| machine | |
|---|---|
MH-PB100
MINGHUNG
846599
![]() |
Wat is spaanplaat/spaanplaat? |
| Spaanplaat (spaanplaat) is een kunstmatige plaat gemaakt van hout of andere houtvezelmaterialen (zoals houtsnippers, spaanders, enz.) gemengd met een lijm en geperst bij hoge temperatuur en druk |
Spaanplaat
Spaanplaat (spaanplaat) is een kunstmatige plaat gemaakt van hout of andere houtvezelmaterialen (zoals houtsnippers, spaanders, enz.) gemengd met een lijm en geperst bij hoge temperatuur en druk
Functies:
Hoge benuttingsgraad van grondstoffen: grondstoffen met een lage waarde, zoals houtafval en klein hout, kunnen worden gebruikt.
Lage kosten: de productiekosten zijn relatief laag, de prijs is goedkoop.
Goede verwerkingsprestaties: eenvoudig te snijden, boren, schuren en andere bewerkingen.
Goede stabiliteit: na behandeling bij hoge temperatuur en hoge druk is de plaatstructuur stabiel en niet gemakkelijk te vervormen.
Toepassingsgebied:
Meubelproductie: gebruikt voor het maken van meubelplaten, zoals kledingkasten, boekenkasten, kasten, enz.
Architecturale decoratie: gebruikt voor interieurdecoratie, vloer, wandpaneel, plafond, enz.
Verpakking: Wordt gebruikt voor het maken van verpakkingsdozen, pallets, enz.
Overige: Gebruikt voor het maken van deurkern, scheidingswand, displayrek, enz.
Voordelen:
Milieubescherming: Gebruik houtafval om de verspilling van hulpbronnen te verminderen.
Economie: lage productiekosten, goedkope prijs.
Eenvoudige verwerking: Gemakkelijk uit te voeren diverse bewerkingen en oppervlaktebehandelingen.
Soort spaanplaat:
Gewone spaanplaat: geschikt voor algemeen meubilair en architecturale decoratie.
Vochtwerende spaanplaat: Vochtwerend middel toevoegen, geschikt voor vochtige omgeving.
Vuurvaste spaanplaat: Voeg vlamvertragers toe, met bepaalde brandprestaties.
Fineerspaanplaat: Het oppervlak is bedekt met decoratief papier, houtfineer enz., gebruikt voor hoogwaardige meubels en decoratie.
![]() |
Hoe maak je spaanplaat? /Wat is de productiestap van spaanplaat? |
Spaanplaatproductielijn is een compleet uitrustingssysteem voor het verwerken van hout of andere houtvezelmaterialen tot spaanplaat. De hele productielijn omvat voornamelijk: trommelversnipperaar, vibrerende zeef, roterende droger, matvorming, prepress, hete pers, randsnijden, schuren van dergelijke stappen Hoe werkt elke specifieke spaanplaatmachine? laten we samen kijken |
![]() |
Voorbereiding van grondstoffen |
Weet jij welke grondstoffen je kunt gebruiken voor het maken van spaanplaat?
1. Houtmateriaal
Houtafval: zoals zaagsel, spaanders, houtsnippers, enz., afkomstig van het afval dat ontstaat tijdens de houtverwerking.
Trail wood: Stammen met kleinere diameters die over het algemeen niet geschikt zijn voor direct gebruik in de bouw of meubelproductie.
Tak: Het takgedeelte van een boom dat wordt verwerkt en gebruikt voor de productie van spaanplaat.
Sloophout: Gerecycled sloophout, zoals oud meubilair, bouwafval etc.
2. Niet-houten materialen
Gewasstro: zoals tarwestro, stro, maïsstengel, enz., Kan na behandeling worden gebruikt voor de productie van spaanplaat.
Bamboe: Bamboe kan na verwerking tot bamboespaanplaat worden verwerkt.
Ook andere plantenvezels: zoals hennepstengels, bagasse etc. kunnen gebruikt worden als grondstof voor de productie van spaanplaat.
![]() |
Houtsnippers maken - Trommelversnipperaar |
Drum Chipper is een mechanisch apparaat dat wordt gebruikt om hout, takken, afvalhout en andere grondstoffen in uniforme houtsnippers te snijden. Het wordt veel gebruikt in de houtverwerking, papierproductie, biomassa-energie en andere gebieden
Belangrijkste kenmerken:
Hoog rendement: kan het hout snel in uniforme houtsnippers snijden, hoge productie-efficiëntie.
Sterk aanpassingsvermogen: kan een verscheidenheid aan grondstoffen verwerken, zoals boomstammen, takken, afvalhout, hout enzovoort.
Eenvoudige structuur: compacte structuur, eenvoudig onderhoud.
Goede kwaliteit houtsnippers: de grootte van de gesneden houtsnippers is uniform, geschikt voor latere verwerking of direct gebruik.
