| . | |
|---|---|
MH-PB100
MINGHUNG
846599
![]() |
Apa itu papan Partikel/Chipboard? |
| Papan Partikel (Particleboard) adalah papan buatan yang terbuat dari kayu atau bahan serat kayu lainnya (seperti serpihan kayu, serutan, dll) yang dicampur dengan bahan perekat dan ditekan pada suhu dan tekanan tinggi. |
Papan partikel
Papan Partikel (Particleboard) adalah papan buatan yang terbuat dari kayu atau bahan serat kayu lainnya (seperti serpihan kayu, serutan, dll) yang dicampur dengan bahan perekat dan ditekan pada suhu dan tekanan tinggi.
Fitur:
Tingkat pemanfaatan bahan baku yang tinggi: bahan baku bernilai rendah seperti limbah kayu dan kayu kecil dapat digunakan.
Biaya rendah: Biaya produksinya relatif rendah, harganya murah.
Kinerja pemrosesan yang baik: mudah dipotong, dibor, diamplas, dan pemrosesan lainnya.
Stabilitas yang baik: Setelah perlakuan suhu tinggi dan tekanan tinggi, struktur pelat stabil dan tidak mudah mengalami deformasi.
Bidang aplikasi:
Pembuatan furnitur: digunakan untuk membuat lembaran furnitur, seperti lemari pakaian, rak buku, lemari, dll.
Dekorasi arsitektur: Digunakan untuk dekorasi interior, lantai, panel dinding, langit-langit, dll.
Pengemasan: Digunakan untuk membuat kotak pengepakan, palet, dll.
Lainnya: Digunakan untuk membuat inti pintu, partisi, rak display, dll.
Keuntungan:
Perlindungan lingkungan: Gunakan limbah kayu untuk mengurangi limbah sumber daya.
Ekonomi: Biaya produksi rendah, harga murah.
Pemrosesan yang mudah: Mudah untuk melakukan berbagai pemesinan dan perawatan permukaan.
Jenis papan Partikel:
Papan partikel biasa: Cocok untuk furnitur umum dan dekorasi arsitektur.
Papan partikel tahan lembab: Tambahkan bahan tahan lembab, cocok untuk lingkungan lembab.
Papan partikel tahan api: Tambahkan penghambat api, dengan kinerja api tertentu.
Papan partikel veneer: Permukaannya dilapisi dengan kertas dekoratif, veneer kayu, dll., digunakan untuk furnitur dan dekorasi kelas atas.
![]() |
Bagaimana cara membuat papan partikel? /Apa langkah Produksi papan Partikel? |
Lini produksi papan partikel adalah sistem peralatan lengkap untuk mengolah kayu atau bahan serat kayu lainnya menjadi papan partikel. Seluruh lini produksi terutama mencakup: drum chipper, penyaringan getar, pengering putar, pembentukan matras, pra-tekan, pengepres panas, pemotongan tepi, pengamplasan, langkah-langkah tersebut Bagaimana cara kerja setiap mesin papan partikel tertentu? mari kita lihat bersama |
![]() |
Persiapan bahan baku |
Tahukah anda bahan baku apa saja yang bisa digunakan untuk membuat papan partikel?
1. Bahan kayu
Limbah kayu : seperti serbuk gergaji, serutan, serpihan kayu, dll, dari limbah yang dihasilkan selama pengolahan kayu.
Kayu jejak : Kayu gelondongan dengan diameter lebih kecil yang umumnya tidak cocok untuk digunakan langsung dalam konstruksi atau pembuatan furnitur.
Cabang : Bagian cabang pohon yang diolah dan digunakan untuk menghasilkan papan partikel.
Kayu bekas : Kayu bekas yang didaur ulang, seperti furnitur lama, limbah konstruksi, dll.
2. Bahan bukan kayu
Jerami tanaman: seperti jerami gandum, jerami, batang jagung, dll., dapat digunakan untuk produksi papan partikel setelah pengolahan.
Bambu: Bambu dapat dibuat menjadi papan partikel bambu setelah diolah.
Serat tumbuhan lainnya: seperti batang rami, ampas tebu, dll, juga dapat digunakan sebagai bahan baku produksi papan partikel.
![]() |
Pembuatan Keripik Kayu -Drum chipper |
Drum Chipper adalah suatu alat mekanis yang digunakan untuk memotong kayu, ranting, sisa kayu dan bahan baku lainnya menjadi serpihan kayu yang seragam. Ini banyak digunakan dalam pengolahan kayu, pembuatan kertas, energi biomassa dan bidang lainnya
Fitur utama:
Efisiensi tinggi: Dapat dengan cepat memotong kayu menjadi serpihan kayu seragam, efisiensi produksi tinggi.
Kemampuan beradaptasi yang kuat: Dapat menangani berbagai bahan mentah, seperti kayu gelondongan, ranting, sisa kayu, kayu dan sebagainya.
Struktur sederhana: struktur kompak, perawatan mudah.
Serpihan kayu berkualitas baik: Ukuran serpihan kayu yang dipotong seragam, cocok untuk pengolahan selanjutnya atau penggunaan langsung.
