Эфект эканоміі энергіі

（1） Перарывістая вытворчасць патрабуе, каб прэса неаднаразова адкрыта і зачынялася (кожны цыкл ўключае: загрузка → закрыццё/ціск → Утрыманне/ацяпленне → дэпрэсіраванне/адкрыццё → Разгрузка).

（2） Падчас адкрыцця, загрузкі і разгрузкі, высокатэмпературныя (200 ~ 230 ° С) Прэс-пласціны непасрэдна падвяргаюцца ўздзеянню паветра, губляючы значнае цяпло пры цеплавым выпраменьванні і канвекцыі.

（3） Масіўныя сталёвыя пласціны і рамы пастаянна рассейваюць цяпло ў перыяды, якія не націскаюць, патрабуючы дадатковай энергіі для падтрымання тэмпературы.

（1） Пастаянная праца: Мат пастаянна ўваходзіць і рухаецца з пастаяннай хуткасцю паміж закрытымі прэс -пласцінкамі, якія заўсёды знаходзяцца ў закрытым і ціску.

（2） Адсутнасць/закрыццё дзеянняў: Цалкам выключае часовае акно, у якім выкрытыя пласціны і губляюць цяпло.

（1） Страта цяпла паменшылася на 30% ~ 50% і больш (гэта самая значная эканомія).

（2） Выключае неабходнасць частага разагрэву, каб кампенсаваць тэмпературныя падзенні падчас адкрыцця/закрыцця цыклаў, рэзка зніжаючы энергію, неабходную для падтрымання тэмпературы.

Эфект эканоміі энергіі

（1） Размеркаванне тэмператур на вялікіх адзінкавых пласцінах можа быць нераўнамерным (асабліва па краях).

      （2） Сістэмы ацяплення маюць павольны час рэакцыі, што абцяжарвае дакладнае рэгуляванне тэмпературы ў рэжыме рэальнага часу на аснове становішча MAT.

      （3） Доўгія шляхі перадачы цяпла (з асяроддзя награвання → Вачак → Мат -паверхню → Мат -ядро) прыводзіць да зніжэння эфектыўнасці.

（1） Кантроль тэмпературы зоны: Пласку падзелены ўздоўж на некалькі незалежных зон награвання/астуджэння (часта дзясяткі).

      （2） Дынамічная рэгуляванне тэмпературы: кожная зона можа быць незалежна ўстаноўлена і дакладна кантралявана, ствараючы аптымізаваны тэмпературны профіль:

    Зона інфекцыі : нізкая тэмпература папярэдне разагравае кілімок, адпускаючы вільгаці/ЛОС, зніжаючы рызыку выбуху пара.

    Асноўная зона лячэння : высокая тэмпература/ціск забяспечвае хуткае лячэнне смалы.

    Зона звыклага : паступовае астуджэнне ўсталёўвае форму дошкі, зніжаючы ўнутраныя напружання і зніжаючы тэмпературу выхаду.

    Прамае ацяпленне кантактаў : высокатэмпературныя сталёвыя рамяні/кальчы, непасрэдна звяжыцеся з паверхнямі кілімка, што дазваляе высокаэфектыўна праводзіць цеплаправоднасць.

（1） Зніжае празмернае нагрэў: цяпло прымяняецца толькі там, дзе і пры неабходнасці, пазбягаючы энергетычных адходаў.

     （2） Павышае эфектыўнасць отверждения: аптымізаваны тэмпературны профіль дазваляе смалу цалкам вылечыць у менш эфектыўны час.

     （3） Паніжае тэмпературу дошкі: зніжае наступнае спажыванне энергіі астуджэння

Эфект эканоміі энергіі

（1.

      （2） Кожнае закрыццё патрабуе імгненнага нарошчвання надзвычай высокага ціску (> 100 бар), якія падвяргаюць гідраўлічнай сістэмы сур'ёзныя ўдарныя нагрузкі.

      （3） Нафтавыя помпы высокага ціску павінны быць памерам для пікавай магутнасці, працуючы неэфектыўна пры частковай нагрузцы большую частку часу.

（1） Пастаянны, раўнамерны рух: Галоўны прывад павінен толькі пераадолець трэнне з паясоў/кілімкоў, якія рухаюцца паміж пластанамі.

      （2） Паступовае нарошчванне ціску: ціск прымяняецца паступова і пастаянна падтрымліваецца з дапамогай цыліндраў/калод у зонах, пазбягаючы сур'ёзных узрушэнняў.

      （3） VFD/Servo Control: Drive Motors і Pumps могуць выкарыстоўваць эфектыўнае кіраванне VFD, рэгулюючы магутнасць на аснове рэальнай нагрузкі.

（1） прывад/гідраўлічная сістэма спажыванне электраэнергіі знізілася на 50% ~ 70% (у параўнанні з перарывістымі націскамі эквівалентнай здольнасці).

      （2） Больш плаўная аперацыя абсталявання зніжае выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне.

Эфект эканоміі энергіі

（1） абмежаваны пры адкрыцці/закрыцці і загрузцы/разгрузцы, эфектыўны час націску націску нізкі (звычайна <50%).

      （2） Павелічэнне слаёў (шматдзённых націскаў) для павышэння вынікаў вынікаў у большым і больш энергетычным абсталяванні.

（1） 24/7 Бесперапынная вытворчасць: адсутнасць пагрузкі/разгрузкі, выкарыстанне абсталявання можа перавышаць 95%.

      （2） Высокая хуткасць лініі: можа дасягаць больш за 1000 мм/с (у залежнасці ад таўшчыні дошкі).

      （3） Масіўная аднаразовая ёмістасць: адна бесперапынная прэсавая лінія можа перавышаць 500 000 м ⊃3;/год, што значна пераўзыходзіць шматдзённыя прэсы.

（1） Значна меншая энергія на тону дошкі: фіксаваныя страты цяпла і дапаможнае абсталяванне спажыванне энергіі на M⊃3; Прадукт рэзка памяншаецца.

      （2） Эканоміка ад маштабу: высокая магутнасць разводзіць адзінку спажывання энергіі прадукту.

Эфект эканоміі энергіі

（1） Выкіды выхлапных газаў перарывістыя і пульсуючыя, ускладняючы дызайн сістэмы аднаўлення цяпла і зніжэнне эфектыўнасці.

      （2） Сістэмы аднаўлення кандэнсату таксама павінны адаптавацца да цыклічнай працы.

（1） Стварайце стабільны, бесперапынны паток высокатэмпературнага выхлапнага газу (адносна пастаянная тэмпература і хуткасць патоку).

      （2） Стварайце стабільны, бесперапынны паток высокага тэмпературы, кандэнсату высокага ціску.

（1） Уключае ў сябе сістэмы аднаўлення цяпла (выхлапныя цеплаабменныя + аднаўленне пары) распрацаваны і дзейнічае з максімальнай эфектыўнасцю (як апісана раней, аднаўляючы 60% ~ 80% адходаў).

      （2） Адноўленая цеплавая энергія (гарачае паветра, флэш -пара) можа быць стабільна і эфектыўна пастаўляцца ў сістэму сушкі, максімальна павялічваючы зрушэнне першаснай энергіі.