Ti trovi qui: Casa / Prodotti / Linea di produzione OSB / Attrezzatura completa per la produzione di OSB / OSB per carichi pesanti 1220x2440mm per linea di produzione di pallet

Linea di produzione di pannelli OSB (Oriented Strand Board).

sistema di essiccazione per linea di produzione OSB

Macchina per la formatura di tappetini OSB

OSB per carichi pesanti 1220x2440 mm per linea di produzione di pallet

La nostra linea di produzione di pannelli per pallet OSB ad alto carico da 1220x2440 mm è un sistema di produzione efficiente progettato specificamente per pallet industriali e applicazioni di imballaggio logistico. Utilizzando legno di pino o pioppo di prima qualità come materia prima, la linea impiega la posa di trefoli orientati, la pressatura a caldo ad alta temperatura e una tecnologia di controllo di precisione per produrre pannelli per pallet OSB (Oriented Strand Board) con eccezionale capacità di carico, resistenza superiore alla tenuta dei chiodi e durata eccezionale. Il prodotto è rigorosamente conforme agli standard internazionali, con spessore personalizzabile (tipicamente 9-25 mm), contenuto di umidità controllato al 3%-12% e densità uniforme (600-650 kg/m³). Ideale per imballaggi logistici pesanti, scaffalature di magazzino e trasporti industriali. L'intera linea è dotata di sistemi di controllo automatizzati e di un design ad alta efficienza energetica, che supporta la produzione continua su larga scala, offrendo al contempo soluzioni personalizzate e supporto tecnico globale.


Disponibilità:



Informarsi Aggiungi al carrello

Modello:
MH-OSB
Marca:
MINGHUNG

Descrizione del prodotto

OSB per carichi pesanti 1220x2440 mm per linea di produzione di pallet

Attrezzature di produzione

Questa linea di produzione è un sistema di produzione continuo altamente automatizzato, progettato specificamente per la produzione di pallet OSB (Oriented Strand Board) di livello industriale e ad alta resistenza. Il suo fulcro sta nel massimizzare le proprietà meccaniche della tavola attraverso la tecnologia dei filamenti orientati.

1. Sezione Preparazione Materie Prime

Flaker per tronchi Longwood: un elemento chiave dell'attrezzatura principale. Scaglia direttamente tronchi di pino, pioppo o lunghi blocchi di legno in trefoli di dimensioni specifiche, sostituendo il tradizionale processo di cippatura seguito dalla scagliatura. Offre una maggiore efficienza e una migliore morfologia del filo.

Frantoio: ricompone i trefoli sovradimensionati o eccessivamente spessi per soddisfare i requisiti delle specifiche per i trefoli dello strato centrale.

Essiccatore a tamburo rotante: tipicamente un essiccatore rotativo a passaggio singolo o triplo che utilizza l'energia termica della biomassa per ridurre con precisione il contenuto di umidità dei fili dallo stato umido (~40-60%) al requisito del processo (tipicamente 3-6%). Garantisce un'asciugatura uniforme e un basso consumo energetico.

Scagliatore di legno OSB

Essiccatore rotativo Orented Strand Board per particelle di legno

Essiccatore a tamburo rotante

2. Sezione Miscelazione, Formatura e Formatura del tappetino

Frullatore ad anello: attrezzatura principale. Miscela separatamente i trefoli essiccati della superficie e dello strato centrale con adesivi ecocompatibili (tipicamente resina PMDI/MDI per la sua elevata resistenza ed eccellente resistenza all'acqua), agenti impermeabilizzanti in cera, ecc. La produzione di OSB richiede un'uniformità di miscelazione estremamente elevata.

Stazione di formatura meccanica orientata: il cuore e l'anima dell'intera linea. Utilizza tipicamente un sistema di formatura multitesta:

Testa di formazione dello strato superficiale: Orienta i lunghi fili incollati lungo la direzione della lunghezza (MD) del pannello, che è fondamentale per conferire un'elevata resistenza longitudinale all'OSB.

Testa di formazione dello strato centrale: dispone i fili in modo casuale o lungo la direzione della larghezza (CD) del pannello per fornire una buona forza di adesione interna e stabilità trasversale.

Forma una struttura stabile a tre strati: 'orientata-orientata-random'.

sistema di miscelazione della colla

Formatura di pannelli a trefoli orientati

macchina formatrice

3. Sezione di pressatura e rifinitura

Pressa continua: il cuore della linea di produzione. Il materassino formato viene convogliato tramite nastri in acciaio nella pressa continua, dove polimerizza continuamente ad alta temperatura (200-240°C) e pressione. L'OSB prodotto da una pressa continua ha una distribuzione della densità estremamente uniforme, un'elevata planarità superficiale e un'efficienza produttiva senza pari, che lo rendono ideale per la produzione di massa di pannelli per pallet di dimensioni standard.

Cooling & Turning Star: raffredda i pannelli (dopo che il pannello continuo è stato tagliato a misura) dalla pressa a caldo attraverso il raffreddamento forzato, riducendo rapidamente la loro temperatura da quasi 100°C a temperatura ambiente. Ciò stabilizza le tensioni interne, previene la deformazione ed evapora l'umidità residua.

