1. Scortecciatore:

      Funzione: utilizza la trasmissione idraulica o il design rotante a più teste per rimuovere in modo efficiente corteccia, sabbia e altre impurità dai tronchi, garantendo una superficie di impiallacciatura liscia e proteggendo la lama di pelatura.

      Caratteristiche: Si adatta a tronchi di diversi diametri, fornisce una pelatura pulita con danni minimi al legno.

2. Sega per tronchi:

      Funzione: sega tronchi scortecciati nelle lunghezze precise richieste dal tornio per impiallacciatura (tipicamente 2,6 o 2,85 m).

      Caratteristiche: Motore ad alta potenza, taglio preciso, errore di lunghezza minimo.

3. Stagno/vasca fumante:

      Funzione: Ammorbidisce i ceppi di tronchi riscaldandoli con acqua calda o vapore, abbattendo la tenacità delle fibre di legno per facilitare la pelatura di un'impiallacciatura sottile di alta qualità e priva di crepe.

      Caratteristiche: Isolamento ad alta efficienza energetica, temperatura controllabile, garantisce che anche il nucleo raggiunga la temperatura ottimale per il peeling.

4. Tornio per impiallacciatura di precisione:

      Funzione: una delle macchine principali. Blocca la billetta cotta a vapore e la ruota ad alta velocità, mentre una lama affilata stacca un foglio continuo di impiallacciatura ad uno spessore predeterminato.

      Caratteristiche: Ottimizzato per la produzione di impiallacciature sottili, utilizza la pelatura a velocità lineare costante e servoazionamenti ad alta precisione per garantire uno spessore di impiallacciatura estremamente uniforme (tolleranza ±0,05 mm) e una superficie liscia e priva di schegge. Questa è la base per il compensato sottile di alta qualità.

5. Nastro in rete/asciugatrice a rullo:

      Funzione: Asciuga l'impiallacciatura verde (MC ~30-60%) dopo la pelatura fino a raggiungere un contenuto di umidità adeguato (8-12%).

      Caratteristiche: Il controllo zonale della temperatura, dell'umidità e della velocità dell'aria impedisce che l'impiallacciatura sottile si arricci o si spezzi a causa della rapida asciugatura. I sistemi di recupero del calore riducono il consumo energetico.

6. Clipper per impiallacciatura:

      Funzione: taglia il nastro continuo di impiallacciatura essiccato in fogli di larghezza e lunghezza specificate, scartando automaticamente le sezioni con difetti maggiori.

      Caratteristiche: Elevata velocità di ritaglio, posizionamento fotoelettrico, elevata precisione di taglio.

7. Giuntatrice per impiallacciatura:

      Funzione: unisce i fogli di impiallacciatura più piccoli (in particolare l'impiallacciatura centrale) in fogli di dimensioni intere utilizzando filo di colla, nastro o giunzione senza nastro (basata su perni).

      Caratteristiche: Funzionamento automatizzato, crea giunzioni forti e piatte senza cicatrici, garantendo una resistenza uniforme del pannello ed evitando sovrapposizioni o spazi vuoti dopo la pressatura.

8. Spalmatore di colla di precisione bifacciale a quattro rulli:

      Funzione: applica l'adesivo in modo uniforme su entrambi i lati dell'impiallacciatura (tipicamente strati centrali e centrali).

      Caratteristiche: Attrezzatura per l'incollaggio delle anime. È costituito da un rullo di prelievo, un rullo di applicazione e due rulli racla di precisione. La regolazione precisa della linea di contatto consente un controllo accurato della diffusione della colla su ciascun lato (ad esempio, ±5 g/m²), garantendo un'applicazione uniforme senza striature o mancanze trasversali, con un notevole risparmio di adesivo. Compatibile con varie colle ecologiche a bassa viscosità.

9. Linea di lay-up automatica:

      Funzione: impila le impiallacciature incollate con le impiallacciature frontali/posteriori non incollate in base al numero preimpostato di strati e alla direzione della fibra (strati adiacenti perpendicolari) per formare un tappetino.

