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Mélangeur à colle OSB avec surveillance de la viscosité en temps réel Brésil en résine OSB Brésil

The Brains: Advanced Control System (PLC / SCADA):
Gestion des recettes: stocke des centaines de recettes précises pour différents produits, types de résine ou lots. Les opérateurs sélectionnent la recette - le système l'exécute parfaitement.
Contrôle séquentiel: automatise l'ordre exact d'addition (par exemple, l'eau d'abord, puis la résine, puis le catalyseur, puis les additifs) avec des intervalles de synchronisation et de mélange précis à chaque étape. Ceci est vital pour la cinétique de guérison MUF et la cohérence PF.
Surveillance et ajustement en temps réel: surveille en continu les débits, les poids, les températures, les temps de mélange et les niveaux de réservoir. Peut faire des micro-ajustements (par exemple, compensation de l'eau basée sur l'humidité de la farine) pour des résultats optimaux.
Dogging et traçabilité des données: enregistre chaque paramètre de chaque lot - essentiel pour le contrôle de la qualité, le dépannage et la conformité réglementaire.
Alarmes et verrouillages: détecte les écarts (niveaux de composants bas, erreurs d'écoulement, excursions de température) et arrête les opérateurs de processus ou d'alerte.
HMI (interface humaine-machine): écran tactile convivial pour les opérateurs à surveiller, à démarrer / arrêter les lots, à afficher les tendances et à accéder aux recettes.
Disponibilité:
  • Minghung

Mélangeur à colle OSB avec surveillance de la viscosité en temps réel Brésil en résine OSB Brésil

The Brains: Advanced Control System (PLC / SCADA):

      Gestion des recettes: stocke des centaines de recettes précises pour différents produits, types de résine ou lots. Les opérateurs sélectionnent la recette - le système l'exécute parfaitement.

Système de mélange de colle pour planche de brin orientéeSystème de mélange de colle pour planche de particules

      Contrôle séquentiel: automatise l'ordre exact d'addition (par exemple, l'eau d'abord, puis la résine, puis le catalyseur, puis les additifs) avec des intervalles de synchronisation et de mélange précis à chaque étape. Ceci est vital pour la cinétique de guérison MUF et la cohérence PF.

      Surveillance et ajustement en temps réel: surveille en continu les débits, les poids, les températures, les temps de mélange et les niveaux de réservoir. Peut faire des micro-ajustements (par exemple, compensation de l'eau basée sur l'humidité de la farine) pour des résultats optimaux.

      Dogging et traçabilité des données: enregistre chaque paramètre de chaque lot - essentiel pour le contrôle de la qualité, le dépannage et la conformité réglementaire.

      Alarmes et verrouillages: détecte les écarts (niveaux de composants bas, erreurs d'écoulement, excursions de température) et arrête les opérateurs de processus ou d'alerte.

Siemens plc pour Minghung PB MDF Prodcution Line

      HMI (interface humaine-machine): écran tactile convivial pour les opérateurs à surveiller, à démarrer / arrêter les lots, à afficher les tendances et à accéder aux recettes.

      Stockage et alimentation des composants: réservoirs, bacs ou silos pour résines, cire, eau, catalyseurs, extensibles, etc., souvent avec leur propre surveillance de niveau.

      Transférer la tuyauterie: lignes dédiées, souvent chauffées ou isolées pour déplacer les composants vers le mélangeur et la colle finie vers les points d'application (mélangeurs).

      Systèmes de nettoyage (CIP - Nettoyage): Cycles de rinçage et de nettoyage automatisés à l'aide d'eau ou de solvants pour empêcher la contamination croisée entre les lots, en particulier crucial lors de la commutation de types de résine (par exemple, du PF au MUF).

Système de mélangeur de colle de colle sur la carte de brin orientéeSystème de mélangeurs à colle OSBSystème de mélangeurs de colle de la planche de brin orienté

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