Prinsip kerja:
1. Umpan: Kayu memasuki chipper melalui port umpan.
2. Pemotongan: Drum serpihan berputar dengan kecepatan tinggi, dan bilahnya memotong kayu menjadi serpihan kayu yang rata.
3. Pembuangan: Serpihan kayu yang dipotong dibuang melalui lubang pembuangan dan masuk ke sistem pengolahan atau pengumpulan selanjutnya.
4. Siklus: pemberian makan dan pemotongan terus menerus untuk mencapai produksi yang efisien.
![]() |
Pemutaran Getaran |
Layar getar adalah salah satu peralatan utama dalam lini produksi papan partikel, yang terutama digunakan untuk menyaring dan menilai papan partikel guna memastikan keseragaman ukuran papan partikel, sehingga meningkatkan kualitas papan partikel.
Fungsi utama:
Serutan penyaringan: Serutan dinilai menurut ukurannya, dan serutan yang tidak memenuhi syarat yang terlalu besar atau terlalu kecil akan dibuang.
Meningkatkan keseragaman: Pastikan ukuran serutan yang memasuki proses selanjutnya seragam, yang kondusif bagi pemerataan perekat dan kualitas cetakan lembaran.
Meningkatkan efisiensi produksi: Mengurangi intervensi manual dan meningkatkan efisiensi produksi melalui penyaringan otomatis
Keuntungan:
Penyaringan efisiensi tinggi: Layar getar dapat menyaring serutan dengan cepat dan efisien untuk meningkatkan efisiensi produksi.
Penilaian yang akurat: Melalui desain layar multi-lapis, alat ini dapat secara akurat menilai berbagai ukuran serutan.
Otomatisasi tingkat tinggi: kurangi intervensi manual, kurangi intensitas tenaga kerja.
Struktur sederhana: struktur kompak, perawatan mudah.
![]() |
Pengeringan Kelembapan -Pengering Drum |
Rotary Drum Dryer adalah peralatan pengeringan yang banyak digunakan dalam produksi industri, terutama digunakan untuk mengeringkan bahan granular, bubuk atau serpihan. Melalui perputaran drum dan aksi udara panas, bahan dipanaskan secara merata di dalam drum dan menguapkan air, sehingga mencapai tujuan pengeringan.
Fitur utama
Pengeringan efisiensi tinggi: Pengeringan cepat dicapai melalui kontak penuh udara panas dengan bahan.
Kemampuan beradaptasi yang kuat: Cocok untuk berbagai bahan, seperti serutan kayu, bubuk mineral, bahan baku kimia, produk pertanian, dll.
Operasi berkelanjutan: pengumpanan dan pemakaian terus menerus, cocok untuk produksi massal.
Struktur sederhana: Struktur peralatan relatif sederhana, mudah dirawat.
![]() |
Sistem pengaplikasian lem |
Mesin pengaplikasian dan pencampur lem adalah salah satu peralatan utama dalam lini produksi papan partikel, terutama digunakan untuk mencampur papan partikel kering dengan perekat secara merata (seperti resin urea formaldehida, resin fenolik, dll.) untuk memastikan kualitas dan kinerja papan partikel.
Fungsi utama
Lem yang tercampur rata: Semprotkan perekat secara merata pada permukaan serutan, pastikan setiap potongan serutan dapat bersentuhan sepenuhnya dengan perekat.
Meningkatkan kekuatan ikatan: Dengan mencampurkan lem secara merata, meningkatkan kekuatan ikatan dan kinerja papan partikel secara keseluruhan.
Pengoperasian otomatis: Pencampuran serutan dan perekat secara otomatis untuk meningkatkan efisiensi produksi.
![]() |
Pembentukan matras otomatis |
Mesin peletakan papan partikel / mesin pembentuk terutama digunakan untuk meletakkan papan partikel secara merata ke dalam pelat (Mat) setelah mencampur lem, yang menjadi dasar untuk pencetakan pengepresan panas berikutnya. Kinerja mesin peletakan secara langsung mempengaruhi distribusi kepadatan, keseragaman ketebalan dan kualitas papan partikel secara keseluruhan
Keuntungan:
Paving seragam: Melalui kombinasi paving head dan sistem perataan, pastikan ketebalan dan kepadatan pelat seragam.
Otomatisasi tingkat tinggi: kurangi intervensi manual, tingkatkan efisiensi produksi.
Beradaptasi: Dapat menangani berbagai jenis dan ukuran serutan.
Akurasi kontrol tinggi: Melalui sistem pengukuran dan sistem perataan, ketebalan dan kepadatan pelat dikontrol secara tepat.
![]() |
Pra-tekan berkelanjutan |
Prepress papan partikel digunakan untuk kompresi awal papan partikel sebelum pengepresan panas, mengeluarkan udara dan memastikan kepadatan papan yang seragam.
![]() |
Tekan panas multi-lapis |
Pengepresan panas adalah peralatan utama untuk produksi papan partikel dan papan kepadatan, yang menggabungkan serat kayu dengan lem melalui proses pengepresan panas untuk membentuk papan dengan kepadatan tinggi dan kekuatan tinggi.
