1. Xom ashyoni yuklash va oldindan qayta ishlash bo'limi
Gidravlik log tutqich / yuklagich:
Funktsiya: hovlidan loglarni avtomatik ravishda olib, ularni oziqlantiruvchi konveyer zanjiriga aniq joylashtirish orqali qo'l mehnatini almashtiradi.
Xususiyatlari: Odatda kuchli ushlash kuchi va moslashuvchan harakatga ega bo'lgan to'liq gidravlik boshqaruvni qo'llaydi, turli spetsifikatsiyalardagi jurnallarga moslashish uchun aylanadigan tirnoqlar bilan jihozlangan. Bu avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishning boshlang'ich nuqtasidir.
Drum / Ring Debarker:
Funktsiya: log yuzasidan qobiq, axloqsizlik, metall aralashmalari va boshqalarni yaxshilab tozalaydi.
Muhimligi: Po'stloq va iflosliklar qimmat tozalovchi pichoqlar va aravalarni qattiq eskirishi va shikastlashi va shpon yuzasini ifloslantirishi mumkin. Yuqori sifatli shpon ishlab chiqarish va asosiy uskunani himoya qilish uchun yuqori sifatli qobiqlarni tozalash zaruriy shartdir.
![Yog'ochdan yasalgan yog'ochdan tozalash vositasi qobig'ini osongina olib tashlang]()
Jurnalni markazlashtirish mashinasi:
Funktsiya: Jurnalning optimal aylanish markazini topish va uni belgilash uchun lazer yoki mexanik skanerdan foydalanadi.
Maqsad: Peeling paytida jurnalning eng ideal markaz atrofida aylanishini ta'minlaydi, foydalanish mumkin bo'lgan shpon hosilini maksimal darajada oshiradi, xanjar shaklidagi chiqindilarni kamaytiradi va umumiy tiklanishni yaxshilaydi.
2. Yadroni qayta ishlash bo'limi - shponni tozalash mashinasi (torna)
Shponni tozalash mashinasi ishlab chiqarish liniyasining texnik yadrosi va qiymat markazidir. Uning ishlashi butun chiziqning samaradorligini bevosita aniqlaydi.
Ishlash printsipi: torna stanogiga solingan yog'och qo'yiladi. Shpindelsiz stanokda log ushlanadi va pastki qismidagi quvvat roliklari va yon tomondagi bosim roliklari tomonidan boshqariladi. Nozik vagonga o'rnatilgan peeling pichog'i belgilangan qalinlik qiymatidan kelib chiqqan holda tez aylanadigan jurnalga qarab uzluksiz va aniq radial besleme harakatini amalga oshiradi va jurnalni 'qalam o'tkirlashtirgich' kabi bir xil qalinlikdagi uzluksiz lentaga tozalaydi.
Asosiy komponentlarning batafsil izohi:
Pichoq aravasi yig'ilishi: yurakning yuragi. Yuqori quvvatli qotishma po'lat quyishdan tayyorlangan, yuqori tezlikda peeling paytida tebranishning yo'qligini ta'minlash uchun o'ta qattiqlik va barqarorlikka ega. U peeling pichog'i va burun novdasini (bosim paneli) olib yuradi.
Peeling Pichog'i va Nose Bar: Burun chizig'i pichoq chetidan biroz yuqorida joylashgan. Uning vazifasi yog'och xujayralarni pichoqdan oldin siqish, shpon qalinligini oldindan nazorat qilish va torna tekshiruvlarini (pastki tomondan bo'linishlarni) kamaytirishdir, bu yuqori sifatli yupqa qoplamani ishlab chiqarish uchun juda muhimdir. Pichoqlar maxsus qotishma po'latdan yasalgan va muntazam ravishda keskinlashtirishni talab qiladi.
Drayv tizimi:
Asosiy haydovchi: yuqori quvvatli, yuqori momentli o'zgaruvchan chastotali drayvlar yoki servo motorlardan foydalanadi, quvvat roliklarini reduktorlar orqali boshqaradi. Bu katta diametrli qattiq yog'ochlarni tozalashda ham doimiy tezlikni saqlab, qalinlik o'zgarishiga olib keladigan tezlikning pasayishiga yo'l qo'ymasdan, logning silliq va kuchli aylanishini ta'minlaydi.
Besleme drayveri: Yuqori darajadagi modellar pichoq aravachasini oldinga siljitish uchun to'g'ridan-to'g'ri vintlarni boshqaradigan raqamli servo motorlardan foydalanadi. Bu an'anaviy gidravlik yoki mexanik drayvlardan ancha ustun bo'lgan 0,01 mm gacha o'lchamlari bilan yuqori aniqlikdagi qalinligi nazoratiga erishish uchun asosiy texnologiya.
