| Даступнасць: | |
|---|---|
МЗ-ЦЭЦ
МІНХУНГ

Гарачыя прэсы бесперапыннага плоскага прэсавання (Continuous Press, CP) даюць значныя шматмерныя перавагі ў эканоміі энергіі ў параўнанні з традыцыйнымі гарачымі прэсамі з перыядычным рэжымам шматдзённага святла (Multi-Daylight Press, MDP) або прэсамі з адным адкрыццём. Гэтыя перавагі вынікаюць з іх бесперапыннага рэжыму вытворчасці, структурнага дызайну і ўдасканаленых сістэм кіравання.
Плоскі прэс бесперапыннага дзеяння з'яўляецца ключавым абсталяваннем дрэваапрацоўчага абсталявання, якое выкарыстоўваецца для вытворчасці штучных пліт (такіх як ДСП, ДВП, арыентавана-стружкавыя пліты і г.д.). Ён выкарыстоўвае бесперапынны працэс гарачага прэсавання для прэсавання пліт, змешаных з драўнянымі валокнамі або абрэзкамі і клеем, у высокатрывалыя пліты высокай шчыльнасці.
Ⅰ.Прынцып працы
Сутнасць бесперапыннага плоскага гарачага прэса заключаецца ў бесперапынным прэсаванні пліты пры высокай тэмпературы і высокім ціску. Яго працоўны працэс выглядае наступным чынам:
1.Падача : Пліта пасля бруку і фармоўкі накіроўваецца на ўваход гарачага прэса праз канвеерную стужку.
2.Папярэдні нагрэў і папярэдняе прэсаванне : Перад тым, як пліта паступае ў асноўную зону прэсавання, клей размягчается пры дапамозе прылады папярэдняга нагрэву, а паветра выдаляецца шляхам папярэдняга прэсавання.
3.Асноўнае прэсаванне : пліта паступае ў зону прэсавання, якая складаецца з некалькіх слаёў пліт гарачага прэсавання, і бесперапынна прэсуецца пры высокай тэмпературы (звычайна 180-250 ℃) і высокім ціску (2-5 МПа) для зацвярдзення клею і шчыльнага злучэння валокнаў.
4.Астуджэнне і разгрузка дошкі: прэсаваная дошка астуджаецца і фармуецца ў секцыі астуджэння, а затым разразаецца на стандартныя памеры.
Ⅱ.Асноўная структура і склад
Сістэма пліт гарачага прэса: складаецца з некалькіх награвальных пласцін, унутраная частка награваецца алеем або парай, каб забяспечыць аднастайную тэмпературу.
награвальная пліта для бесперапыннага прэса
бесперапынны істужачны прэс
Сістэма сталёвых рамянёў: два цыркуляцыйныя сталёвыя рамяні (верхні і ніжні) утрымліваюць пліты і працуюць бесперапынна, каб забяспечыць раўнамерную перадачу ціску.
Дзве цыркуляцыйныя сталёвыя рамяні
сталёвыя рамяні
Гідраўлічная сістэма: ціск падаецца праз гідраўлічныя цыліндры, і сілу націску ў розных галінах можна рэгуляваць па секцыях.
гідраўлічныя цыліндры для вытворчай лініі PB/OSB/MDF
гідраўлічная сістэма
Сістэма кіравання: PLC або камп'ютэрнае кіраванне, маніторынг у рэжыме рэальнага часу такіх параметраў, як тэмпература, ціск і хуткасць.
Siemens PCL
HMI
Дапаможнае абсталяванне: уключае машыны для асфальтавання, машыны папярэдняга прэсавання, секцыі астуджэння, сістэмы распілоўвання і інш.