Linea di sega per taglio trasversale e rifilatura: taglia con precisione il pannello continuo raffreddato o i pannelli di grandi dimensioni nelle dimensioni standard di 1220 mm x 2440 mm (4 piedi x 8 piedi) o in altri formati personalizzati. Alta precisione ed efficienza veloce.

Sistema di impilamento e imballaggio: un'attrezzatura completamente automatica impila i pannelli finiti, li conta e applica il film estensibile o li impacchetta per il trasporto.

Linea di presse a caldo continue MINGHUNG MDF PB OSB

Stampa continua

Stella di raffreddamento e svolta

Macchina per il taglio dei bordi della linea di produzione MDF OSB PB

sega a taglio trasversale

4. Sistemi ausiliari e di controllo

Impianto energetico: solitamente comprende una caldaia a biomassa che utilizza i materiali di scarto generati durante la produzione (corteccia, polvere di levigatura, ecc.) come combustibile per fornire energia termica all'essiccatoio e alla pressa. Raggiunge l’autosufficienza energetica e riduce significativamente i costi di produzione.

Sistema di Controllo Centrale (DCS/PLC): Il 'cervello' dell'intera linea. Utilizza PLC e computer industriali per automatizzare completamente e controllare con precisione ogni parametro (temperatura, pressione, velocità, contenuto di umidità, dosaggio della colla, ecc.) dalla materia prima al prodotto finito, garantendo stabilità di produzione e qualità del prodotto altamente costante.

Centri energetici per la linea di produzione MDF PB OSB

Impianto energetico

PLC Siemens

Processo di produzione

1. Preparazione della materia prima: I tronchi scortecciati (pino/pioppo) vengono inseriti nella scagliatrice per tronchi di legno lungo.

2. Sfaldamento e vagliatura: sfaldato in trefoli orientati di dimensione specificata. Dopo lo screening, vengono classificati in base alle dimensioni in trefoli superficiali e dello strato centrale.

3. Asciugatura: i fili dello strato superficiale e centrale vengono inviati all'essiccatore per ridurre il contenuto di umidità al 3-6%.

4. Miscelazione: i fili essiccati vengono miscelati uniformemente con resina PMDI/MDI, agenti impermeabilizzanti, ecc. nel miscelatore ad anello.

5. Formatura orientata: i fili miscelati passano attraverso la stazione di formatura orientata meccanica per creare una struttura opaca a tre strati: 'MD di superficie - CD centrale/random - MD di superficie'.

6. Pre-pressatura e pressatura a caldo: il tappetino viene inizialmente compattato da una pre-pressa e quindi entra nella pressa continua, dove l'adesivo polimerizza ad alta temperatura e pressione, comprimendo i fili in un pannello solido.

7. Raffreddamento e condizionamento: i pannelli provenienti dalla pressa a caldo vengono rapidamente raffreddati dalla stella di raffreddamento per stabilizzare le loro proprietà.

8. Segatura e levigatura: il pannello continuo raffreddato viene tagliato nelle dimensioni standard di 1220 mm x 2440 mm e levigato allo spessore preciso, se necessario, garantendo precisione dimensionale e planarità.

9. Ispezione e imballaggio: i prodotti finiti sono sottoposti a controllo di qualità (controllo delle dimensioni, densità, resistenza, ecc.). I prodotti qualificati vengono impilati e confezionati automaticamente.

Processo di produzione dell'OSB Diagramma di flusso della linea di produzione OSB

Materie prime adatte

1. Materie prime fondamentali (legni teneri)

Queste sono le materie prime più diffuse e ideali per la produzione di OSB ad alta resistenza, caratterizzati da fibre lunghe e alto contenuto di lignina, che forniscono eccellenti proprietà meccaniche.

Pino:

Specie: pino loblolly, pino slash, pino radiata, pino silvestre della Mongolia. È ampiamente distribuito in regioni come Nord America, Nuova Zelanda, Australia, Russia, Nord Europa e Cina.

Vantaggi: tasso di crescita rapido, ampia disponibilità, fibre lunghe e resistenti. L'OSB realizzato in pino offre un'elevata resistenza e una capacità di tenuta dei chiodi superiore, rendendolo la materia prima preferita per l'industria globale dell'OSB.

Abete rosso:

Sono distribuiti principalmente nel Nord Europa e nel Nord America.

Vantaggi: colore chiaro, consistenza uniforme, basso contenuto di resina, eccellenti proprietà di adesione con gli adesivi. Spesso miscelato con pino e ampiamente utilizzato in Europa e Nord America.

Abete:

Sono distribuiti principalmente nel Nord Europa e nel Nord America.

Vantaggi: Proprietà simili all'abete rosso, buona qualità delle fibre, che lo rendono una materia prima OSB di alta qualità.

Pioppo/pioppo tremulo:

Distribuito principalmente in Cina, Nord America ed Europa (come Francia, Italia, Spagna, ecc.)