Boshqaruv tizimi: Industrial PLC va rangli sensorli ekran (HMI) ga asoslangan aqlli CNC tizimiga ega. Operatorlar ekranga barcha parametrlarni to'g'ridan-to'g'ri kiritishlari mumkin - log diametri, maqsadli shpon qalinligi, peeling tezligi va boshqalar. Tizim bir teginish bilan eslab qolish uchun yuzlab retseptlarni saqlashi mumkin. U avtomatik pichoqni silliqlash, nosozlik diagnostikasi va ishlab chiqarish statistikasi kabi funktsiyalarni o'z ichiga oladi.
Asosiy texnik parametrlar
Maksimal ishlov berish uzunligi: 2600 mm (sozlanishi mumkin)
Maksimal ishlov berish diametri: PH480mm (kartasiz mil dizayni)
Peeling qalinligi diapazoni: 0,5 mm-6 mm (CNC sozlanishi)
Chiqish tezligi: 30-80 metr / daqiqa (o'zgaruvchan chastotali tezlikni boshqarish)
Quvvat konfiguratsiyasi: 28kW-48kW (modelga bog'liq)
Qo'llaniladigan yog'och turlari: evkalipt, qarag'ay, chinor, aralash yog'och va boshqalar.
![MINGHUNG Shponli torna]( "Veneer lathe")
3. Shpondan keyingi ishlov berish va ishlov berish bo'limi
Shponli konveyer: uzluksiz shpon lentasini silliq va kesish mashinasiga uzatmasdan tashiydi.
Yuqori tezlikda shponni kesish mashinasi:
Funktsiya: harakatlanuvchi shpon tasmasini oldindan belgilangan uzunlikka dinamik ravishda qirqadi.
Xususiyatlari: Uchuvchi kesish yoki servo-sinxronizatsiya texnologiyasidan foydalanadi. Kesish tezligi avtomatik ravishda konveyer tezligiga mos keladi, harakatda to'xtamasdan aniq kesishni amalga oshiradi va ishlab chiqarish samaradorligini ta'minlaydi.
Avtomatik shpon yig'uvchi:
Funktsiya: qirqib olingan shpon varaqlarini avtomatik ravishda saralaydi va yig'adi.
Kengaytirilgan xususiyatlar: Zamonaviy stackerlar qattiq/bo'sh tomonlarini, yadro/yuz varaqlarini avtomatik ravishda farqlash va ularni alohida palletlarga joylashtirish uchun ko'rish yoki fotoelektrik datchiklar bilan jihozlangan, bu esa keyingi quritish va tasniflashni sezilarli darajada osonlashtiradi.
![shpon yig'uvchi]( "veneer stacking machine")
Yadro va chekka chiqindilarni qayta ishlash tizimi:
Funktsiyasi: tozalagandan keyin qolgan yadroni va qaychi bilan kesilgan qirralarni to'playdi.
Qayta ishlash: yadrolarni zarrachalar yoki biomassa yoqilg'isi uchun xom ashyo sifatida ishlatish uchun yadro maydalagich orqali oziqlantirish mumkin. Yon trim to'g'ridan-to'g'ri biomassa energiya zavodiga uzatilishi mumkin. Bu nol chiqindilar bilan 100% keng qamrovli yog'ochdan foydalanishga erishadi.
4. Avtomatlashtirishning markaziy boshqaruv tizimi
Funktsiya: Bu mustaqil mashina emas, balki butun ishlab chiqarish liniyasi bo'ylab neyron tarmoq. Markaz boshqaruv kabinasi va sexdagi taqsimlangan PLC va datchiklar orqali u jurnalni yuklashdan tortib shponni yig‘ishgacha bo‘lgan barcha harakatlarni muvofiqlashtiradi, chiziq bo‘ylab sinxronlashtirish, bir tegish bilan ishga tushirish/to‘xtatish, jarayon parametrlarini boshqarish, ma’lumotlarni kuzatish va masofaviy texnik xizmat ko‘rsatish imkonini beradi.
Ushbu ishlab chiqarish liniyasining asosiy xususiyati
Ushbu ishlab chiqarish liniyasi alohida mashinalarning oddiy kombinatsiyasi emas, balki nozik mashinalarni, CNC texnologiyasini va aqlli boshqaruvni chuqur birlashtirgan tizim muhandisligi loyihasidir. Uning asosiy xususiyatlari asosan quyidagi jihatlarda aks etadi:
1. Ekstremal samaradorlik va yuqori mahsuldorlik
Uzluksiz avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish: Jurnalni yuklash, qobig'ini tozalash, tozalash, kesishdan tortib yig'ishgacha bo'lgan butun jarayon oraliq bosqichlarda qo'l aralashuvisiz uzluksiz bog'liq bo'lib, ishlab chiqarishni tayyorlash va interval vaqtini sezilarli darajada qisqartiradi.
