1. Raaka-aineen valmistelu: Kuoritut puut muunnetaan hakkeeksi suurella rumpuhakkurilla, jonka jälkeen ne käsitellään erikoissuuriksi säikeiksi (100-200 mm pitkät, 0,6-1,0 mm paksut) erikoistuneissa suurisäikeisissä hiutaleissa.

2. Kuivaus ja luokittelu: Suuret säikeet kuivataan tasaisesti kosteuspitoisuuden saavuttamiseksi tukkeutumattomassa pyörivässä kuivaimessa, minkä jälkeen ne luokitellaan tarkasti pinta- ja ydinkerrosmateriaaleihin monikerroksisen seulonnan avulla.

3. Sekoitus ja varastointi: Luokitellut säikeet päällystetään tasaisesti vedenpitävillä liimoilla, kuten MDI:llä tai fenolihartsilla, tehokkaissa rengassekoittimissa ja varastoidaan suurissa puskurisiiloissa.

4. Orientoitu muotoilu ja esipuristus: Mekaaniset tai pneumaattiset suuntausmuodostajat järjestävät pintasäikeet yhdensuuntaisiksi tuotantosuunnan kanssa ja ydinsäikeet kohtisuoraan tai satunnaisesti luoden vahvan poikkisuuntaisen maton. Tämän jälkeen matto tiivistetään ensin raskaalla esipuristimella.

5. Jatkuva kuumapuristus: Matto siirtyy jatkuvaan puristimeen, jossa liimat kovetetaan ja matto tiivistetään tarkasti säädetyssä lämpötilassa (200-220°C) ja paineessa, jolloin muodostuu jatkuva levynauha.

6. Jälkipuristus ja käsittely: Puristettu levy leikataan mittoihin, jäähdytetään, pinotaan ja käsitellään ilmastoiduissa olosuhteissa 48-72 tunnin ajan levyn ominaisuuksien vakauttamiseksi.

7. Hionta, trimmaus ja pakkaus: Käsitellyt pinot kalibroidaan paksuushiomalla, leikataan tarkasti kokoon, minkä jälkeen ne tarkastetaan, luokitellaan ja pakataan automaattisesti ennen varastointia.

1. Suurisäikeinen valmistusjärjestelmä:

  Heavy-Duty Drum Flaker: Ydinvarusteet, joissa on erityisesti suunnitellut veitsilevyt ja syöttömekanismit, jotka tuottavat tehokkaasti pitkiä, ohuita, ehjiä suuria säikeitä minimaalisella hienoaineksen muodostumisella.

  Tukkeutumankestävä Triple-Pass-kuivain: Suunniteltu suurille säikeille, jotka ovat alttiita takertumaan, ainutlaatuisella sisäisellä nosto- ja ilmavirtausrakenteella tasaisen ja tehokkaan kuivauksen aikaansaamiseksi ja samalla merkittävästi vähentäen tukkeutumis- ja tulipaloriskiä.

  Suurisäikeinen seulontalinja: Hyödyntää leveitä, suurikapasiteettisia monikerroksisia täriseviä seuloja, joissa on erityisesti suunniteltu verkko, joka mahdollistaa suurten säikeiden sujuvan kulun ja tarkan luokittelun.

2. Raskas sekoitus- ja muovausjärjestelmä:

  Suuren kapasiteetin rengassekoitin: Tarjoaa runsaasti sekoitustilaa ja -aikaa korkeaviskoosisen MDI-hartsin tasaiselle päällystämiselle jokaiselle suurelle säikeelle erittäin tarkasti.

  Huipputarkkuuteen suuntautunut entinen:

      Pintakerrospää: Käyttää mekaanisia rullatyyppisiä tai sähköstaattisia pneumaattisia järjestelmiä pitkien säikeiden tarkkaan suuntaamiseen, mikä on ratkaisevan tärkeää korkean aksiaalisen lujuuden (MOE, MOR) saavuttamiseksi.

      Ydinkerroksen pää: Varmistaa satunnaisen tai kohtisuoran suunnan hyvän poikittaislujuuden ja sisäisen sidoksen saavuttamiseksi.

      Jatkuva punnitus ja skannaus: Tarkkailee maton painoa ja tiheysprofiilia reaaliajassa tasaisuuden varmistamiseksi.

3. Ytimen puristus- ja muotoilujärjestelmä:

  Heavy Duty jatkuva kuumapuristin: Optimoitu pituus ja aukko suurisäikeisten maton puristamiseen. Siinä on erittäin jäykkä runko, tarkka usean vyöhykkeen paineensäätö (jopa 5-6 MPa) ja yhtenäinen lämpökenttä, joka varmistaa säikeen täydellisen tiivistymisen ja hartsin kovettumisen, mikä tuottaa tiheitä ja suorituskykyisiä raskaan käytön levyjä.

  Erittäin luja teräshihnajärjestelmä: Käyttää paksunnettuja, korkealujuisia seosteräshihnoja, joissa on edistynyt kireys ja ohjaus, käsitelläkseen suurisäikeisen maton puristuksen ja varmistaakseen vakaan toiminnan.

4. Vahvistettu viimeistelyjärjestelmä:

  Raskas poikkileikkaussaha ja vahvistettu jäähdytin: Tehokas poikittaissaha katkaisee lujan levynauhan. Jäähdyttimessä käytetään vahvistettuja tähtipyöriä ja tehokkaita tuulettimia nopeaan ja tasaiseen levyn jäähdytykseen.

