Como fazer uma placa de chip por Bagasse?

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Você sabe que o bagaço pode ser matéria -prima para fazer uma placa de folga? Mas como fazer a bagunça por Bagasse?

√	A viabilidade de fazer partículas de Bagasse

☆ Vantagens

Recursos renováveis: Bagasse é um subproduto da indústria de açúcar, com uma ampla gama de fontes e baixo custo.

Características da fibra: contém celulose, hemicelulose e lignina, semelhantes às fibras de madeira, e pode fornecer um certo grau de força de ligação.

Facilidade ambiental: pode substituir parte da madeira e reduzir o consumo de recursos florestais.

☆ Desafios

As fibras são mais curtas: as fibras do bagaço são mais curtas que as da madeira, o que pode afetar a força mecânica da placa.

Açúcar e impurezas: o açúcar residual pode causar mofo ou afetar a cura do adesivo, e é necessário pré -tratamento.

Forte absorção de água: o bagaço natural é propenso a absorver umidade e requer tratamento à prova d'água para aumentar a durabilidade

√	Processo de produção de placa de folga de bagaço

(1) pré -tratamento da matéria -prima

Limpeza: Remova as impurezas como açúcar e poeira (o açúcar pode ser degradado pela lavagem ou fermentação da água).

Secagem: Controle o teor de umidade de 8% a 12% para facilitar a coloração subsequente.

Esmagamento: quebre o bagaço em fibras ou partículas de tamanho apropriado (semelhante às aparas de madeira).

(2) Seleção adesiva

Adesivos tradicionais: resina de uréia -formaldeído (UF), resina fenólica (PF) - baixo custo, mas contendo formaldeído.

Adesivo ambientalmente amigável

Cola de proteína de soja, cola de amido (adequada para baixos requisitos de formaldeído).

Isocianato (MDI): Tem boa resistência à água, mas é relativamente cara.

(3) pavimentação e prensagem quente

Mistura: fibras de bagaço + adesivo (com um conteúdo adesivo de aproximadamente 8% a 12%).

Deitando: espalhadas uniformemente em lajes (pode ser estruturas de camada única ou de várias camadas).

Pressionamento quente

Temperatura: 160-180 ℃

Pressão: 2,5-4 MPa

Tempo: ajuste de acordo com a espessura (geralmente 0,3 a 0,5 min/mm).

(4) pós-processamento

Aparecimento: corte no tamanho padrão.

Lixando: melhorar a natidão da superfície.

Tratamento à prova d'água/anti-moldura (opcional):

Impregnado com parafina ou adicione repelentes de água (como Silane).

Adicione fungicidas como o zinco Borato.

√	As propriedades do quadro de partículas de bagaço

Índice	Bagasse Chipboard	Tipo comum de chipboard
Densidade	0,5-0,8g/cm3	0,6-0,8g/cm3
Módulo de ruptura (MOR)	10-18 MPA	15-25 MPA
Módulo de elasticidade (MOE)	1500-2500 MPA	2000-3500 PMA
Taxa de expansão de absorção de água	Mais alto	Mais baixo
Proteção Ambiental	A cola livre de formaldeído pode ser selecionada	Alguns contêm formaldeído.

CONCLUSÃO: A força do Bagasse Particleboard é um pouco menor que a do quadro de partículas de madeira tradicional, mas pode atender a alguns requisitos de aplicação, otimizando o processo (como modificação de fibra e ajuste adesivo).

√	Área de aplicação

Indústria de embalagens: substituindo a espuma EPS por materiais de amortecimento, paletes, etc.

Indústria de móveis: móveis de baixo carga (como parte inferior das gavetas e encostas).

Indústria da construção: quadros de isolamento sólidos, cofragem temporária de construção (tratamento à prova d'água necessário).

Materiais decorativos: Após a liberação da superfície, eles são usados para painéis de parede e tetos

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