| Mavjudligi: | |
|---|---|
MH
MINGHUNG
Texnik xususiyatlari
1. Atrof-muhitni muhofaza qilishning asosiy texnologiyasi: Bu chiziq an'anaviy karbamid-formaldegid qatronini almashtirish uchun formaldegid qo'shilmagan yopishtiruvchi moddalardan (masalan, MDI, soya asosidagi protein elim yoki termoplastik qatron plyonkasi) foydalanadi, formaldegid emissiyasi 0,02-0,5 mg / L, standartdan ancha past. Mahsulotlar xavfsiz va toksik emas, bolalar bog'chalari va shifoxonalar kabi yuqori standartli joylar uchun javob beradi.
2. Avtomatlashtirish va razvedka: sanoat robotlari, aqlli logistika tizimlari va AI boshqaruvi bilan integratsiyalashgan holda, u avtomatik quritish, elim qo'llash, yotqizish va doimiy tekis presslashni ta'minlaydi. Intelligent layup texnologiyasi yuqori aniqlik va barqaror sifatni ta'minlab, yorilish va karbonizatsiya kabi an'anaviy muammolarni hal qiladi.
3. Yuqori samaradorlik va energiya tejash: Uzluksiz tekis presslash texnologiyasi ishlab chiqarish tsiklini 10 kundan 1 kungacha qisqartiradi, kunlik quvvati 20 000 ta standart taxta (20 ta an'anaviy korxonaga teng). Bu jarayonning 19 bosqichini qisqartiradi, mehnatni 1500 dan 70 tagacha qisqartiradi, energiya sarfini 30% ga kamaytiradi va CO2 emissiyasini yiliga 6000 tonnadan ortiq kamaytiradi.
4. Toza va xavfsiz ishlab chiqarish: yashil ishlab chiqarish standartlariga mos keladigan, formaldegid emissiyasi yoki oqava suvlarni ifloslantirmasdan, yopishtiruvchi sintez va elim qo'llash jarayonlariga ehtiyojni yo'q qiladi.
5. Moslashuvchanlik va moslik: E0 toifali karbamid-formaldegid elim yoki formaldegid bo'lmagan elim jarayonlari uchun mos keladigan qalinligi 2 mm dan 30 mm gacha sozlanishi turli xil mahsulotlarni (masalan, blokli taxta, ko'p qatlamli taxtalar, LVL laminatlangan qoplamali yog'och) ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlaydi.
Mashina va uskunalar
To'liq E0 toifali ekologik toza kontrplak ishlab chiqarish liniyasi zamonaviy texnika, elektronika, suyuqlikni boshqarish va issiqlik energiyasi texnologiyalarini birlashtirgan murakkab tizim muhandislik loyihasidir. U yuqori samaradorlik, yuqori sifat va kam emissiya bilan toza ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan. Asosiy komponentlar quyidagilardan iborat:
![]() |
I qism: Xom ashyoni qayta ishlash va tayyorlash bo'limi |
1. Jurnalga ishlov berish uskunasi
Debarker: shpon sifatini ta'minlash uchun jurnallardan qobiqni olib tashlaydi.
Kesilgan arra: uzun loglarni kerakli uzunlikdagi qisqaroq bloklarga kesib tashlaydi.
| Debarker | Kesilgan arra |
![]() |
![]() |
2. Shponni tozalash va quritish uskunalari
Peeling stanogi / aylanuvchi shponni kesuvchi: Kundalik bloklarni uzluksiz shpon varaqlariga tozalaydi. Bu qoplamaning qalinligi bir xilligini aniqlash uchun kalit hisoblanadi.
Veneer Clipper: Uzluksiz shpon varaqlarini belgilangan o'lchamlarga kesib tashlaydi.
(CNC) Veneer Patcher: shpondagi nuqsonlarni (masalan, tugunlar, qurt teshiklari) avtomatik ravishda aniqlaydi va yo'q qiladi, ularni mustahkam yog'och yamoqlari bilan almashtiradi. Bu shpon darajasini va undan foydalanishni yaxshilaydi.
