| Жеткиликтүүлүгү: | |
|---|---|
MINGHUNG
1. OSB өндүрүшүндөгү максаты:
Аба агымынын барабан кургаткычы Oriented Strand Board (OSB) өндүрүшүндө жыгач жиптеринин нымдуулугун оптималдуу деңгээлге чейин (адатта 2-5%) азайтуу үчүн маанилүү. Туура кургатуу натыйжалуу жабышчаак байланышты камсыз кылат жана акыркы продукт структуралык кемчиликтерди алдын алат.
![]() |
![]() |
2. Дизайн жана эксплуатация:
Айлануучу барабан: жиптерди көтөрүү жана каскаддоо үчүн ички каттамдар менен жабдылган чоң, айлануучу цилиндр.
Аба агымы системасы: Жогорку ылдамдыктагы ысык аба (180–300°C) барабан аркылуу үйлөтүлүп, конвективдик жылуулук өткөрүүнү жеңилдетет. Системалар ко-токту (материалдык агым менен бирдей багытта) же каршы токту (карама-каршы багытта) аба агымын, тең салмактуулук эффективдүүлүгүн жана материалдык сезгичтигин колдонушу мүмкүн.
Жылуулук булагы: Эреже катары, энергияны калыбына келтирүү үчүн күйүү камералары жана жылуулук алмаштыргычтар менен бириктирилген жаратылыш газы, пропан же биомасса менен иштетилет.

3. Негизги компоненттер:
Барабан: туруктуулук үчүн иштелип чыккан, жашоо убактысын көзөмөлдөө үчүн айлануу ылдамдыгы жөнгө салынуучу (адатта 10-30 мүнөт).
Аба иштетүүчү агрегаттар: желдеткичтер/үлөөчүлөр абаны айлантат; циклондор же баштык чыпкалары бөлүкчөлөрдү кармайт.
Башкаруу тутумдары: нымдуулукка, температурага жана аба агымына реалдуу убакыт режиминде мониторинг жүргүзүү үчүн сенсорлору бар PLC'лер, автоматташтырылган тууралоолорду камсыз кылат.
Коопсуздук өзгөчөлүктөрү: Учкунду аныктоо, өчүрүү системалары жана жарылуу вентиляторлору жыгач чаңынан чыккан өрт/жарылуу коркунучун азайтуу үчүн.
![]() |
![]() |
4. Процессти оптималдаштыруу:
Аймактык кургатуу: Баштапкы жогорку нымдуулукту жана акыркы кургатуу этаптарын натыйжалуу иштетүү үчүн бир нече температуралык зоналар.
Нымдуулук боюнча кайтарым байланыш циклдери: Чыгуу ным сенсорлору чийки заттын өзгөрмөлүүлүгүн жөнгө салуу үчүн параметрлерди (мисалы, барабандын ылдамдыгы, температура) тууралайт.
Энергияны үнөмдөө: Жылуулукту калыбына келтирүүчү системалар (мисалы, иштетилген газды рециркуляциялоо) отундун чыгымын азайтат.
![]() |
![]() |
5. OSB линиясы менен интеграция:
Төмөнкү шайкештик: Кургатылган жиптерди аралаштыруу (жабышма колдонуу), мат түзүү жана ысык пресстөө этаптарына ырааттуу жеткирүүнү камсыз кылат.
Курчап турган чөйрөгө шайкештик: VOC жана бөлүкчөлөрдү башкаруу үчүн скрубберлер же термикалык кычкылдандыргычтар аркылуу эмиссияларды көзөмөлдөө.

6. Кыйынчылыктар жана чечимдер:
Азык-түлүктүн өзгөрмөлүүлүгү: Адаптивдүү башкаруу системалары нымдуулуктун өзгөрүүсүнө карабастан кургатуу ырааттуулугун сактайт.
Тейлөө: Барабандын ички түзүлүштөрүн, подшипниктерин жана аба агымынын түтүктөрүн эскирүүнү жана чаңдын топтолушун алдын алуу үчүн үзгүлтүксүз текшерүү.
![]() |
![]() |
7. Артыкчылыктары:
Жогорку өткөрүү жөндөмдүүлүгү, бир калыпта кургатуу жана өнөр жай өндүрүшү үчүн масштабдуу.
Кургатуу параметрлерин так көзөмөлдөө продукциянын сапатын жогорулатат.
![]() |
![]() |
8. Кемчиликтери:
Жогорку капиталдык жана тейлөө чыгымдары.
Олуттуу мейкиндикти жана квалификациялуу операцияны талап кылат.
![]() |
![]() |
9. Типтүү спецификациялар:
Барабан өлчөмдөрү: диаметри 3–5м, узундугу 20–30м.
Өткөрүү жөндөмдүүлүгү: 10–50 тонна/саат, жиптин өлчөмүнө жана нымдуулугуна жараша.
Аба агымынын ылдамдыгы: 10 000–50 000 м⊃3;/саат.

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондук почта: osbmdfmachinery@gmail.com