen tarvikkeet

4. Hydraulijärjestelmä:

Koostumus: Sisältää hydrauliset voimayksiköt, sylinterit, servoventtiilit ja akut.

Keskeiset ominaisuudet: Pystyy tarjoamaan erittäin tasaisen, tarkasti säädettävän paineen, nopealla, itsenäisellä vasteella jokaiselle painealueelle.

Hydraulijärjestelmä OSB:n jatkuvan kuumapuristimen tuotantolinjalle

Hydraulijärjestelmän jatkuva hihnapuristustarvikkeet

5. Voitelu- ja kiristysjärjestelmä: Ruiskuttaa automaattisesti korkean lämpötilan voiteluaineen kalvon teräshihnojen ja keittolevyjen väliin kitkan ja kulumisen vähentämiseksi. Samanaikaisesti kiristyslaitteet varmistavat, että hihnat pitävät oikean kireyden ja takaavat sujuvan toiminnan.

6. Syöttö- ja ulossyöttölaitteet: Yhdistä saumattomasti muodostusasemaan ja viimeistelylinjaan varmistaen tasaisen maton sisääntulon ja valmiin levyn vakaan purkamisen.

Lyhyt toimintaperiaatteen kuvaus

Muodostunut, kuohkea matto syötetään syöttölaitteella jatkuvasti pyörivien teräshihnojen väliin. Matto vedetään sitten ylemmän ja alemman keittolevyn muodostamaan puristusrakoon. Kun se kulkee lehdistön läpi, se käy läpi:

Esilämmitys ja alkupuristus: Imuvyöhykkeellä matto kuumennetaan ja puristetaan kevyesti kokoon, jolloin saavutetaan alkuperäinen muotovakaus.

Pääkovettuminen: Keskimmäisissä pääosissa, asetetun raon ja optimaalisen lämpötilan ja paineen alla, liima kovettuu täydellisesti muodostaen vahvan kuituliimaverkoston.

Säätö ja jäähdytys: Poistoalueella paine vapautetaan asteittain, levyrakenne asetetaan olennaisesti ja esijäähdytys alkaa.

Koko tämän prosessin ajan tarkka rakojen säätö varmistaa tasaisen tiheyden, kun taas vyöhykekohtainen lämpötilan ja paineen säätö takaavat suurimman mahdollisen lujuuden myös alhaisella tiheydellä.

OSB PB MDF jatkuva kuumapuristuslastulevyn tuotantolinja

Keskeinen rooli matalan tiheyden ja suuren lujuuden saavuttamisessa

Tämä erillinen tasopuristin on lopullinen muovauslaitteisto, jossa aikaisemmissa vaiheissa (kuten kuidun valmistelussa, sekoittamisessa ja kuohkeamuodostuksessa) luotu kevyt potentiaali kiinnitetään ja vahvistetaan kontrolloidun termodynaamisen prosessin avulla. Sen ohjaustarkkuus määrittää suoraan valmiin levyn tiheyden tasaisuuden, paksuustoleranssin, pinnan laadun ja mekaanisen lujuuden. Se on 'sydän' ja ensisijainen arvonlähde koko tuotantolinjalla.

Tärkeimmät tekniset parametrit

Tavoite valmiin levyn tiheys: ≤ 650 kg/m³ (Säädettävä alue tyypillisesti 550-650kg/m³)

Valmistettavan levyn paksuusalue: 8 - 40 mm

Tuotettavan levyn leveys: 1220 mm, 2440 mm tai mukautetut leveydet

Suunnittelulinjan nopeus: Säädettävissä paksuuden ja tiheyden mukaan (esim. 100-500 mm/s)

Valmiin tuotteen mekaaniset ominaisuudet: MOR ≥ 15 MPa, IB ≥ 0,35 MPa (Omat arvot riippuvat tavoitepaksuudesta ja tiheydestä)

Asennettu teho: Tyypillisesti 800kW - 1500kW kapasiteetin suunnittelusta riippuen.

Pääsovelluskentät

Huonekalujen valmistus: Kevyiden kaapin ovien, laatikoiden pohjan ja takapaneelien valmistukseen, mikä vähentää huonekalujen kokonaispainoa.

Sisäovien teollisuus: Korkealaatuisten sisäovien ydintäytemateriaalina (ovisydän), joka vähentää tehokkaasti ovilehtien painoa, estää painumista ja parantaa ääni- ja lämpöeristystä.

Arkkitehtoninen sisäviimeistely: Käytetään väliseiniin, kattoihin, rakennusseiniin jne., mikä vähentää rakennuksen kuormitusta ja parantaa energiatehokkuutta.

Näyttö ja rekvisiitta: Näyttelyosastoille, hyllyille jne. helppo kuljettaa ja asentaa.

Muut kentät: Bussien sisäpaneelit, laivanrakennus jne.

Yhteenveto: Kevyt ja luja kartonki jatkuva tasapuristintuotantolinja ei ole vain osoitus teknologisesta kehityksestä, vaan myös markkinalähtöinen tuote. Se integroi onnistuneesti keveyden, toiminnallisuuden ja ympäristöedut ja tarjoaa tuotantoketjun loppupään yrityksille vahvan tuotekilpailukyvyn. Se on olennainen laite, joka johtaa puulevyteollisuutta kohti huippuluokan ja erilaista kehitystä.

Yrityksemme

Shandong MingHung OSB & MDF Machinery Equipment on kiinalainen ammattimainen tehdas, joka on erikoistunut puupohjaisten levykoneiden, mukaan lukien OSB-valmistuskoneen, MDF-valmistuskoneen ja lastulevyn / PB-valmistuskoneen, valmistukseen ja tarjoamiseen.

Tehtaamme edistyneillä työstösorveilla, Kypsällä tuotantotekniikalla sekä Ammatti-insinöörit ja -teknikot sekä itsenäinen tutkimus- ja kehityskyky sekä nopea palvelu varmistavat, että pystymme tarjoamaan sinulle sopivat ja hyvät puuntyöstökoneet erilaisissa olosuhteissa ja tarpeissa.

Kiina MINGHUNG PB MDF OSB tuotantolinja

Kiina MINGHUNG lastulevyn mdf osb tuotantolinja

Päivitä tuotantolinjasi nyt!

Tarjoamme maailmanlaajuista asennustukea ja teknistä koulutusta, 2 vuoden konetakuun ja 24 tunnin online-vastauksen – anna paneelilevytuotannon siirtyä uuteen älykkyyden ja vähähiiltymisen aikakauteen.

Yhteystietomme:

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Sähköposti: osbmdfmachinery@gmail.com