Werkprincipes:
1. Voer: Het hout komt de versnipperaar binnen via de invoerpoort.
2. Snijden: de spantrommel draait met hoge snelheid en het mes snijdt het hout in gelijkmatige houtsnippers.
3. Afvoer: De gesneden houtsnippers worden via de afvoerpoort afgevoerd en komen in het daaropvolgende behandelings- of verzamelsysteem terecht.
4. Cyclus: continu voeren en snijden om een efficiënte productie te bereiken.
![]() |
Trillende screening |
Trilscherm is een van de belangrijkste apparatuur in de productielijn van spaanplaat, die voornamelijk wordt gebruikt voor het screenen en sorteren van spaanplaat om de uniformiteit van de grootte van spaanplaat te garanderen, waardoor de kwaliteit van spaanplaat wordt verbeterd.
Belangrijkste functies:
Zeefspaanders: Spaanders worden gesorteerd op grootte en niet-gekwalificeerde spaanders die te groot of te klein zijn, worden verwijderd.
Verbeter de uniformiteit: Zorg ervoor dat de grootte van de spaanders die het daaropvolgende proces binnenkomen uniform is, wat bevorderlijk is voor de uniforme verdeling van lijmen en de vormkwaliteit van de plaat.
Verbeter de productie-efficiëntie: verminder handmatige tussenkomst en verbeter de productie-efficiëntie door middel van geautomatiseerde screening
Voordelen:
Zeer efficiënte screening: een trilscherm kan spaanders snel en efficiënt zeven om de productie-efficiëntie te verbeteren.
Nauwkeurige sortering: Door het meerlaagse schermontwerp kan het spaanders van verschillende formaten nauwkeurig sorteren.
Hoge mate van automatisering: verminder handmatige tussenkomst, verminder de arbeidsintensiteit.
Eenvoudige structuur: compacte structuur, eenvoudig onderhoud.
![]() |
Vochtdrogen -Trommeldroger |
Rotary Drum Dryer is een droogapparatuur die veel wordt gebruikt in de industriële productie, voornamelijk gebruikt voor het drogen van korrelige, poedervormige of vlokvormige materialen. Door de rotatie van de trommel en de werking van hete lucht wordt het materiaal gelijkmatig in de trommel verwarmd en verdampt het water, om het droogdoel te bereiken.
Belangrijkste kenmerken
Hoog rendement drogen: Snelle droging wordt bereikt door het volledige contact van hete lucht met het materiaal.
Sterk aanpassingsvermogen: geschikt voor een verscheidenheid aan materialen, zoals houtkrullen, mineraalpoeder, chemische grondstoffen, landbouwproducten, enz.
Continu gebruik: continu aan- en afvoeren, geschikt voor massaproductie.
Eenvoudige structuur: de structuur van de apparatuur is relatief eenvoudig en gemakkelijk te onderhouden.
![]() |
Lijmaanbrengsysteem |
De lijmaanbreng- en mengmachine is een van de belangrijkste apparatuur in de productielijn van spaanplaat en wordt voornamelijk gebruikt om de gedroogde spaanplaat gelijkmatig te mengen met lijmen (zoals ureumformaldehydehars, fenolhars, enz.) om de kwaliteit en prestaties van spaanplaat te garanderen.
Belangrijkste functies
Gelijkmatig gemengde lijm: Spuit de lijm gelijkmatig op het oppervlak van de spaanders, zorg ervoor dat elk stuk spaanders volledig in contact kan komen met de lijm.
Verbeter de hechtsterkte: door lijm gelijkmatig te mengen, verbetert u de hechtsterkte en de algehele prestaties van spaanplaat.
Automatische werking: automatisch mengen van spaanders en lijmen om de productie-efficiëntie te verbeteren.
![]() |
Automatische matvorming |
Spaanplaatlegmachine / vormmachine wordt voornamelijk gebruikt om de spaanplaat gelijkmatig in een plaat (Mat) te leggen na het mengen van lijm, die de basis vormt voor het daaropvolgende heetpersen. De prestaties van de legmachine hebben rechtstreeks invloed op de dichtheidsverdeling, de dikte-uniformiteit en de algehele kwaliteit van spaanplaat
Voordelen:
Uniforme bestrating: Door de combinatie van bestratingskop en nivelleringssysteem zorgt u ervoor dat de dikte en dichtheid van de plaat uniform is.
Hoge mate van automatisering: verminder handmatige interventies, verbeter de productie-efficiëntie.
Aanpasbaar: Kan verschillende soorten en maten spaanders verwerken.
Hoge regelnauwkeurigheid: Via het doseersysteem en het nivelleringssysteem worden de dikte en dichtheid van de plaat nauwkeurig gecontroleerd.
![]() |
Continu voorpersen |
Spaanplaatvoorpersing wordt gebruikt voor de initiële compressie van spaanplaat voordat het heet wordt geperst, waarbij lucht wordt afgevoerd en een uniforme plaatdichtheid wordt gegarandeerd.
![]() |
Meerlaagse hete pers |
Hete pers is de belangrijkste apparatuur voor de productie van spaanplaat en dichtheidsplaat, waarbij houtvezels met lijm worden gecombineerd via het hete persproces om platen met een hoge dichtheid en hoge sterkte te vormen.