  Erittäin tarkka kalibrointihiomalinja: Varustettu raskailla hiomayksiköillä (tyypillisesti 6-8), suuritehoisilla moottoreilla korkeatiheyksisten OSB-levyjen vakaaseen, aggressiiviseen hiontaan, mikä varmistaa erinomaisen paksuuden sietokyvyn ja pinnan viimeistelyn.

5. Älykäs keskusohjausjärjestelmä:

Integroi edistyneet DCS/PLC-järjestelmät koko prosessin keskitettyyn valvontaan ja automaattiseen ohjaukseen nauhan valmistelusta pakkaamiseen. Se sisältää prosessin optimoinnin, vikadiagnoosin, laadukkaan tiedon jäljityksen ja energianhallintatoiminnot, jotka takaavat vakaan, tehokkaan ja älykkään toiminnan.

Large Strand Oriented Structural Board (OSB) on edistyksellinen puurakennelevy, joka valmistetaan suuntaamalla ja puristamalla ylisuuret puusäikeet poikkisuuntaiseksi matoksi.

Tärkeimmät ominaisuudet:

  Poikkeuksellinen rakenteellinen lujuus: Suurien säikeiden jatkuva kuitupituus ja voimakas orientaatiovaikutus antavat levylle erittäin korkean taivutuslujuuden, kimmomoduulin ja vetolujuuden, mikä ylittää kantavuuden suhteen perinteiset OSB-levyt ja jotkut vanerilajit.

  Erinomainen mittavakaus ja virumisvastus: Tiheä poikkisuuntautunut rakenne ja suurten säikeiden mekaaninen lukitus minimoivat muodonmuutoksen pitkäaikaisissa kuormituksen ja kosteuden muutoksissa, mikä tekee siitä sopivan pysyviin kantaviin rakenteisiin.

  Erinomaiset kiinnittimen pito- ja liitäntäominaisuudet: Suuri tiheys ja suurisäikeinen rakenne tarjoavat tehokkaan ruuvin pitolujuuden ja vetäytymisvastuksen, mikä varmistaa turvalliset ja luotettavat liitännät.

  Hyvä kosteudenkestävyys ja kestävyys: Valmistettu vedenpitävistä liimoista, kuten MDI, jotka täyttävät OSB/3- ja OSB/4-standardit pitkäaikaiseen käyttöön kosteissa olosuhteissa.

  Ympäristöystävällinen ja taloudellinen: Hyödyntää nopeasti kasvavia harvennushakkuita tai pienihalkaisijaisia ​​tukkeja korkean resurssitehokkuuden saavuttamiseksi. Tarjoaa korkean lujuus-painosuhteen, mikä vähentää kuljetus- ja asennuskustannuksia.

Tyypilliset tekniset tiedot ja standardit:

  Yleiset paksuudet: 9mm, 11mm, 15mm, 18mm, 22mm, 25mm.

  Yleiset koot: 1220x2440mm, 1250x2500mm tai mukautetut koot.

  Standardien mukainen: Täyttää OSB/3- tai OSB/4-luokat kansainvälisten standardien mukaan, kuten EN 300 (Eurooppa), CSA O437 (Kanada), ASTM D1037 (USA).

Suurisäikeistä lujaa OSB-levyä käytetään ensisijaisesti rakennesovelluksissa, jotka vaativat tiukkaa mekaanista suorituskykyä ja kestävyyttä:

1. Raskas rakentaminen ja rakenteet:

      Puurunkorakenne: Käytetään seinien, lattioiden ja kattojen verhouksena (terassi), erityisesti pitkäjänteisissä asuin-, liike- ja teollisuusrakennuksissa.

      I-Joist Webs: Valmistettu esivalmistetuista puisista I-palkeista lattia- ja kattojärjestelmiin.

      Betonimuotti: Toimii uudelleenkäytettävinä betonimuottipaneeleina korkean lujuutensa ja vedenkestävyytensä ansiosta.

2. Logistiikka ja pakkaus:

      Raskaat kuormalavat ja laatikot: Käytetään erittäin kuormattavien kuormalavojen ja laatikoiden valmistukseen raskaille koneille, autonosille jne.

      Konttilattia: Käytetään rahtikonttien ja perävaunujen puulattiana, joka tarjoaa kulutuskestävyyden ja suuren kantavuuden.

      Hyllyt Decking & Warehouse Dunnage: Teollisuushyllyille ja varastojärjestelmille.

3. Erikoisajoneuvot ja -kuljetukset:

      Kuorma-autojen ja perävaunujen koripaneelit: Käytetään kuorma-autojen ja kylmäpakettiautojen sisäseiniin ja lattioihin.

      Matkailuautojen lattia- ja seinäpaneelit: Tarjoaa kevyen, erittäin lujan rakennemateriaalin.

4. Muut teolliset käyttötarkoitukset:

      Näyttely- ja lavan aluslattiat: Kantaville lavoille ja näyttelytasoille.

  Maatalousrakennusten kuoret: navetoihin, varastoihin jne.

Shandong MINGHUNG OSB & MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. on johtava yritys OSB- ja MDF-valmistuskoneiden alalla. Keskitymme vahvasti korkealaatuisten koneiden tuotantoon, ja olemme erikoistuneet valmistamaan koko tuotantolinjaa keskitiheistä kuitulevystä (MDF), korkeatiheyksistä kuitulevystä (HDF), lastulevystä (PB), orientoidusta lastulevystä (OSB), viilutettavasta erittäin vahvasta lastulevystä (LSB), laminoidusta levystä ja viiluista.