Veneer quritgich: Odatda rulonli yoki tarmoqli quritgichlardan foydalanadi. Issiq havo yashil qoplamaning namligini 60% dan 8-12% gacha kamaytiradi (yog'och turlari va yopishtiruvchi moddalarga qarab farq qiladi). Bu keyingi ulanish sifatini ta'minlash uchun asosiy qadamdir. E0 toifali ishlab chiqarish quritish harorati va havo tezligini nazorat qilishda juda yuqori aniqlikni talab qiladi.
| Peeling stanogi | Shpon quritgich |
![]() |
![]() |
![]() |
II qism: Yelim qo'llash va joylashtirish bo'limi |
3. Yelimlash uskunasi
Yelim aralashtirish tizimi: Yelimning barqaror ishlashini ta'minlash uchun E0 toifali yoki formaldegid bo'lmagan yopishtiruvchi moddalar (masalan, MDI, soya asosidagi elim), suv, sertleştiriciler va boshqa qo'shimchalarni aniq nisbatlash uchun to'liq avtomatik, kompyuter tomonidan boshqariladigan tizim.
Ikki qavatli yopishtiruvchi: asosiy yelimlash uskunasi. Yopishtiruvchini qoplamaning har ikki tomoniga teng va miqdoriy ravishda qo'llash uchun to'rtta rulonli yoki shifokor rulonli tizimdan foydalanadi. E0 ishlab chiqarish uchun uskunalar korroziyaga chidamli bo'lishi kerak (ayniqsa MDI dan foydalanilganda) va o'zaro ifloslanishni oldini olish uchun tozalash oson.
| Yelimlovchi |
![]() |
4. Qatlamlash va oldindan presslash uskunalari
Avtomatik joylashtirish liniyasi: avtomatlashtirish va samaradorlikni oshirish kaliti. O'z ichiga oladi:
Shponni tashish va saralash moslamasi: quritilgan yuz, orqa va asosiy qoplamalarni avtomatik ravishda tashiydi va tasniflaydi.
Robot / stacking tizimi: gilamni hosil qilish uchun oldindan o'rnatilgan qatlam tuzilishi va don yo'nalishi (qo'shni qatlamlar perpendikulyar) bo'yicha avtomatik ravishda shponlarni tanlaydi va joylashtiradi. Mehnatni sezilarli darajada kamaytiradi va layupning mustahkamligini ta'minlaydi.
Pre-press: Odatda sovuq press. Dastlabki bog'lash uchun yig'ilgan gilamga dastlabki bosimni (masalan, 0,5-1,0 MPa) qo'llaydi, bu issiq pressga tashish uchun etarli yashil quvvatni ta'minlaydi va matning qulashini oldini oladi.
| Oldindan bosing |
![]() |
![]() |
III qism: Issiq presslash va keyingi ishlov berish bo'limi |
5. Issiq presslash uskunasi
Issiq press: ishlab chiqarish liniyasining 'yuragi'. E0 darajali chiziqlar ko'pincha foydalanadi:
Uzluksiz tekis press: eng ilg'or uskunalar. Mat bir xil bosim va isitishni ta'minlab, po'lat kamar bilan boshqariladigan press plitalari orqali doimiy ravishda o'tadi. Juda yuqori ishlab chiqarish samaradorligi va barqaror taxta zichligini taklif qiladi, yuqori hajmli, yuqori sifatli ishlab chiqarish uchun ideal.
Ko'p ochiladigan issiq press: an'anaviy, ammo etuk va ishonchli. Bir nechta ochilish va yopish press plitalari bir vaqtning o'zida bir nechta taxtalarni bosadi. Barcha paspaslar uchun izchil isitish va bosimni ta'minlash uchun ilg'or bir vaqtning o'zida yopish moslamasini talab qiladi.
| Doimiy tekis bosish | Ko'p ochiladigan issiq press |
![]() |
![]() |
Isitish tizimi: issiqlik manbasini (bug ', termal moy yoki elektr isitish) bilan ta'minlaydi va press plitalarining haroratini aniq nazorat qiladi. Bu E0 toifali yopishtiruvchi moddalarni (masalan, MDI ning o'ziga xos reaksiya harorati) qattiqlashishi uchun juda muhimdir.
6. Sovutish va quritish uskunalari
Sovutish tizimi: Issiq pressdan chiqadigan taxtalar yuqori haroratda. Ular bir xilda sovishi, shaklini o'rnatishi va burilishni oldini olish uchun majburiy havo bilan Cooler Turner yoki Star Cooler tomonidan sovutiladi.
Qattiqlashuv maydoni: Sovutilgan taxtalar qattiqlashishi uchun 24-72 soat davomida statik tarzda joylashtirilishi kerak. Bu yakuniy barqaror ishlashga erishish uchun ichki stressni bo'shatish, namlikni muvozanatlash va yopishtiruvchi moddalarni to'liq davolash imkonini beradi.
