MINH HUNG
Bộ não: Hệ thống điều khiển nâng cao (PLC/SCADA):
Quản lý công thức: Lưu trữ hàng trăm công thức nấu ăn chính xác cho các sản phẩm, loại nhựa hoặc lô khác nhau. Người vận hành chọn công thức – hệ thống thực hiện nó một cách hoàn hảo.
Kiểm soát tuần tự: Tự động hóa thứ tự thêm chính xác (ví dụ: nước trước, sau đó là nhựa, sau đó là chất xúc tác, sau đó là chất phụ gia) với thời gian và khoảng thời gian trộn chính xác ở mỗi giai đoạn. Điều này rất quan trọng đối với động học chữa bệnh của MUF và tính nhất quán của PF.
Giám sát và điều chỉnh theo thời gian thực: Liên tục theo dõi tốc độ dòng chảy, trọng lượng, nhiệt độ, thời gian trộn và mức bể. Có thể thực hiện các điều chỉnh vi mô (ví dụ: bù nước dựa trên độ ẩm của bột) để có kết quả tối ưu.
Ghi nhật ký dữ liệu & truy xuất nguồn gốc: Ghi lại mọi thông số của mỗi lô – cần thiết để kiểm soát chất lượng, khắc phục sự cố và tuân thủ quy định.
Cảnh báo & Khóa liên động: Phát hiện các sai lệch (mức thành phần thấp, lỗi dòng chảy, chênh lệch nhiệt độ) và tạm dừng quá trình hoặc cảnh báo cho người vận hành.
HMI (Giao diện người-máy): Màn hình cảm ứng thân thiện với người dùng để người vận hành giám sát, bắt đầu/dừng mẻ, xem xu hướng và truy cập công thức nấu ăn. Hệ thống phụ trợ:
Lưu trữ và cung cấp linh kiện: Thùng, thùng hoặc silo chứa nhựa, sáp, nước, chất xúc tác, chất độn, v.v., thường có hệ thống giám sát mức riêng.
Đường ống chuyển: Các đường ống chuyên dụng, thường được làm nóng hoặc cách nhiệt để di chuyển các bộ phận đến máy trộn và dán keo thành phẩm đến các điểm ứng dụng (máy trộn).
Hệ thống làm sạch (CIP - Clean-in-Place): Chu trình xả và làm sạch tự động sử dụng nước hoặc dung môi để ngăn ngừa ô nhiễm chéo giữa các lô, đặc biệt quan trọng khi chuyển đổi loại nhựa (ví dụ: từ PF sang MUF).
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com
