OSB ishlab chiqarishda havo oqimi tamburli quritgich: umumiy ko'rinish va asosiy mulohazalarUch kanalli quritgich

1. OSB ishlab chiqarishdagi maqsad:

Yog'och iplarning namligini optimal darajaga (odatda 2-5%) kamaytirish uchun Oriented Strand Board (OSB) ishlab chiqarishda havo oqimi tamburli quritgich juda muhimdir. To'g'ri quritish samarali yopishtiruvchi bog'lanishni ta'minlaydi va yakuniy mahsulotdagi strukturaviy nuqsonlarni oldini oladi.

2. Dizayn va foydalanish:  

Aylanadigan baraban: Iplarni ko'tarish va kaskadlash uchun ichki reyslar bilan jihozlangan katta, aylanadigan silindr, ularni issiq havoga bir xilda ta'sir qiladi.  

Havo oqimi tizimi: Yuqori tezlikli issiq havo (180-300 ° C) baraban orqali puflanadi, bu esa konvektiv issiqlik uzatishni osonlashtiradi. Tizimlar birgalikda oqim (moddiy oqim bilan bir xil yo'nalish) yoki qarama-qarshi oqim (qarama-qarshi yo'nalish) havo oqimini, muvozanatlash samaradorligini va materialning sezgirligini ishlatishi mumkin.  

Issiqlik manbai: Odatda energiyani qayta tiklash uchun yonish kameralari va issiqlik almashinuvchilari bilan birlashtirilgan tabiiy gaz, propan yoki biomassa bilan quvvatlanadi.

3. Asosiy komponentlar:  

Baraban: chidamlilik uchun ishlab chiqilgan, yashash vaqtini boshqarish uchun sozlanishi aylanish tezligi bilan (odatda 10-30 daqiqa). 

Havoni boshqarish moslamalari: Fanlar/fanlar havoni aylantiradi; siklonlar yoki sumka filtrlari zarrachalarni ushlaydi.  

Boshqarish tizimlari: namlik, harorat va havo oqimini real vaqt rejimida kuzatish uchun sensorli PLClar avtomatlashtirilgan sozlashlarni ta'minlaydi.  

Xavfsizlik xususiyatlari: yog'och changidan kelib chiqadigan yong'in/portlash xavfini kamaytirish uchun uchqunni aniqlash, bostirish tizimlari va portlash teshiklari.

4. Jarayonni optimallashtirish:  

Hududlarga ajratilgan quritish: dastlabki yuqori namlik va oxirgi quritish bosqichlarini samarali boshqarish uchun bir nechta harorat zonalari.  

Namlik bo'yicha qayta aloqa halqalari: Chiqish namlik sensorlari xom ashyo o'zgaruvchanligini boshqarish uchun parametrlarni (masalan, baraban tezligi, harorat) sozlaydi.  

Energiya samaradorligi: issiqlikni qayta tiklash tizimlari (masalan, chiqindi gazning qayta aylanishi) yoqilg'i sarfini kamaytiradi.

5. OSB liniyasi bilan integratsiya:  

Pastki oqim mosligi: quritilgan iplarni aralashtirish (yopishqoq qo'llash), mat shakllantirish va issiq presslash bosqichlariga izchil etkazib berishni ta'minlaydi.  

Atrof-muhitga muvofiqlik: VOC va zarrachalarni boshqarish uchun skrubberlar yoki termal oksidlovchilar orqali chiqindilarni nazorat qilish.

6. Muammolar va yechimlar:

Xom ashyoning o'zgaruvchanligi: Moslashuvchan boshqaruv tizimlari namlik o'zgarishiga qaramay, quritish barqarorligini saqlab turadi.  

Texnik xizmat ko'rsatish: eskirish va chang to'planishining oldini olish uchun barabanning ichki qismlarini, podshipniklarini va havo oqimi kanallarini muntazam tekshirish.  

7. Afzalliklar:  

Sanoat ishlab chiqarishi uchun yuqori o'tkazuvchanlik, bir xil quritish va kengayish qobiliyati.  

Quritish parametrlarini aniq nazorat qilish mahsulot sifatini oshiradi.  

8. Kamchiliklari:  

Yuqori kapital va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari.  

Katta maydon va malakali ishlashni talab qiladi.  

9. Odatda spetsifikatsiyalar:  

Baraban o'lchamlari: diametri 3-5 m, uzunligi 20-30 m.  

O'tkazuvchanlik: 10-50 tonna/soat, ipning kattaligi va namligiga qarab.  

Havo oqimi tezligi: 10 000–50 000 m³/soat.  

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Elektron pochta: osbmdfmachinery@gmail.com