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Pressa piana continua automatica per MDF, 15000㎡/anno, controllo PLC

Pressa piana continua per MDF, 15000㎡/anno, controllo PLC

Questa pressa piana continua automatica è progettata per la produzione di MDF/HDF, è dotata di controllo PLC avanzato per alta precisione ed efficienza, con una produzione annua che può raggiungere 15000 m³. Offre risparmio energetico, funzionamento stabile e facile manutenzione, ideale per i settori dell'arredamento, dell'edilizia e dell'imballaggio.


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Modello:
MH-CHP
Marca:
MINGHUNG

Descrizione del prodotto

Pressa piana continua per MDF, 15000㎡/anno, controllo PLC

PLC Siemens per linea di produzione MDF PB OSB

Questa pressa piana continua ad alte prestazioni è ottimizzata per la produzione di MDF (pannelli di fibra a media densità) e HDF (pannelli di fibra ad alta densità). Dotato di controllo PLC Siemens, garantisce una regolazione precisa di pressione, temperatura e velocità, migliorando l'uniformità della densità del cartone e riducendo gli sprechi.

Il PLC (controllore logico semplice) di punta di Siemens è progettato per scenari di automazione industriale di fascia medio-alta. Presenta prestazioni elevate, elevata automazione e automazione come vantaggi principali ed è adatto per applicazioni complesse come produzione intelligente, controllo di processo e controllo del movimento.

Tra questi, il SIMATIC S7-1500 rappresenta l'attuale punto di riferimento tecnico nel campo del controllo industriale. La sua architettura aperta e i geni digitali forniscono un supporto fondamentale per l’aggiornamento dell’Industria 4.0. Per le fabbriche moderne che perseguono efficienza, affidabilità e intelligenza, è una soluzione di centro di automazione ideale.

Principio di funzionamento: pressa piana continua

1. Alimentazione

Il materassino in fibra continua preformato (prepressato) entra nella pressa tramite un trasportatore di alimentazione, generalmente dotato di sistemi di rilevamento dei metalli per prevenire danni meccanici.

2. Zona di chiusura del nip

- Il tappeto progredisce in una sezione a cuneo rastremato con altezza progressivamente ridotta.

- I nastri in acciaio superiore/inferiore (o piastre riscaldate) avviano la chiusura, applicando una compressione graduale (aumento della densità iniziale del 15-25%) per espellere l'aria intrappolata.

Linea di produzione di presse per calandratura continua MINGHUNG MDF PB

3. Zona di pressatura principale

- Il tappetino entra in sezioni parallele sotto una pressione controllata con precisione (fino a 6,9 MPa / 1.000 psi) tramite cilindri idraulici.

- Trasferimento di energia termica: l'olio caldo/vapore circola attraverso le piastre (180-230°C), ottenendo:

→ Plastificazione della lignina per il fissaggio delle fibre

→ Polimerizzazione rapida dei leganti (UF/PF/MDI) entro 90-120 secondi

Cilindro per pressatura continua a nastro per linea di produzione di pannelli truciolari

4. Zona di calibrazione dello spessore

- La profilazione della pressione guidata dal laser regola la compressione locale per:

✓ Compensare le variazioni di densità del tappeto (±1,5%)

✓ Mantiene la tolleranza sullo spessore ≤±0,1mm (conformità EN 319)

- Fondamentale per la produzione di pannelli strutturali senza deformazioni

5. Zona di rilascio della pressione

- La decompressione controllata su una lunghezza di 1,5-2,5 m impedisce:

-Consentire che la tensione interna del materiale in fogli si allenti lentamente

-Ridurre il 'ritorno elastico' e la deformazione dei materiali in lamiera

6. Scarica

Uscite di cartone continuo polimerizzato per la lavorazione a valle:

① Tunnel di raffreddamento (aria forzata)

② Seghe troncatrici (precisione di lunghezza ± 0,5 mm)

③ Linee di levigatura (finitura superficiale Ra ≤3,2μm)

Linea di produzione PB MDF OSB Linea continua di presse a caldo

raffreddamento

Macchina per rifilatura e taglio bordi MINGHUNG MDF PB OSB

rifilatura e taglio dei bordi

levigatura

Caratteristiche principali

✔ Alta efficienza: produzione annua di 15000 m³, adatta a varie scale di fabbrica.

✔ Controllo di precisione: interfaccia PLC + HMI per il monitoraggio in tempo reale.

✔ Risparmio energetico: il sistema di riscaldamento dell'olio diatermico riduce il consumo energetico del 15%.

✔ Struttura durevole: cintura in acciaio rinforzato con durata di oltre 10 anni.

✔ Manutenzione ridotta: design modulare per una facile sostituzione delle parti.

Sistema di controllo della produzione di presse a caldo continue OSB

Interfaccia HMI

stazione idraulica

telaio in acciaio

Specifiche tecniche

Parametro	Valore
Pressione massima	10 MPa
Sistema di riscaldamento	Circolazione dell'olio termico
Sistema di controllo	PLC Siemens + touchscreen
Spessore del pannello	2-40 mm
Alimentazione elettrica	380 V/50 Hz

Applicazioni

- Produzione di mobili (armadi, substrati per pavimenti)

- Decorazione architettonica (pannelli murali, materiali acustici)

- Industria dell'imballaggio (pallet, imballaggi logistici)

Fibra di legno

Il pannello di fibra è un prodotto in legno ingegnerizzato realizzato raffinando fibre di legno/vegetali, miscelandole con leganti e pressando a caldo. Classificato per densità:

Pannelli di fibra ad alta densità (HDF): ≥800 kg/m³ (Spessore: 2,5~6 mm)

Pannelli di fibra a media densità (MDF): 650~800 kg/m³ (6~40mm)

Pannelli di fibra a bassa densità (LDF): <650 kg/m³ (Isolamento acustico/termico)

MDF HDF per la linea di macchinari di produzione MINGHUNG

MDF rispetto ai pannelli della concorrenza

Tipo	Materia prima	Livello ecologico (formaldeide)	Forza	Ris. Umidità	Costo
Pannello truciolare	Particelle di legno	E1~E0	★★☆☆☆	★★☆☆☆	★☆☆☆☆(Basso)
MDF	Polvere di fibra di legno	E1~E0	★★★☆☆	★★☆☆☆	★★☆☆☆
Compensato	Faccette laminate incrociate	E1~E0	★★★★☆	★★★☆☆	★★★☆☆
OSB	Fili orientati	E0	★★★★★	★★★★☆	★★★☆☆