| Saatavuus: | |
|---|---|
MH-PB
MINGHUNG

Koko tuotantolinjan kokoonpano
Täydellinen tuotantolinja, jonka vuosituotanto on 150 000 m³ kosteutta kestävä lastulevy koostuu tyypillisesti seuraavista kahdeksasta osasta, jotka on kytketty sarjaan muodostaen pitkälle automatisoidun ja jatkuvan tuotantojärjestelmän:
1. Raaka-aineen valmisteluosasto: Vastaanotto, murskaus, seulonta, varastointi.
2. Hiukkasten valmistusosasto: Hiutale, raffinointi, luokitus.
3. Kuivausosa: Poistaa kosteutta hiukkasista.
4. Sekoitus- ja liimausosa: Kosteudenkestävä ydin, jossa liimat ja lisäaineet levitetään tasaisesti hiukkasiin.
5. Muotoilu- ja esipuristusosio: Tasaisen maton muodostaminen ja alustava puristus.
6. Kuumapuristusosa: Maton kovetus ja muotoilu korkeassa lämpötilassa ja paineessa.
7. Viimeistelyosio: Jäähdytys, trimmaus, hionta.
8. Välivarastointi ja automaattinen ohjausjärjestelmä: 'hermot' ja 'verisuonet' yhdistävät kaikki osat.
Selitys tärkeimmistä varusteista kussakin osassa
1. Raaka-aineen valmistusosio
Kuori (valinnainen): Vaaditaan pyöreäpuuta käytettäessä.
Hakkuri: Hakee raaka-aineet, kuten pyöreän puun, pienihalkaisijaiset tukit ja puutähteet sopivaksi hakkeeksi. Tätä kapasiteettia varten valitaan tyypillisesti suurikokoinen kiekkohakkuri, joka tarjoaa korkean tehon ja tehon.

Seulonta- ja uudelleenmurskausjärjestelmä: Käyttää laitteita, kuten kääntöseuloja, lähettääkseen kelvollisia lastuja seuraavaan osaan, palauttaakseen ylimitoitettuja lastuja uudelleenmurskaamista varten ja lähettääkseen hienojakoisia osia käytettäväksi polttoaineena.

2. Hiukkasten valmistusosasto (määrittää hiukkasten laadun)
Ring Flaker: keskeinen varuste. Hiutale puulastut tietyn kokoisiksi hiukkasiksi. 150 000 m³ kapasiteettia, tarvitaan suuri, erittäin tarkka rengashiutale tasaisen hiukkasmuodon ja sileiden pintojen varmistamiseksi.

Jauhin: Hienontaa joidenkin hiukkasten pintaa maton pintakerroksiin käytettävän hienoaineksen muodostamiseksi.
Partikkelien luokitusjärjestelmä: käyttää ilma- tai mekaanista seulontaa hiukkasten erottamiseksi tarkasti pintakerroksen hienoiksi ja ydinkerroksen karkeiksi hiukkasiksi. Tämä on avainasemassa hyvän pinnan laadun ja sisäisen rakenteellisen lujuuden varmistamiseksi.
3. Kuivausosasto
Pyörivä rumpukuivain: valtavirran valinta. Tämän kapasiteetin linja vaatii tyypillisesti 2-3 suurta pyörivää rumpukuivainta pinta- ja ydinhiukkasten kuivaamiseksi erikseen. Lämpötilaa, ilmavirtausta ja kestoa on säädettävä tarkasti tasaisen kosteuspitoisuuden saavuttamiseksi (tyypillisesti 2–4 %).

4. Sekoitus- ja liimausosa (kosteudenkestävyysydin)
Liiman levitysjärjestelmä:
Ydinliima: Kosteudenkestävän lastulevyn avain on kosteutta kestävien/vedenpitävien liimojen käyttö, tyypillisesti melamiini-urea-formaldehydihartsi (MUF) tai korkealaatuinen isosyanaattiliima (MDI). MDI-pohjaisilla levyillä on erittäin alhaiset formaldehydipäästöt (voivat saavuttaa ENF/No Added Formaldehyde -luokan) ja erinomaiset vedenpitävyysominaisuudet.
Tehosekoitin: Vakiovarusteena on nopea pyörivä rengassekoitin. Se sekoittaa liiman, kovettimen ja vedeneristysaineen (parafiiniemulsion) tasaisesti hiukkasten kanssa sumumuodossa sekunneissa (2-3 sekunnissa).
Vedeneristysaineen lisäysjärjestelmä: On varustettava erittäin tarkoilla mittaus- ja injektiojärjestelmillä varmistaakseen tarkan ja tasaisen parafiiniemulsion annostelun.

5. Muotoilu- ja esipuristusosa
Mekaaninen muotoiluasema: Käyttää monipäisiä vaakoja + mekaanisia sirotuspäitä muodostamaan jatkuvasti ja tasaisesti maton 'ydin-pinta-ydinpinta'-rakenteella, mikä varmistaa tiheysgradientin ja sileyden.