![]() |
IV qism: silliqlash va kesish bo'limi |
7. Kalibrlash va sirtni pardozlash uskunalari
Sanderni kalibrlash: Odatda ikki tomonlama kalibrlash silliqlash mashinasi (masalan, uch yoki to'rtta silliqlash boshi bilan). Plitalarni aniq yakuniy qalinlikka silliqlash, pressning og'ishlarini bartaraf etish va keyingi ishlov berish uchun asos sifatida silliq, tekis sirt olish uchun ishlatiladigan asosiy ishlov berish uskunasi (masalan, laminatlash).
| Sander |
![]() |
8. Kesish va saralash uskunalari
Panel arra / kesish uchun arra: Katta formatli qo'pol taxtalarni standart o'lchamlarga muvofiq yakuniy uzunlik va kenglikgacha kesadi va tartibsiz qirralarni kesadi.
Avtomatik saralash va stacking tizimi: Qalinligi, navi yoki spetsifikatsiyasi asosida tayyor taxtalarni avtomatik ravishda saralaydi, yig'adi va qadoqlaydi, bu esa tayyor mahsulotni avtomatlashtirilgan tarzda qayta ishlash imkonini beradi.
| Kesilgan arra |
![]() |
![]() |
V qism: Yordamchi va atrof-muhitni muhofaza qilish tizimlari |
9. Tashish tizimi
Rolikli konveyerlar, bantli konveyerlar, ko'taruvchilar va uzatish aravalari Butun liniya bo'ylab alohida mashinalarni avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyasiga ulash.
10. Markaziy boshqaruv tizimi
PLC + sanoat kompyuteri: ishlab chiqarish liniyasining 'miyasi'. Shponni quritish harorati, elimning tarqalish tezligi, issiq presslash parametrlaridan (harorat, bosim, vaqt egri chizig'i) silliqlash miqdorigacha bo'lgan butun jarayonni raqamli boshqarish va kuzatish imkonini beruvchi barcha jihozlarni boshqarishni birlashtiradi. Bu barqaror, kuzatilishi mumkin bo'lgan, yuqori sifatli E0 toifali mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun zarurdir.
11. Atrof muhitni muhofaza qilish tizimi
Changni tozalash tizimi: Chang davlumbazlari chang hosil qilish joylariga (tozalash, kesish, silliqlash) o'rnatiladi va yog'och changini yig'ish va ustaxona havosini tozalash uchun kanallar orqali markaziy chang yig'uvchiga ulanadi.
Egzoz gazlarini tozalash tizimi: toza emissiyaga erishish uchun quritgichlar va issiq presslardan chiqadigan uchuvchan organik birikmalarni (VOC) to'playdi va tozalaydi.
Ishlab chiqarish jarayoni
E0 toifali kontrplak ishlab chiqarish aniq va qat'iy nazorat qilinadigan jarayondir. Uning asosi ekologik toza yopishtiruvchi vositalardan foydalanish va jarayonni nazorat qilish orqali yakuniy formaldegid emissiyasining juda past darajaga (≤0,5 mg/L) yetib borishini ta'minlashdan iborat. Bu erda ishlab chiqarishning batafsil bosqichlari:
1. Xom ashyoni tayyorlash va qayta ishlash
Jurnalni tanlash: Terak, evkalipt va qarag'ay kabi tez o'sadigan o'rmonlar birinchi navbatda ishlatiladi. Jurnallar bir xil diametrga va minimal nuqsonlarga ega bo'lishi kerak.
Qopqoqni tozalash va bukish: Debarker po'stlog'ini olib tashlaydi va kesilgan arra loglarni ma'lum uzunlikdagi bloklarga kesib tashlaydi.
Shponni tozalash: log bloki peeling stanogida aylanadi va o'tkir pichoq bilan uzluksiz shpon varaqlariga kesiladi. Qopqog'ining qalinligi odatda 1,0-3,5 mm ni tashkil qiladi va bir xillik juda muhimdir.
Shponni quritish: nam qoplamali choyshablar shpon quritgichidan (odatda rulonli yoki to'rli lenta turi) o'tadi, bu erda issiq havo ularning namligini 60% dan 8% -12% gacha kamaytiradi. Aniq quritish ulanish sifatini ta'minlash va energiya sarfini kamaytirish uchun asosiy hisoblanadi.
