الإيزوسيانات (MDI): يتمتع بمقاومة جيدة للماء، ولكنه مكلف نسبيًا.
(3) الرصف والضغط الساخن
الخلط: ألياف تفل قصب السكر + مادة لاصقة (بمحتوى لاصق يتراوح من 8% إلى 12%) تقريبًا.
التمدد: يتم توزيعه بالتساوي على الألواح (يمكن أن تكون هياكل أحادية الطبقة أو متعددة الطبقات).
الضغط الساخن
درجة الحرارة: 160-180 درجة مئوية
الضغط: 2.5-4 ميجا باسكال
الوقت: اضبطه وفقًا للسمك (عادة من 0.3 إلى 0.5 دقيقة/مم).
(4) مرحلة ما بعد المعالجة
التشذيب: قطع إلى الحجم القياسي.
الصنفرة: تحسين استواء السطح.
معالجة مقاومة للماء/مضادة للعفن (اختياري):
قم بتشريبه بالبارافين أو أضف مواد طاردة للماء (مثل السيلان).
أضف مبيدات الفطريات مثل بورات الزنك.
√
خصائص ألواح قصب السكر
فِهرِس
لوح قصب السكر
النوع الشائع من اللوح
كثافة
0.5-0.8 جم/سم3
0.6-0.8 جم/سم3
معامل التمزق (MOR)
10-18 ميجا باسكال
15-25 ميجا باسكال
معامل المرونة (MOE)
1500-2500 ميجا باسكال
2000-3500 سلطة النقد الفلسطينية
معدل صرف امتصاص الماء
أعلى
أدنى
حماية البيئة
يمكن اختيار غراء قابل للتحلل وخالي من الفورمالديهايد
يحتوي بعضها على الفورمالديهايد.
الاستنتاج: قوة ألواح تفل قصب السكر أقل قليلاً من قوة ألواح حبيبات الخشب التقليدية، ولكنها يمكن أن تلبي بعض متطلبات التطبيق من خلال تحسين العملية (مثل تعديل الألياف وتعديل المادة اللاصقة).
√
منطقة التطبيق
صناعة التعبئة والتغليف: استبدال رغوة EPS لمواد التوسيد والمنصات وما إلى ذلك.
صناعة الأثاث: الأثاث منخفض التحمل (مثل قيعان الأدراج والألواح الخلفية).
صناعة البناء والتشييد: ألواح عزل الصوت، وقوالب البناء المؤقتة (تتطلب معالجة مقاومة للماء).
مواد الديكور: بعد تلبيس الأسطح، يتم استخدامها لألواح الجدران والأسقف
إذا كنت تريد صنع لوح خشب مضغوط باستخدام قصب السكر والمواد الخام الأخرى، نرحب بالاتصال بنا