Come realizzare il truciolare con bagassa?

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Sapevi che la bagassa può essere la materia prima per produrre truciolato? Ma come realizzare il truciolare con Bagassa?

√	La fattibilità della produzione di pannelli truciolari dalla bagassa

☆ Vantaggi

Risorse rinnovabili: la bagassa è un sottoprodotto dell’industria dello zucchero, con un’ampia gamma di fonti e a basso costo.

Caratteristiche della fibra: contiene cellulosa, emicellulosa e lignina, simili alle fibre di legno, e può fornire un certo grado di forza legante.

Rispetto dell'ambiente: può sostituire parte del legno e ridurre il consumo delle risorse forestali.

☆ Sfide

Le fibre sono più corte: le fibre della bagassa sono più corte di quelle del legno, il che può influire sulla resistenza meccanica della tavola.

Zucchero e impurità: lo zucchero residuo può causare muffe o compromettere la polimerizzazione dell'adesivo ed è necessario un pretrattamento.

Forte assorbimento d'acqua: la bagassa naturale tende ad assorbire l'umidità e richiede un trattamento impermeabile per migliorare la durata

√	Processo di produzione del truciolato di bagassa

(1) Pretrattamento delle materie prime

Pulizia: rimuovere le impurità come zucchero e polvere (lo zucchero può essere degradato dal lavaggio con acqua o dalla fermentazione).

Essiccazione: controllare il contenuto di umidità dall'8% al 12% per facilitare il successivo incollaggio.

Frantumazione: rompere la bagassa in fibre o particelle di dimensioni adeguate (simili ai trucioli di legno).

(2) Selezione dell'adesivo

Adesivi tradizionali: resina urea-formaldeide (UF), resina fenolica (PF) - economici ma contenenti formaldeide.

Adesivo ecologico

Colla proteica di soia, colla di amido (adatta a bassi fabbisogni di formaldeide).

Isocianato (MDI): ha una buona resistenza all'acqua, ma è relativamente costoso.

(3) Pavimentazione e pressatura a caldo

Miscelazione: fibre di bagassa + adesivo (con un contenuto di adesivo compreso tra circa l'8% e il 12%).

Posa: Distribuita uniformemente in lastre (possono essere strutture monostrato o multistrato).

Pressatura a caldo

Temperatura: 160-180 ℃

Pressione: 2,5-4 MPa

Tempo: regolare in base allo spessore (solitamente da 0,3 a 0,5 min/mm).

(4) Post-elaborazione

Rifinitura: tagliata a misura standard.

Levigatura: migliora la planarità della superficie.

Trattamento idrorepellente/antimuffa (opzionale):

Impregnare con paraffina o aggiungere idrorepellenti (tipo silano).

Aggiungi fungicidi come il borato di zinco.

√	Le proprietà del truciolato di bagassa

Indice	Truciolato di bagassa	Truciolare di tipo comune
Densità	0,5-0,8 g/cm3	0,6-0,8 g/cm3
Modulo di rottura (MOR)	10-18 MPA	15-25 MPA
Modulo di elasticità (MOE)	1500-2500 MPA	2000-3500 PM
Tasso di spesa per l'assorbimento d'acqua	Più alto	Inferiore
Protezione dell'ambiente	È possibile selezionare colla degradabile e priva di formaldeide	Alcuni contengono formaldeide.

Conclusione: la resistenza del pannello truciolare di bagassa è leggermente inferiore a quella del pannello truciolare di legno tradizionale, ma può soddisfare alcuni requisiti applicativi ottimizzando il processo (come la modifica delle fibre e la regolazione dell'adesivo).

√	Area di applicazione

Industria dell'imballaggio: sostituzione della schiuma EPS con materiali di imbottitura, pallet, ecc.

Industria del mobile: mobili a basso carico (come fondi dei cassetti e schienali).

Industria edile: pannelli fonoassorbenti, casseforme temporanee per edifici (è necessario un trattamento impermeabile).

Materiali decorativi: dopo il rivestimento superficiale vengono utilizzati per pannelli a parete e soffitti

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Siamo una fabbrica cinese e fornitore di macchine per la produzione di pannelli truciolari, macchine per la produzione di MDF, macchine per la produzione di OSB

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