Mikrofon
1. OSB ishlab chiqarishning maqsadi:
Drumning drenajini drenaj shirkatchasida tanqid qiluvchi (OSB) tomonidan eng maqbul darajaga (odatda 2-5%) miqdorini kamaytirish uchun tanqidiydir (odatda 2-5%). To'g'ri quritish samarali yopishtiruvchi bog'lanishni ta'minlaydi va yakuniy mahsulotda tarkibiy kamchiliklarning oldini oladi.
 |
 |
2. Dizayn va operatsiya:
Yuborilgan baraban: katta, aylanadigan silindrini ko'tarish va kaskad iplari bilan jihozlangan, ularni issiq havo bilan bir tekis surish uchun ichki parvozlar bilan jihozlangan.
Hallavhalar tizimi: baraban orqali mustahkam issiqlik (180-300 ° ° C) konvektiv issiqlik uzatishni osonlashtiradi. Tizimlar birgalikda oqimni (moddiy oqim sifatida) yoki qudratli yo'nalishda (qarama-qarshi yo'nalishda) havo oqimi, samaradorligi va moddiy sezgirlikdan foydalanishlari mumkin.
Issiqlik manbasi: odatda tabiiy gaz, propan yoki biomassa tomonidan energiya palatalari va energiyani tiklash uchun issiqlik almashtiruvchilari bilan to'ldiriladi.
3. Asosiy komponentlar:
Baraban: Qattiqlashuvchanlik uchun muhandislik, turarqon vaqtini boshqarish (odatda 10-30 daqiqa).
Havo bilan ishlash bo'limlari: muxlislar / pufakchilar havo tarqatadi; Tsiklonlar yoki sumkali sumkalar zarralarini ushladilar.
Nazorat tizimlari: avtomatlashtirilgan sozlamalarni yoqish uchun namlik, harorat va havo savarjiyasini real vaqtda monitoring qilish uchun sensorlar bilan plitlar.
Xavfsizlik xususiyatlari: Sparkni aniqlash, bostirish tizimlari va yog'och changdan o'tish xavfini kamaytirish uchun portlashlar.
 |
 |
4. Jarayon optimallashtirish:
Zonded quritish: bir nechta harorat zonalari yuqori haroratli va oxirgi quritgich bosqichlarni samarali boshqarish.
Namlik aloqa looplari: namlik sensorlaridan chiqish parametrlarini (masalan, baraban tezligi, harorati) sozlash uchun parametrlarni sozlang.
Energiya samaradorligi: Issiqlikni tiklash tizimlari (masalan, chiqindi gazni to'xtatish) yoqilg'i sarfini kamaytiradi.
 |
 |
5. OSB liniyasi bilan integratsiya:
Quyidagi moslik: quritilgan iplarni (yopishtiruvchi ariza) aralashtirish, matni shakllantirish, matni shakllantirish va issiqlik bosqichlarini izchil ta'minlaydi.
Atrof-muhitning bajarilishi: VOS va zarralarni boshqarish uchun chiqindilarni yoki issiq oksidlovchilar orqali chiqindilarni boshqarish.
6. Muammolar va echimlar:
Faks-larning o'zgaruvchanligi: Adaptiv boshqarish tizimlari namlik tebranishiga qaramay quritish mosligini saqlaydi.
Ta'minot: kiyish va changni tuzishning oldini olish uchun baraban ichish, rulmanlar va havo oqimlarini muntazam tekshirish.
 |
 |
7. afzalliklari:
Sanoat ishlab chiqarishining yuqori oqimi, yagona qurilishi va kengayishi.
Quritish parametrlari ustidan aniq nazorat mahsulot sifatini oshiradi.
 |
 |
8. Kamchiliklari:
Yuqori kapital va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari.
Muhim bo'sh joy va malakali operatsiyani talab qiladi.
 |
|
9. Odatiy shartlar:
Baraban o'lchamlari: 3-5m diametri, 20-30 m balandlikda.
Mahsulot: Strand hajmi va namligiga qarab, soatiga 10-50 tonna.
Hudonalar narxlari: 10,000-50,000 m³ / h.