тратуарная машына
машына папярэдняга прэсавання
секцыя астуджэння
Перавагі энергазберажэння гарачых прэсаў бесперапыннага плоскага адціску ў параўнанні з традыцыйнымі гарачымі прэсамі
1. Ліквідацыя страт цяпла ў рэжыме чакання (асноўная перавага)
Праблема з традыцыйнымі прэсамі |
Бесперапынны плоскі націск |
|
| Рашэнне/ Перавага | Эфект энергазберажэння |
|
(1)Перарывістая вытворчасць патрабуе шматразовага адкрыцця і закрыцця прэса (кожны цыкл уключае: загрузка → закрыццё/націск → утрыманне/нагрэў → зніжэнне ціску/адкрыццё → разгрузка). (2)Падчас адкрыцця, загрузкі і разгрузкі высокатэмпературныя (200~230°C) прэс-пліты непасрэдна падвяргаюцца ўздзеянню паветра, губляючы значную колькасць цяпла праз цеплавое выпраменьванне і канвекцыю. (3)Масіўныя сталёвыя пліты і рамы бесперапынна рассейваюць цяпло ў перыяды адсутнасці націску, што патрабуе дадатковай энергіі для падтрымання тэмпературы. |
(1)Беспынная праца: мат бесперапынна ўваходзіць і рухаецца з пастаяннай хуткасцю паміж закрытымі прэс-плітамі, якія заўсёды знаходзяцца ў закрытым стане і пад ціскам. (2)Няма дзеяння адкрыцця/закрыцця: цалкам ліквідуе часовае акно, дзе валікі адкрыты і губляюць цяпло. |
(1)Страты цяпла зніжаны на 30%~50% і больш (гэта самая значная эканомія). (2)Пазбаўляе ад неабходнасці частага паўторнага награвання для кампенсацыі перападаў тэмпературы падчас цыклаў адкрыцця/закрыцця, рэзка зніжаючы энергію, неабходную для падтрымання тэмпературы. |
2. Больш дакладны, эфектыўны кантроль тэмпературы і выкарыстанне цяпла
Праблема з традыцыйнымі прэсамі |
Бесперапынны плоскі націск |
|
| Рашэнне/ Перавага | Эфект энергазберажэння |
|
(1)Размеркаванне тэмпературы на вялікіх асобных плітах можа быць нераўнамерным (асабліва па краях). (2)Сістэмы ацяплення маюць павольны час водгуку, што ўскладняе дакладную рэгуляванне тэмпературы ў рэжыме рэальнага часу ў залежнасці ад становішча мата. (3)Доўгія шляхі перадачы цяпла (ад цепланосбіта → валік → паверхня мата → ядро мата) прыводзяць да зніжэння эфектыўнасці. |
(1)Зонны кантроль тэмпературы: Валікі падзелены ўздоўж на некалькі незалежных зон нагрэву/ахалоджвання (часта дзесяткі). (2)Дынамічнае рэгуляванне тэмпературы: кожная зона можа быць незалежна ўстаноўлена і дакладна кантралявана, ствараючы аптымізаваны тэмпературны профіль: Зона падачы : больш нізкая тэмпература папярэдне награвае мат, выдаляючы вільгаць/ЛОС, зніжаючы рызыку выбуху парай. Асноўная зона отвержденія : высокая тэмпература/ціск забяспечваюць хуткае отвержденія смалы. Зона выхаду : паступовае астуджэнне задае форму дошкі, памяншаючы ўнутраныя напружання і зніжаючы тэмпературу на выхадзе. Нагрэў пры прамым кантакце : сталёвыя рамяні з высокай тэмпературы/зацяжкі непасрэдна кантактуюць з паверхнямі мата, забяспечваючы высокаэфектыўную цеплаправоднасць. |
(1)Памяншае перагрэў: цяпло падаецца толькі там, дзе і калі гэта неабходна, пазбягаючы марнавання энергіі. (2) Павялічвае эфектыўнасць отвержденія: аптымізаваны тэмпературны профіль дазваляе смалам цалкам отвердевать за менш эфектыўны час. (3) Зніжае тэмпературу платы на выхадзе: памяншае наступнае спажыванне энергіі астуджэння |
3. Ніжняе спажыванне энергіі прывада і гідраўлічнай сістэмы
Праблема з традыцыйнымі прэсамі |
Бесперапынны плоскі націск |
|
| Рашэнне/ Перавага | Эфект энергазберажэння |
|
(1)Кожны цыкл патрабуе прывядзення ў рух масіўных прэсавых рам для выканання высокачашчынных доўгаходных рухаў адкрыцця/закрыцця (гідрацыліндры). (2)Кожнае закрыццё патрабуе імгненнага стварэння вельмі высокага ціску (>100 бар), падвяргаючы гідраўлічныя сістэмы моцным ударным нагрузкам. (3)Масляныя помпы высокага ціску павінны быць разлічаны на пікавую магутнасць, працуючы неэфектыўна пры частковай нагрузцы большую частку часу. |