      Caratteristiche: Impiega bracci robotici o tavoli di assemblaggio sfalsati per la stratificazione completa o semiautomatica, migliorando notevolmente l'efficienza, riducendo la manodopera, evitando disallineamenti e garantendo una struttura del tappeto simmetrica e stabile.

10. Prestampa:

      Funzione: Applica una pressione medio-bassa a temperatura ambiente al tappetino assemblato per ottenere l'adesione iniziale e la 'resistenza verde'.

      Caratteristiche: Impedisce il collasso o lo spostamento del tappetino durante il trasporto alla pressa a caldo, riduce il tempo di caricamento della pressa a caldo, migliora l'efficienza della pressatura a caldo.

11. Pressa a caldo ad apertura multipla:

      Funzione: l'attrezzatura principale della linea di produzione. Pressa i tappetini precompressi ad alta temperatura (tipicamente 130-180°C) e alta pressione (tipicamente 5-20 MPa) per polimerizzare rapidamente l'adesivo, formando un legame permanente.

      Caratteristiche: Per la produzione di compensato sottile, utilizza l'applicazione/rilascio graduale della pressione e il controllo zonale della temperatura (il riscaldamento dell'olio diatermico fornisce una temperatura più uniforme) con controllo del programma PLC. Garantisce che il calore e la pressione penetrino in ogni strato di impiallacciatura in modo uniforme, controllando perfettamente la tolleranza dello spessore finale ed evitando 'bordi morbidi' o 'vesciche'.

12. Tornitrice di raffreddamento:

      Funzione: Raffredda uniformemente i pannelli caldi provenienti dalla pressa e li capovolge automaticamente per evitare deformazioni dovute a sollecitazioni irregolari.

13. Sega per taglio trasversale e rifilatura dei bordi:

      Funzione: taglia tutti e quattro i bordi grezzi del pannello per ottenere dimensioni precise di lunghezza/larghezza e bordi squadrati.

      Caratteristiche: Design a doppio gruppo sega (prima longitudinale, poi trasversale), azionamento del servomotore, posizionamento preciso.

14. Dimensionamento della levigatrice:

      Funzione: Leviga le superfici superiore e inferiore del pannello con precisione per eliminare deviazioni di spessore, strato pre-indurito e difetti superficiali, ottenendo una superficie liscia e piana e uno spessore finale costante.

      Caratteristiche: Attrezzatura chiave per la produzione di pannelli sottili. Tipicamente una combinazione di 3 o 4 teste (ad esempio, grossolana, fine, finitura). Un telaio ad alta rigidità, un sistema di alimentazione preciso e cuscinetti di pressione adattivi consentono la levigatura a livello di micron di pannelli sottili, eliminando le assiature e garantendo l'assenza di sabbiatura.

15. Sistema di controllo centrale:

      Funzione: Basato su PLC industriale e HMI/PC industriale, integra il controllo dell'intera linea di produzione.

      Caratteristiche: Monitora lo stato delle apparecchiature e i parametri di processo (temperatura, pressione, velocità, diffusione della colla, ecc.) in tempo reale. Consente l'acquisizione di dati, l'allarme di guasto, l'archiviazione di ricette e il supporto remoto, garantendo una produzione continua, stabile ed efficiente.

Massima precisione: la tolleranza dello spessore del prodotto finale può essere controllata entro ± 0,1 mm, rispettando gli standard internazionali di fascia alta.

  Elevata automazione: elevato grado di automazione dall'alimentazione dell'impiallacciatura alla levigatura del prodotto finito, riducendo significativamente i costi e l'intensità della manodopera.

  Efficienza energetica ed ecocompatibilità: incorpora un'efficiente tecnologia di asciugatura, sistemi di recupero del calore e un design a basso consumo di colla, nel rispetto degli standard ambientali.

  Adattamento flessibile: la linea di produzione può adattarsi facilmente a diverse specie di legno (pioppo, eucalipto, legno duro misto, ecc.) e requisiti di spessore (3 mm, 6 mm, 9 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm) attraverso la regolazione dei parametri.

  Controllo intelligente: una sala di controllo centrale monitora l'intera linea, visualizza i dati di produzione in tempo reale e fornisce diagnosi automatica dei guasti e allarmi, garantendo un funzionamento continuo e stabile.