Pembukaan dan tekanan serta ukurannya bisa berbeda sesuai kondisi Anda sendiri, dan dilengkapi dengan pemuat dan pembongkaran otomatis, seluruh proses pengepresan panas sepenuhnya otomatis
![]() |
Bingkai pendingin |
Rak papan pengering / Rangka pendingin adalah peralatan bantu dalam pengolahan kayu dan produksi papan berbahan dasar kayu, terutama digunakan untuk pendinginan alami dan pembentukan pelat pengepresan panas (seperti papan partikel, papan serat, kayu lapis, dll.). Peran papan pengering adalah untuk secara bertahap melepaskan tekanan internal papan di lingkungan alami, menghindari deformasi atau retak yang disebabkan oleh pendinginan yang cepat, dan juga membantu memperkuat perekat lebih lanjut dan meningkatkan stabilitas papan.
![]() |
Pemangkasan Tepi |
Mesin pemangkas tepi papan partikel terutama digunakan untuk memotong tepi papan partikel setelah pembentukan pengepresan panas, sehingga dapat mencapai ukuran dan bentuk yang ditentukan. Kinerja mesin gergaji tepi secara langsung mempengaruhi kualitas tampilan dan keakuratan dimensi papan partikel
![]() |
Pengamplasan |
Mesin pengamplasan papan partikel terutama digunakan untuk perawatan pengamplasan permukaan papan partikel, sehingga permukaannya halus dan rata, untuk memenuhi persyaratan ketebalan dan penyelesaian yang ditentukan.
![]() |
Pusat pemanas |
Pusat energi panas papan partikel terutama bertanggung jawab untuk menyediakan energi panas yang diperlukan untuk jalur produksi, untuk mengeringkan serutan, perekat pemanas, pengepresan panas, dan tautan proses lainnya. Efisiensi desain dan pengoperasian pusat termal secara langsung mempengaruhi konsumsi energi, biaya produksi, dan kinerja lingkungan produksi papan partikel
Dengan mesin di atas, Anda dapat mulai membuat papan partikel berkualitas baik. Ukuran papan partikel standar 1220*2440mm, jika Anda ingin membuat ukuran lain sesuai permintaan pasar Anda, kami juga dapat merancang dan menawarkan mesin pembuat papan partikel yang sesuai.
Kami dapat menawarkan mesin papan partikel dengan kapasitas berbeda sesuai anggaran dan kebutuhan Anda, untuk kapasitas kecil seperti 40.000~80.000m3/tahun, bisa juga dengan kapasitas produksi yang sangat besar seperti 300.000~600.000m3/tahun. Spesifikasi mesin panel berbahan dasar kayu akan berbeda.
![]() |
Siapa kita? Mengapa memilih kami? |
Shandong MingHung OSB & MDF Machinery Equipment Manufacturing Co, Ltd adalah salah satu pabrik/produsen/pemasok terkenal dan profesional di Cina, yang fokus pada pembuatan dan menawarkan mesin panel berbasis kayu, yang mencakup lini produksi papan partikel, lini produksi OSB, lini produksi MDF/HDF, dan anak perusahaan MINGHUNG yang memproduksi dan menawarkan lini produksi Kayu Lapis. Mesin panel berbahan dasar kayu kami berada di posisi teratas di pasar China, karena kemampuan kami di bawah ini: Kapasitas produksi Peralatan canggih: Pengenalan peralatan produksi dengan presisi tinggi dan efisiensi tinggi untuk meningkatkan kapasitas produksi dan kualitas produk. Produksi otomatis: Penggunaan jalur produksi otomatis, meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi biaya tenaga kerja. Lean Production: Menerapkan manajemen produksi lean untuk mengurangi pemborosan dan meningkatkan pemanfaatan sumber daya. Inovasi teknologi dan kemampuan R&D Penelitian dan pengembangan berkelanjutan: Investasikan sumber daya dalam inovasi teknologi, kembangkan produk baru yang kompetitif untuk memenuhi permintaan pasar. Tim Teknis: Bentuk tim Litbang berkualitas tinggi untuk menarik dan melatih tenaga teknis. Kekayaan Intelektual: Ajukan permohonan paten, lindungi teknologi inti, dan tingkatkan hambatan teknis bagi perusahaan Manajemen Rantai Pasokan Kerjasama pemasok: Menjalin kerja sama jangka panjang dengan pemasok berkualitas untuk menjamin kualitas bahan baku dan suku cadang. Manajemen inventaris: Mengoptimalkan manajemen inventaris, mengurangi biaya inventaris, dan meningkatkan perputaran modal. Efisiensi logistik: Meningkatkan efisiensi logistik untuk memastikan pengiriman produk tepat waktu. |
Lokakarya MINGHUNG
mesin bubut tingkat lanjut
Mesin papan partikel dalam Produksi
kami di Meksiko
kami di Turkiye
kami di Vietnam
Pengiriman hot press otomatis
Pengiriman pengering drum putar
Pengiriman mesin papan partikel
Selamat datang hubungi kami untuk informasi lebih lanjut, kami akan segera membalas Anda.
Selamat datang di Cina, kunjungi pabrik kami