(1) Бесперапынны раўнамерны рух: галоўнаму прываду неабходна толькі пераадольваць трэнне ад рамянёў/кілімкоў, якія рухаюцца паміж валікамі. (2)Паступовае нарастанне ціску: ціск прымяняецца паступова і пастаянна падтрымліваецца праз цыліндры/пракладкі ў зонах, пазбягаючы моцных удараў. (3)VFD/сервакіраванне: прывадныя рухавікі і помпы могуць выкарыстоўваць эфектыўнае кіраванне VFD, рэгулюючы магутнасць у залежнасці ад фактычнай нагрузкі. |
(1)Спажыванне электраэнергіі прывада/гідраўлічнай сістэмы зніжана на 50%~70% (у параўнанні з перыядычнымі прэсамі эквівалентнай магутнасці). (2)Больш плаўная праца абсталявання зніжае выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне. |
4. Больш высокая эфектыўнасць вытворчасці і меншае спажыванне энергіі на адзінку
Праблема з традыцыйнымі прэсамі |
Бесперапынны плоскі націск |
|
| Рашэнне/ Перавага | Эфект энергазберажэння |
|
(1)Абмежаваны часам адкрыцця/закрыцця і загрузкі/разгрузкі, эфектыўны час націску нізкі (звычайна <50%). (2)Павелічэнне слаёў (шматдзённы прэс) для павышэння выхаду прыводзіць да большага і больш энергаёмістага абсталявання. |
(1)24/7 бесперапынная вытворчасць: без пагрузкі/разгрузкі паўз, выкарыстанне абсталявання можа перавышаць 95%. (2)Высокая хуткасць лініі: можа дасягаць больш за 1000 мм/с (у залежнасці ад таўшчыні дошкі). (3)Велізарная адналінейная прадукцыйнасць: адна бесперапынная прэсавая лінія можа перавышаць 500 000 м⊃3;/год, значна пераўзыходзячы шматдзённыя прэсы. |
(1)Значна меншая энергія на тону дошкі: фіксаваныя страты цяпла і спажыванне энергіі дапаможным абсталяваннем на м⊃3; прадукту рэзка скарачаецца. (2)Эканомія ад маштабу: Высокая магутнасць памяншае спажыванне адзінкі энергіі прадукту. |
5. Ідэальная сінэргія з сістэмамі рэкуперацыі цяпла (павялічвае эканомію)
Праблема з традыцыйнымі прэсамі |
Бесперапынны плоскі націск |
|
| Рашэнне/ Перавага | Эфект энергазберажэння |
|
(1)Выкіды выхлапных газаў перарывістыя і пульсуючыя, што ўскладняе канструкцыю сістэмы рэкуперацыі цяпла і зніжае эфектыўнасць. (2)Сістэмы аднаўлення кандэнсату таксама павінны адаптавацца да цыклічнай працы. |
(1)Стварайце стабільны бесперапынны паток высокатэмпературных выхлапных газаў (адносна пастаянная тэмпература і хуткасць патоку). (2)Стварэнне стабільнага бесперапыннага патоку высокатэмпературнага кандэнсату пад высокім ціскам. |
(1)Дазваляе распрацоўваць і эксплуатаваць сістэмы рэкуперацыі цяпла (цеплаабмен выхлапных газаў + аднаўляльная рэкуперацыя пары) з максімальнай эфектыўнасцю (як апісана раней, рэкуперацыя 60%~80% адпрацаванага цяпла). (2)Адноўленая цеплавая энергія (гарачае паветра, хуткая пара) можа стабільна і эфектыўна паступаць у сушыльную сістэму, максімальна павялічваючы выцясненне першаснай энергіі. |
Рэзюмэ энергазберажэння
1.Агульнае зніжэнне энергіі: агульнае спажыванне энергіі на адзінку прадукту (на м⊃3; OSB/ДСП/МДФ) (пара + электрычнасць) зніжана на 30%~50%.
2.Зніжэнне спажывання пары:
(1)Спажыванне пары самім прэсам паменшана: 30%~40% (галоўным чынам за кошт ліквідацыі страт на халастым ходзе і дакладнага кантролю тэмпературы).
(2)З убудаванай рэкуперацыяй цяпла агульнае спажыванне пара заводам зніжана: 40%~60% (адноўленае цяпло выкарыстоўваецца пры сушцы).
3.Зніжэнне спажывання электраэнергіі:
(1)Націсніце галоўны прывад/гідраўлічную сістэму: Зніжэнне на 50%~70%.
(2)Дапаможнае абсталяванне (напрыклад, вентылятары): Значная эканомія таксама дзякуючы лепшаму кіраванню VFD.
4.Павелічэнне прадукцыйнасці: для параўнальнага памеру абсталявання бесперапынная прадукцыйнасць прэса звычайна ў 2-3 разы вышэй або больш, чым шматдзённыя прэсы, прапаноўваючы велізарную перавагу ў энергіі на адзінку.
Абнавіце сваю вытворчую лінію зараз!
Мы забяспечваем глабальную падтрымку пры ўсталёўцы і тэхнічнае навучанне, 1-гадовую гарантыю на машыну і 24-гадзінны адказ у рэжыме он-лайн - дазвольце вашай вытворчасці OSB увайсці ў новую эру інтэлекту і нізкай карбанізацыі.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Адрас электроннай пошты: osbmdfmachinery@gmail.com