Shponni saralash va yamoqlash : Quritilgan shpon navlari bo'yicha (yuz, orqa, yadro) saralanadi. Yuqori sifatli yuz qoplamasi CNC yamoq mashinasi tomonidan qayta ishlanadi, u tugunlar va chuvalchang teshiklari kabi nuqsonlarni avtomatik ravishda aniqlaydi va yo'q qiladi, ularni mustahkam yog'och yamoqlari bilan almashtiradi va materialdan foydalanishni sezilarli darajada yaxshilaydi.
2. Yelimlash va joylashtirish (asosiy ekologik bosqich)
Ekologik toza yopishtiruvchi aralashtirish: Bu E0 standartiga erishishning asosidir. Formaldegidsiz yoki past formaldegidli yopishtiruvchi moddalar ishlatiladi, masalan:
MDI (Difenilmetan diizosiyanat): To'liq formaldegidsiz, mukammal bog'lanish ko'rsatkichi, lekin yuqori narx va yuqori uskunani muhrlashni talab qiladi.
Soya asosidagi proteinli elim: biomassa yopishtiruvchi, formaldegid qo'shilmagan, yaxshi ekologik ko'rsatkich.
E0 darajasidagi karbamid-formaldegid (UF) qatroni: molyar nisbatni sozlash va formaldegidni tozalash vositalarini (masalan, melamin, kraxmal) qo'shish orqali erkin formaldegid miqdori sezilarli darajada kamayadi.
Miqdoriy elim qo'llanilishi: Ikki tomonlama to'rt rolikli yopishtiruvchi yoyuvchi yopishtiruvchi shponning har ikki tomoniga teng va miqdoriy ravishda qo'llash uchun ishlatiladi. Yelimning tarqalish tezligi aniq nazorat qilinishi kerak; juda oz narsa bog'lanish kuchiga ta'sir qiladi, ortiqcha narxni oshiradi va ko'proq uchuvchi moddalarni keltirib chiqarishi mumkin.
Layup: Yelimlangan shponlar mo'ljallangan qatlamlar soni (toq raqam) va don yo'nalishi (qo'shni qatlamlar perpendikulyar) bo'yicha gilamchaga yig'iladi. Avtomatlashtirilgan joylashtirish liniyalari yuqori samaradorlik va barqaror sifat uchun robotlardan foydalanadi.
3. Oldindan bosish va issiq presslash
Oldindan bosish: mat sovuq prepressga yuboriladi, bu erda xona haroratida 10-30 daqiqa davomida 0,5-1,0 MPa bosim qo'llaniladi. Bu shponlarni dastlabki yopishtirishga olib keladi, tashish va issiq pressga o'rnatish uchun etarli yashil quvvatni ta'minlaydi, matning qulashini oldini oladi.
Issiq presslash: Bu yopishtiruvchi qotish va shakllantirishning asosiy jarayonidir. Mat issiq pressga (ko'p ochiladigan yoki uzluksiz tekis press) beriladi, u erda ma'lum bir harorat (105-120 ° C), bosim (5-15 MPa) va vaqt (qalinligi bo'yicha sozlangan) ta'siri ostida bo'ladi. Yopishtiruvchi kimyoviy reaksiyaga kirishadi va shifo beradi, qoplamalarni bir butunga mahkam bog'laydi. Issiq presslash jarayonini aniq nazorat qilish mahsulotning bog'lanish kuchini, formaldegid emissiya tezligini va yakuniy qalinligini bevosita aniqlaydi.
4. Qayta ishlashdan keyingi va pardozlash
Sovutish va quritish: Issiq press mashinasidan chiqqan plitalar juda yuqori harorat va sezilarli ichki stressga ega. U majburiy havo bilan sovutgich bilan sovutiladi va keyin 24-72 soat davomida quritish uchun yig'iladi. Bu jarayon deformatsiyani nazorat qilish va formaldegid emissiyasini barqarorlashtirish uchun juda muhim bo'lgan to'liq yopishtiruvchi shifo, ichki stressni muvozanatlash va namlik miqdorini barqarorlashtirish imkonini beradi.
Zımpara: Qalinlikdagi og'ishlarni va bosishdan oldingi belgilarni yo'q qilish, silliq, tekis sirt va aniq qalinlikni olish uchun qattiqlashtirilgan taxtalar har ikki tomondan kalibrlash silliqlash mashinasi (odatda uch yoki to'rt boshli) bilan silliqlanadi.