Esipuristus: Esipuristaa pörröistä matoa lujuuden lisäämiseksi, mikä helpottaa käsittelyä ja lataamista kuumapuristimeen. Tyypillisesti jatkuva hihnan esipuristus.

6. Kuumapuristusosasto (linjan 'sydän')
Jatkuva puristus: 150 000 m³ kapasiteetti, jatkuva puristin on välttämätön valinta. Se kovettaa maton kuljettamalla sen kuumennettujen levyjen läpi jatkuvan teräshihnan kautta asetetussa lämpötilassa, paineessa ja ajassa.
Edut: Suuri teho, tasainen levytiheys, erinomainen levyn tasaisuus, sopii ohuille ja paksuille levyille.
Tekniset tiedot: Puristin on tyypillisesti yli 30 metriä pitkä, ja sen paine yltää kymmeniin tuhansiin tonneihin. Lämmitysjärjestelmän (lämpööljy tai höyry) on oltava vakaa ja luotettava.

7. Viimeistelyosio
Cooler ja Turner: Jäähdyttää kuumapuristetut levyt huoneenlämpöön vapauttaen sisäisiä jännityksiä.

Poikkileikkaus- ja reunaleikkaussahat: Leikkaa jatkuvan puristetun levynauhan halutun kokoisiksi karkeiksi laudoiksi.

Pinoaja: Pinoaa automaattisesti karkeat laudat.
Hiomakone: Leveänauhahiomakone, yleensä yhdistelmänä, kuten 'yksi karkea, yksi hieno' tai 'kaksi karkeaa, yksi hieno', jota käytetään paksuuden kalibrointiin ja pinnan laadun parantamiseen. Tätä kapasiteettia varten tarvitaan raskas 6- tai 8-päinen hiomakone korkean tuottavuuden ja hiontatarkkuuden varmistamiseksi.

8. Välivarasto ja automaattinen ohjausjärjestelmä
Varastointijärjestelmä: Sisältää hiukkassiilot, kuivasiilot, valmiiden tuotteiden puskurivyöhykkeet jne., jotka on yhdistetty hihnakuljettimilla, kauhahisseillä ja ruuvikuljettimilla tuotannon jatkuvuuden varmistamiseksi.
Automatisoitu ohjausjärjestelmä (DCS/PLC): Koko linjan 'aivot'. Valvoo ja asettaa parametreja kaikille laitteille keskusvalvomosta (esim. lämpötila, paine, nopeus, suhteet), mikä mahdollistaa tuotantotietojen hallinnan, vikadiagnoosin ja energian optimoinnin.