Whatsapp: +87 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Elektron pochta: osbmdfmachinery@gmail.com
1. OSB ishlab chiqarishning maqsadi:
Drumning drenajini drenaj shirkatchasida tanqid qiluvchi (OSB) tomonidan eng maqbul darajaga (odatda 2-5%) miqdorini kamaytirish uchun tanqidiydir (odatda 2-5%). To'g'ri quritish samarali yopishtiruvchi bog'lanishni ta'minlaydi va yakuniy mahsulotda tarkibiy kamchiliklarning oldini oladi.
|
|
2. Dizayn va operatsiya:
Yuborilgan baraban: katta, aylanadigan silindrini ko'tarish va kaskad iplari bilan jihozlangan, ularni issiq havo bilan bir tekis surish uchun ichki parvozlar bilan jihozlangan.
Hallavhalar tizimi: baraban orqali mustahkam issiqlik (180-300 ° ° C) konvektiv issiqlik uzatishni osonlashtiradi. Tizimlar birgalikda oqimni (moddiy oqim sifatida) yoki qudratli yo'nalishda (qarama-qarshi yo'nalishda) havo oqimi, samaradorligi va moddiy sezgirlikdan foydalanishlari mumkin.
Issiqlik manbasi: odatda tabiiy gaz, propan yoki biomassa tomonidan energiya palatalari va energiyani tiklash uchun issiqlik almashtiruvchilari bilan to'ldiriladi.
3. Asosiy komponentlar:
Baraban: Qattiqlashuvchanlik uchun muhandislik, turarqon vaqtini boshqarish (odatda 10-30 daqiqa).
Havo bilan ishlash bo'limlari: muxlislar / pufakchilar havo tarqatadi; Tsiklonlar yoki sumkali sumkalar zarralarini ushladilar.
Nazorat tizimlari: avtomatlashtirilgan sozlamalarni yoqish uchun namlik, harorat va havo savarjiyasini real vaqtda monitoring qilish uchun sensorlar bilan plitlar.
Xavfsizlik xususiyatlari: Sparkni aniqlash, bostirish tizimlari va yog'och changdan o'tish xavfini kamaytirish uchun portlashlar.
|
|
4. Jarayon optimallashtirish:
Zonded quritish: bir nechta harorat zonalari yuqori haroratli va oxirgi quritgich bosqichlarni samarali boshqarish.
Namlik aloqa looplari: namlik sensorlaridan chiqish parametrlarini (masalan, baraban tezligi, harorati) sozlash uchun parametrlarni sozlang.
Energiya samaradorligi: Issiqlikni tiklash tizimlari (masalan, chiqindi gazni to'xtatish) yoqilg'i sarfini kamaytiradi.
|
|
5. OSB liniyasi bilan integratsiya:
Quyidagi moslik: quritilgan iplarni (yopishtiruvchi ariza) aralashtirish, matni shakllantirish, matni shakllantirish va issiqlik bosqichlarini izchil ta'minlaydi.
Atrof-muhitning bajarilishi: VOS va zarralarni boshqarish uchun chiqindilarni yoki issiq oksidlovchilar orqali chiqindilarni boshqarish.
6. Muammolar va echimlar:
Faks-larning o'zgaruvchanligi: Adaptiv boshqarish tizimlari namlik tebranishiga qaramay quritish mosligini saqlaydi.
Ta'minot: kiyish va changni tuzishning oldini olish uchun baraban ichish, rulmanlar va havo oqimlarini muntazam tekshirish.
|
|
7. afzalliklari:
Sanoat ishlab chiqarishining yuqori oqimi, yagona qurilishi va kengayishi.
Quritish parametrlari ustidan aniq nazorat mahsulot sifatini oshiradi.
|
|
8. Kamchiliklari:
Yuqori kapital va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari.
Muhim bo'sh joy va malakali operatsiyani talab qiladi.
|
|
9. Odatiy shartlar:
Baraban o'lchamlari: 3-5m diametri, 20-30 m balandlikda.
Mahsulot: Strand hajmi va namligiga qarab, soatiga 10-50 tonna.
Hudonalar narxlari: 10,000-50,000 m³ / h.
Whatsapp: +87 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Elektron pochta: osbmdfmachinery@gmail.com