Kesish va tasniflash: qo'pol qirrali taxtalar standart o'lchamlarga panelli arra bilan kesiladi, so'ngra qadoqlash va saqlashdan oldin tashqi ko'rinishi, qalinligi va atrof-muhit darajasiga qarab tasniflanadi.

E0 sinfidagi ekologik toza kontrplakning asosiy ilovalari
E0 toifali ekologik toza kontrplak o'zining yuqori ekologik reytingi (formaldegid emissiyasi ≤0,5 mg / L), mukammal jismoniy xususiyatlari va barqaror sifati tufayli sog'liq va ichki havo sifati uchun yuqori standartlarga ega ilovalar uchun afzal qilingan materialga aylandi. Uning qo'llanilishi juda keng bo'lib, birinchi navbatda quyidagi sohalarni qamrab oladi:
1. Yuqori darajadagi mebel ishlab chiqarish
Bu E0 toifali kontrplak uchun asosiy dastur maydoni. An'anaviy mebel ko'pincha formaldegid chiqindilarining asosiy manbai bo'lishi mumkin bo'lgan taxtalardan foydalansa-da, E0 toifali taxtalar bu muammoni tubdan hal qiladi.
Panel mebellari: shkaflar, kitob javonlari, televizor shkaflari, tatami va oshxona kabinetlari uchun shkaf korpuslari, eshiklari va orqa panellarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Ayniqsa, yopiq shkaflar ichida, E0 toifali taxtalardan foydalanish saqlash joylarida toza havoni ta'minlaydi va hidlarning kiyimga yopishishini oldini oladi.
Bolalar mebellari: Bolalar formaldegid kabi zararli moddalarga ko'proq moyil. Shuning uchun bolalar xonalari uchun mebellar (masalan, beshiklar, bolalar karavotlari, stollar, o'yinchoqlarni saqlash uchun) juda qattiq ekologik talablarga ega. E0 sinf taxtasi bolalarning sog'lom o'sishini ta'minlaydigan mutlaq tanlov materialidir.
Yumshoq mebel ramkalari: divanlar, ko'rpa-to'shaklar, stullar va boshqa yumshoq mebellar uchun ichki qo'llab-quvvatlash ramkasi sifatida ishlatiladi. Qattiq yog'ochdan ko'ra yorilish va burilishga kamroq moyil bo'lib, ekologik jihatdan qulay va hidsizdir.
2. Ichki bezatish va ta'mirlash
Zamonaviy ichki dizayn ko'p miqdorda taxta materiallaridan foydalanadi. E0 toifali kontrplak ta'mirdan so'ng ichki havo sifatining standartlarga javob berishini ta'minlaydi va darhol yashash imkonini beradi.
Xususiyatlari devorlar va devor panellari: TV aksan devorlari, divan fon devorlari yoki boshqa devor bezaklari uchun substrat yoki dekorativ panel sifatida ishlatiladi. Bu kuchli dizayn moslashuvchanligini taklif qiladi va xavfsiz va ekologik xavfsiz.
Shiftlar: to'xtatilgan shiftlar uchun substrat materiali sifatida ishlatiladi. Ayniqsa, ventilyatsiyasi nisbatan yomon bo'lgan ichki makonlarda E0 toifali taxtalardan foydalanish formaldegidning yuqori to'planishini oldini oladi.
Bo'limlar va devorlar: yuk ko'tarmaydigan ichki bo'linma devorlarini qurish uchun ishlatiladi, bu yuqori kuch-og'irlik nisbatini taklif qiladi va bo'lingan joylarning ekologik tozaligini ta'minlaydi.
Eshik/Deraza qoplamalari va taglik taxtalari: Arxitravlar, deraza qoplamalari va yubka taxtalari uchun substrat materiali sifatida ishlatiladi. U yaxshi ishlov berish xususiyatlarini taklif qiladi va deformatsiyaga chidamli.
3. Zamin uchun zamin qoplamasi
Yuqori sifatli muhandislik taxta va laminat taxta ularning substratlarining barqarorligi va ekologik ishlashi uchun juda yuqori talablarga ega.
Muhandisli taxta yadro qatlami: barqaror strukturaviy yordamni ta'minlaydigan uch qatlamli yoki ko'p qatlamli muhandislik yog'och taxta uchun asosiy qatlam bo'lib xizmat qiladi. Uning past formaldegidi, hatto issiq pol (yerdan isitish) sharoitida ham ortiqcha formaldegid chiqarmasligini ta'minlaydi.