Het kan een verschillende opening, druk en grootte hebben, afhankelijk van uw eigen omstandigheden, en het is uitgerust met een automatische lader en ontlader, het hele hete persproces is volledig automatisch
![]() |
Koelframe |
Droogplankenrek / koelframe is een hulpapparatuur bij de houtverwerking en de productie van plaatmateriaal op houtbasis, voornamelijk gebruikt voor natuurlijke koeling en vormgeving van warmgeperste platen (zoals spaanplaat, vezelplaat, multiplex, enz.). De rol van de droogplank is om geleidelijk de interne spanning van de plaat in de natuurlijke omgeving vrij te geven, vervorming of scheuren veroorzaakt door snelle afkoeling te voorkomen, en ook te helpen de lijm verder te laten stollen en de stabiliteit van de plaat te verbeteren.
![]() |
Randafwerking |
Spaanplaatrandafkortmachine wordt voornamelijk gebruikt om de rand van spaanplaat af te snijden na het warmpersen, zodat deze de gespecificeerde grootte en vorm kan bereiken. De prestaties van een randzaagmachine hebben rechtstreeks invloed op de uiterlijkkwaliteit en maatnauwkeurigheid van spaanplaat
![]() |
Schuren |
Spaanplaatschuurmachine wordt voornamelijk gebruikt voor het oppervlak van spaanplaatschuurbehandeling, zodat het oppervlak glad en vlak is, om te voldoen aan de gespecificeerde dikte- en afwerkingseisen
![]() |
Verwarming centrum |
Het thermische energiecentrum van spaanplaat is voornamelijk verantwoordelijk voor het leveren van de warmte-energie die nodig is voor de productielijn, voor het drogen van spaanders, het verwarmen van lijmen, heetpersen en andere procesverbindingen. De ontwerp- en exploitatie-efficiëntie van het thermische centrum heeft een directe invloed op het energieverbruik, de productiekosten en de milieuprestaties van de spaanplaatproductie
Met bovenstaande machines kunt u beginnen met het maken van spaanplaat van goede kwaliteit. De standaard spaanplaatgrootte 1220 * 2440 mm, als u een andere maat wilt maken die uw markt vraagt, kunnen we ook de geschikte machines voor het maken van spaanplaten ontwerpen en aanbieden.
We kunnen de spaanplaatmachines aanbieden met verschillende capaciteiten, afhankelijk van uw budget en vereisten. Voor een kleine capaciteit zoals 40.000 ~ 80.000 m3/jaar kan het ook een zeer grote productiecapaciteit zijn, zoals 300.000 ~ 600.000 m3/jaar. De specificatie van de op hout gebaseerde paneelmachine zal anders zijn.
![]() |
Wie zijn wij? Waarom voor ons kiezen? |
Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd is een beroemde en professionele fabriek / fabrikant / leverancier in China, die zich richt op de productie en het aanbieden van op hout gebaseerde paneelmachines, waaronder de productielijn voor spaanplaat, OSB-productielijn, MDF / HDF-productielijn en MINGHUNG's dochteronderneming produceert en biedt multiplexproductielijn aan. Onze op hout gebaseerde paneelmachines staan aan de top in de Chinese markt, omdat we over onderstaande capaciteiten beschikken: Productiecapaciteit Geavanceerde apparatuur: de introductie van uiterst nauwkeurige en efficiënte productieapparatuur om de productiecapaciteit en productkwaliteit te verbeteren. Geautomatiseerde productie: het gebruik van geautomatiseerde productielijnen, verbetert de productie-efficiëntie en verlaagt de arbeidskosten. Lean Production: Implementeer lean productiebeheer om verspilling te verminderen en het gebruik van hulpbronnen te verbeteren. Technologische innovatie en R&D-capaciteit Continu onderzoek en ontwikkeling: Investeer middelen in technologische innovatie, ontwikkel concurrerende nieuwe producten om aan de marktvraag te voldoen. Technisch team: Zet een hoogwaardig R&D-team op om technisch personeel aan te trekken en op te leiden. Intellectueel eigendom: patenten aanvragen, kerntechnologieën beschermen en technische barrières voor ondernemingen vergroten Beheer van de toeleveringsketen Samenwerking met leveranciers: Breng een langdurige samenwerking tot stand met kwaliteitsleveranciers om de kwaliteit van grondstoffen en onderdelen te garanderen. Voorraadbeheer: optimaliseer het voorraadbeheer, verlaag de voorraadkosten en verbeter de kapitaalomzet. Logistieke efficiëntie: Verbeter de logistieke efficiëntie om tijdige levering van producten te garanderen. |
MINGHUNG-werkplaats
Geavanceerde draaibank
Spaanplaatmachine in productie
wij in Mexico
wij in Turkiye
wij in Vietnam
Automatische levering van hete pers
Levering van roterende trommeldroger
Levering van spaanplaatmachines
Welkom, neem contact met ons op voor meer informatie, wij zullen u snel antwoorden.
Welkom in China, bezoek onze fabriek