Yuqori tezlikda peeling va sinxron kesish: Asosiy stanokning chiqish tezligi daqiqada 60-100 metrga yetishi mumkin. Yuqori tezlikda ishlaydigan servo uchuvchi kesish bilan birlashganda, u shpon lentasi uzluksiz harakatlanayotganda aniq uzunlikdagi kesishni amalga oshiradi va an'anaviy mustaqil mashina ishlashiga nisbatan ishlab chiqarish samaradorligini 3-5 baravar oshiradi.
2. Ajoyib aniqlik va yuqori darajadagi sifat
Nanometr darajasidagi qalinlikni nazorat qilish: Pichoq vagonini boshqarish uchun to'liq servo motorlardan foydalanadi. Nazorat tizimi o'ta yuqori aniqlikni ta'minlaydi, tozalangan shponning qalinligi bardoshliligi ± 0,02 mm ichida barqaror bo'lib qoladi, bu sanoat standartlaridan ancha yuqori va yuqori darajadagi kontrplak ishlab chiqarishni kafolatlaydi.
Minimal tekshiruvlar bilan silliq yuza: nozik burunli pichoqni ulash mexanizmi, barqaror asosiy haydovchi va yuqori qattiq tebranishga qarshi pichoq aravachasi shponning pastki qismida juda sayoz torna tekshiruvlarini va silliq, tekis sirtni ta'minlash uchun birgalikda ishlaydi va silliqlashdan oldin ozgina to'ldirishni talab qiladigan darajaga erishadi.
3. Yog'ochdan ustun foydalanish va iqtisodiy foyda
Shpindelsiz dizayn va kichik diametrli jurnallarni qayta ishlash: Asosiy uskuna juda kichik yadrolardan (P27 mm dan boshlanadi) tozalanishi mumkin bo'lgan shpindelsiz stanokdan foydalanadi, yakuniy yadro qoldig'i PH 40 mm dan past bo'ladi, deyarli 'har bir bitni ishlatib' hosildorlikni sezilarli darajada yaxshilaydi va to'g'ridan-to'g'ri xom ashyoni kamaytiradi.
Chiqindisiz kompleks ishlov berish: Integratsiyalashgan chekka va asosiy chiqindilarni qayta ishlash tizimlari chiqindilarni 100% biomassa yoqilg'isiga yoki boshqa yog'ochga asoslangan panellar uchun xom ashyoga qayta ishlaydi, bu esa yashil aylanali iqtisodiyotni ta'minlaydi va qo'shimcha iqtisodiy foyda keltiradi.
4. Intelligent CNC & foydalanuvchilar uchun qulay ishlash
'One-Touch' ishlab chiqarish: Integratsiyalashgan PLC markaziy boshqaruv tizimi operatorlarga to'liq avtomatlashtirilgan jarayonni boshlash uchun sensorli ekranda oddiygina parametrlarni (yog'och turlari, maqsad qalinligi, uzunligi) o'rnatish imkonini beradi. Tizim tez almashtirish uchun yuzlab retseptlarni saqlashi mumkin.
Raqamli boshqaruv va masofaviy qo'llab-quvvatlash: Xususiyatlarga ishlab chiqarish statistikasi, nosozlik tashxisi va texnik xizmat ko'rsatish eslatmalari kiradi. Tarmoq ulanishi zamonaviy aqlli zavodlar (Sanoat 4.0) uchun ma'lumotlar bazasini ta'minlab, masofaviy monitoring va texnik yordam ko'rsatish imkonini beradi.
5. Kuchli moslashuvchanlik va moslashuvchanlik
Xom ashyoning keng moslashuvchanligi: evkalipt, terak, qarag'ay, qayin va aralash qattiq yog'och kabi turli xil yog'och turlarini samarali qayta ishlay oladi va bir oz egilgan va tartibsiz loglarga moslasha oladi, xom ashyo olish kanallarini kengaytiradi.
Moslashuvchan ishlab chiqarish va tez o'zgartirish: CNC tizimi mijozlarning kichik partiyali, ko'p spetsifikatsiyali moslashtirilgan ishlab chiqarishga bo'lgan talablarini qondirish uchun peeling qalinligi va uzunligi spetsifikatsiyalarini bir zumda almashtirish imkonini beradi, bu esa bozorga tezkor javob berishga imkon beradi.
Xulosa: Ushbu ishlab chiqarish liniyasining asosiy qiymati mijozlarga xarajatlarni kamaytirish, samaradorlikni oshirish va sifatni yaxshilash bo'yicha uchta asosiy maqsadga erishishga bevosita yordam berish uchun aqlli, yuqori aniqlikdagi va yuqori samarali texnologiyadan foydalanishdan iborat. Bu kompaniyaning asosiy raqobatbardoshligini oshirishning yakuniy qurolidir.