Laminatli pol uchun asosiy material: Yuqori darajadagi laminat taxta uchun asosiy material sifatida ishlatiladi (muqobil yoki HDF - Yuqori zichlikdagi tolali plitalarga yangilash sifatida), butun qavatlar uchun ekologik ehtiyojlarni qondiradi.
4. Qadoqlash va tashish
Uning asosiy qo'llanilishi bo'lmasa-da, ekologik toza kontrplak ba'zi maxsus sektorlarda yuqori darajadagi qadoqlashda qo'llaniladi.
Yuqori darajadagi mahsulotni qadoqlash: nozik asboblar, san'at asarlari, hashamatli buyumlar va qadoqlash hidi va atrof-muhitga zarar etkazmaslik uchun maxsus talablarga ega bo'lgan boshqa mahsulotlar uchun qutilar va astarlar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, mahsulot ifloslanishini oldini oladi.
Oziq-ovqat mahsulotlarini tashish palletlari: Oziq-ovqat bilan to'g'ridan-to'g'ri aloqa qilish qat'iy standartlarni talab qilsa-da, u oziq-ovqat mahsulotlarini tashish uchun ombor palletlari yoki tashqi qadoqlash uchun ishlatilishi mumkin.
5. Boshqa maxsus ilovalar
Mehmonxonalar, ofislar va savdo maydonlari: Yuqori darajadagi mehmonxona xonalari, ofislar, bolalar bog'chalari, shifoxonalar, tug'ruq mehmonxonalari va qattiq ichki muhit talablari bo'lgan boshqa tijorat va jamoat loyihalari brend imidjini va foydalanuvchi tajribasini yaxshilash uchun bezatish va buyurtma mebel ishlab chiqarish uchun E0 toifali taxtalardan keng foydalanadi.
Dengiz interyeri: Yaxtalar, kruiz kemalari va boshqa kemalarda ichki jihozlash uchun ishlatiladi, masalan, kabina devorlari, shkaflar va bezaklar, cheklangan va yomon shamollatiladigan joylar uchun maxsus ekologik talablarga javob beradi.
Musiqiy asboblarni ishlab chiqarish: Yaxshi akustik xususiyatlari va o'lchov barqarorligidan foydalangan holda, ba'zi musiqa asboblari uchun ovoz qutilari yoki komponentlarini tayyorlash uchun ishlatilishi mumkin.
Asosiy afzalliklari haqida qisqacha ma'lumot:
E0 toifali kontrplakni qo'llash har doim 'Salomatlik' va 'Sifat'ning ikkita asosiy mavzusi atrofida aylanadi. Bu zamonaviy iste'molchining yashil uyda yashashga bo'lgan talabiga javob beradi va ayniqsa, yopiq joylar, ko'tarilgan haroratlar (masalan, er osti isitish) yoki homilador ayollar, bolalar va qariyalar kabi zaif foydalanuvchilar bilan bog'liq barcha stsenariylar uchun javob beradi. Global atrof-muhitni muhofaza qilish qoidalari keskinlashgani va iste'molchilarning ekologik xabardorligi oshgani sayin, uni qo'llash doirasi kengaymoqda.
Afzalliklar va imtiyozlar
Iqtisodiy manfaatlar: Foyda an'anaviy kontrplakdan 5-10 baravar yuqori, qisqa sarmoyani qaytarish muddati. Yillik ishlab chiqarish qiymati quvvati kengaytirilgandan so'ng milliardlab yuanga yetishi mumkin.
Ekologik manfaatlar: CO2 emissiyasini yiliga 600 000 tonnaga, changni 5 400 tonnaga va VOClarni 500 tonnaga (120 liniya asosida) kamaytirish, barqaror rivojlanishga yordam beradi.
Ijtimoiy imtiyozlar: 'bir hil raqobat' ni 'yashil aqlli texnologiya' bilan almashtirib, iste'molchilarning global talablarini qondirish uchun yog'och sanoatining o'zgarishi va yangilanishiga yordam beradi.






Biz ishlab chiqarish liniyasini loyihalash, o'rnatish va ishga tushirish, texnik treninglar va sotishdan keyingi yordamni o'z ichiga olgan moslashtirilgan echimlarni taqdim etamiz.
Qo'shimcha ma'lumot olish uchun biz bilan bog'laning, biz sizga tezda javob beramiz va siz bilan ishlaydigan videolarni taklif qilamiz.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com