Vantaggi: Una specie di legno duro a crescita rapida con un ciclo di rotazione molto breve. Sebbene le fibre siano più corte, il materiale è uniforme, ha una bassa densità ed è facile da lavorare. Spesso miscelato in una certa proporzione con legni teneri (ad esempio, pino) per ridurre i costi delle materie prime pur mantenendo le prestazioni principali.

2. Materiali supplementari (altri legni a crescita rapida e materiali riciclati)

Per ridurre ulteriormente i costi e migliorare il rispetto dell’ambiente, vengono utilizzati anche i seguenti materiali:

Altro legno di piccolo diametro/legno da assottigliare: qualsiasi legname di piccolo diametro con fornitura stabile e basso costo può essere utilizzato come materia prima supplementare.

Residui della lavorazione del legno: gli scarti e i trucioli delle segherie e dei mobilifici possono ridurre efficacemente i costi delle materie prime e ottenere il riciclaggio delle risorse.

Imballaggio e spedizione

Manteniamo una collaborazione a lungo termine con una nota società di spedizioni e aderiamo alla filosofia del cliente al primo posto. Implementiamo rigorosamente il processo di ispezione della qualità prima della spedizione per garantire che ogni lotto di prodotti soddisfi gli standard di qualità internazionali. Comprendiamo profondamente che un servizio di alta qualità è la pietra angolare per conquistare la fiducia dei clienti e creiamo sempre valore per i clienti con una gestione della catena di fornitura professionale ed efficiente.

Macchina per la produzione di OSB in Cina MINGHUNG Cina MINGHUNG Caldaia a petrolio per l'India stabilimento OSB Prestampa continua multi-roll MINGHUNG OSB in India Caricamento prestampa continuo OSB Le apparecchiature di produzione OSB vengono consegnate in India

I nostri servizi

Servizio prevendita:

1) Ascoltare le esigenze del cliente

2) Fornire gratuitamente la progettazione preliminare della macchina e il diagramma di flusso, selezionare e fornire l'attrezzatura di configurazione più ragionevole:

3) Supportare riunioni remote e visite in fabbrica remote;

4) Fornire consulenza professionale ai clienti e confermare la selezione finale

5) Supportare le visite in fabbrica in loco;

Servizio a pagamento:

1) Tutte le apparecchiature devono essere installate e sottoposte a debug prima di lasciare la fabbrica ed è supportata l'ispezione remota della qualità video;

2) Tutte le macchine devono essere disimballate prima di lasciare la fabbrica e devono essere fornite foto, video e annotazioni;

3) Formazione gratuita online o offline per gli operatori degli acquirenti (domestici)

4) Assistere gli acquirenti nell'installazione e nel debug delle apparecchiature (all'estero)

Servizio post-vendita:

1) Servizio online 7*24 ore, soluzione video remota in tempo reale;

2) Durante la prima installazione e il processo di debug, i problemi riscontrati durante il normale funzionamento vengono risolti in tempo:

3) Ispezione regolare del processo ed effetto d'uso, suggerimenti tempestivi per la manutenzione della macchina:

4) Guida tecnica gratuita a vita

5) Aggiornare tempestivamente le ultime informazioni del settore.

Informazioni aziendali

Siamo una fabbrica professionale e fornitore cinese di macchine per la produzione di pannelli OSB, macchine per la produzione di MDF/HDF e macchine per la produzione di pannelli truciolari/flakeboard. Qualunque siano le dimensioni, lo spessore, la capacità che desideri produrre e qualunque sia il tipo di materie prime che utilizzi, il nostro team di professionisti può offrirti una soluzione adatta e valida per te.

Dalla A alla Z, dalle materie prime al pannello finale a base di legno, possiamo offrirvi tutti i macchinari necessari. tra cui: cippatrice, trefolatrice, cippatrice a disco, scagliatrice ad anello, essiccatore a tamburo rotante, vaglio vibrante, sistema di dosaggio e applicazione della colla, raffinatore, linea di formazione del tappetino, prestampa continua, sega trasversale sincrona, pressa a caldo multistrato / pressa a caldo continua a strato singolo, linea di rifilatrice automatica dei bordi, linea di levigatura, ecc.

Linea di produzione cinese di pannelli truciolari mdf osb

Linea di produzione Cina MINGHUNG PB MDF OSB

Domande frequenti

D: Potete fornire servizi di ingegneria in loco?

R: Sì, solitamente i nostri ingegneri sono esperti e forniscono visti, biglietti aerei e servizi di volo.

D: Potete personalizzare i prodotti per i clienti?

R: Sì, possiamo personalizzare i prodotti in base alle esigenze o ai disegni del cliente. Allo stesso tempo, proteggiamo la privacy aziendale dei clienti con la massima consapevolezza.

D: Quali metodi di pagamento offrite?

A: Solitamente T/T e LC. Se disponi di altri metodi di pagamento, possiamo considerarli anche.

Richiedi il tuo layout di linea OSB gratuito! Ottieni la progettazione completa dell'impianto, dalla preparazione dei trefoli alla levigatura. Ricevi il piano di fabbrica 3D entro 30 giorni.

I nostri contatti:

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com