Keskeiset tekniikat ja laitekokoonpanot 'kosteudenkestävyyden' saavuttamiseksi
MDI- tai MUF-liimojen käytön lisäksi laitteen itsensä on tuettava kosteudenkestävyyttä:
1. Hiukkasten morfologian hallinta: Korkealaatuiset rengashiutaleet ja jauhatusaineet varmistavat hiukkasten tasaisen muodon ja paksuuden, mikä mahdollistaa täydellisen liimakalvon muodostumisen sekoituksen aikana, joka estää tehokkaasti kosteuden.
2. Tarkka liiman ja vahan käyttö: Nopeat sekoittimet ja tarkat annostelupumput ovat tärkeitä liiman ja vahan tasaiselle jakautumiselle. Mikä tahansa epäjohdonmukaisuus voi johtaa paikallisiin heikkoihin kohtiin kosteudenkestävyydessä.
3. Tarkka kuumapuristusprosessi: Jatkuva puristus tarjoaa erittäin vakaat puristusolosuhteet varmistaen, että ydinkerros kovettuu täydellisesti, mikä johtaa tiheään, vedenpitävään levyrakenteeseen.
Sijoitus- ja konfigurointikatsaus
Tuote |
Kokoonpanon kuvaus |
Huomautuksia |
Perusvarusteiden valinta |
Jatkuva puristin on vakio, ei moniaukkoinen puristin. |
Määrittää tuotannon ja laadun katto |
Automaatiotaso |
Korkea. Täysi PLC/DCS-ohjaus, koneistettu kuljetus, automatisoitu varastointi. |
Vähentää työtä, vakauttaa laatua, parantaa tehokkuutta |
Ensisijainen energialähde |
Lämpööljylämmitin (ensisijainen), höyry (jotkut osat), sähkö. Vaatii laajan energiakeskuksen. |
Energiankulutus on suuri käyttökustannus |
Lattiatila |
Päälinja on noin 200-300 metriä pitkä. Sisältää raaka-ainepihan ja valmiiden tuotteiden varaston, kokonaispinta-ala on n. 80-150 Chinese Mu (13-25 aaria). |
Edellyttää ennakkosuunnittelua |
Henkilöstö |
Pitkälle automatisoitu linja vaatii noin 15-25 suoraa tuotantohenkilöstöä vuorossa. |
Ei sisällä hallintoa, myyntiä, logistiikkaa jne. |
Kosteutta kestävän lastulevyn pääsovellukset
Kosteudenkestävällä lastulevyllä, joka on voittanut yleisen lastulevyn heikkouden olla kosteudelle herkkä, on erittäin laaja käyttöalue. Sen tärkeimmät käyttötarkoitukset voidaan luokitella seuraavasti:
I. Huonekalujen valmistus
Tämä on kosteudenkestävän lastulevyn ydinsovellusalue, erityisesti kosteudelle herkissä ympäristöissä.
1. Keittiökalusteet:
Kaappirungot: Tämä on kosteutta kestävän lastulevyn ensisijainen käyttötarkoitus. Keittiöympäristöt ovat kosteat ja höyryä usein. Tavallinen lastulevy turpoaa ja muotoutuu helposti, kun taas kosteudenkestävä levy kestää tehokkaasti kosteutta ja varmistaa, että kaapit pysyvät vakaina ja kestävinä.
Kylpyhuoneen pesuallas: Kylpyhuoneissa on vielä korkeampi kosteustaso, joten kosteutta hylkivä levy on ihanteellinen materiaali turhamaiseen kaappiin.
2. Toimisto- ja liikehuonekalut:
Käytetään toimiston väliseinissä, arkistokaapeissa, työpisteen pöytäkoneissa jne. Se toimii vakaasti liiketiloissa, jotka vaativat säännöllistä puhdistusta tai joissa kosteustaso saattaa vaihdella.
3. Asuinhuonekalut:
Paneelihuonekalut: Käytetään vaatekaappien, kirjahyllyjen, TV-kaappien jne. valmistukseen. Erityisesti alueilla, joilla on korkea kosteus tai makuuhuoneissa, joissa ei ole kuiva-märkäerottelua, kosteudenkestävän levyn käyttö voi pidentää huonekalujen käyttöikää.
Sisäovet ja ovenkarmit: Voidaan käyttää onttojen sisäovien ydinmateriaalina, mikä auttaa estämään säämuutosten aiheuttamia muodonmuutoksia.
II. Rakentaminen ja sisustus
Rakentamisessa kosteutta kestävää lastulevyä käytetään usein alustana tai rakennemateriaalina.
1. Betonimuotti:
Kosteutta kestävästä lastulevystä voidaan erikoiskäsittelyn (esim. kalvopäällystyksen) jälkeen tehdä betonimuotti rakentamista varten. Sen kosteutta kestävät ominaisuudet varmistavat, että se kestää vesieroosiota betonin kaatamisen aikana, mikä mahdollistaa usean uudelleenkäytön.
2. Lattian aluskate:
Aluslattialle ennen puulattian tai maton asettamista asennettu kosteudenkestävä lastulevy toimii aluskerroksena, joka tarjoaa tasoitusta, kosteudenkestävyyttä, äänieristystä ja lisää joustavuutta.
3. Seinien ja kattojen alusta:
Esimerkiksi kylpyhuoneissa ja keittiöissä sitä voidaan käyttää seinien tai kattojen alustana ennen laatoitusta tai koristepaneelien asentamista, mikä suojaa seinien kosteudelta.
4. Portaat:
Käytetty portaiden pohjamateriaalina, myöhemmin peitetty muilla koristeellisilla viimeistelyillä.
III. Pakkaus ja kuljetus
1. Raskas pakkaus:
Käytetään laatikoiden, kuormalavojen ja hyllyjen valmistukseen, jotka vaativat lujuutta ja kosteudenkestävyyttä. Tämä on erityisen hyödyllistä vientikuljetus- tai varastointiympäristöissä, mikä suojaa tehokkaasti tavaroita, kuten koneita ja elektronisia tuotteita.
IV. Muut erikoiskäytöt
1. Esittelyhyllyt:
Käytetään hyllyille supermarketeissa, vähittäismyymälöissä ja varastoissa. Varastoympäristö voi olla kostea ja hyllyjen on kestettävä painoa, jonka kosteutta kestävä kartonki kestää.
2. Ajoneuvojen ja laivojen sisätilat:
Käytetään linja-autojen, junien ja laivojen sisäseinämiin, kaappeihin. Nämä ympäristöt vaativat materiaaleja, joilla on hyvät palonesto- ja kosteudenkestävät ominaisuudet.
Tavalliseen lastulevyyn verrattuna kosteutta kestävän lastulevyn edut ovat:
Kestävyys: Kestää turpoamista, vääntymistä ja halkeilua kosteissa ympäristöissä, mikä tarjoaa hyvän mittavakauden.
Laaja sovellettavuus: Laajentaa lastulevyn käyttöskenaarioita erityisesti alueilla, jotka eivät perinteisesti sovellu puupohjaisille paneeleille, kuten keittiöt, kylpyhuoneet ja kellarit.
Kustannustehokkuus: Tarjoaa merkittävän kustannusedun massiivipuuhun tai keskitiheyksiseen kuitulevyyn (MDF) verrattuna sovelluksissa, joissa vaaditaan kosteudenkestävyyttä.
Ota yhteyttä ja pyydä ilmainen tarjous jo tänään!
Yhteystietomme:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Sähköposti: osbmdfmachinery@gmail.com