MH-MDF-CHP
Minghung
1. Парог хуткасці:
Звычайна ставіцца да распрацаванай максімальнай хуткасці лініі ≥ 50 метраў у хвіліну (м/мін). Абсталяванне вышэйшага ўзроўню можа дасягаць 70-90 м/мін і нават вышэй (у першую чаргу для тонкіх дошак таўшчынёй 6 мм).
2. Асноўная мэта:
Максімальная вытворчая магутнасць для тонкіх панэляў (напрыклад, 3 мм, 4 мм, 6 мм) для задавальнення маштабнага, недарагіх попыту на тонкія дошкі, якія выкарыстоўваюцца ў мэблі, падкладкі, дзвярныя шкуры і г.д.
1. Асобная / модульная прэсавая раздзел:
Даўжыня націску звычайна складае ≥ 40 метраў (звычайныя лініі ~ 30-35 м), часам перавышаючы 50 м.
Пашырае час знаходжання ў зоне гарачага адціску, забяспечваючы дастатковую вылечэнне тонкіх дошак нават на высокіх хуткасцях (хутка вылечыць тонкія дошкі, але высокая хуткасць азначае, што большая колькасць праходзіць праз адзін раз).
Выкарыстоўваецца модульны дызайн для палягчэння абслугоўвання і мадэрнізацыі.
2. Высокапрадукцыйная сістэма ацяпляння:
Хуткі, дакладны кантроль тэмпературы: выкарыстоўвае эфектыўныя носьбіты цеплааддачы (напрыклад, цеплавога алею) сістэмы цыркуляцыі і ўдасканаленыя алгарытмы кіравання, каб забяспечыць хуткі, раўнамерны нагрэў кілімка на вялікіх хуткасцях.
Высокая калянасць і плоскасць: выкарыстоўвае спецыяльныя сталі і структуры, каб супрацьстаяць дэфармацыі ў рамках хуткаснай працы, гарантуючы раўнамерную таўшчыню панэлі.
3. Пашыраны гідраўлічны/Сістэма кіравання ціскам сервопривода:
Надзвычай хуткая рэакцыя: рэгуляванне ціску на мілісекунд для задавальнення патрабаванняў профілю імгненнай шчыльнасці па меры змянення кілімка на высокай хуткасці.
Вытанчаны занальны кантроль ціску: больш незалежныя зоны ціску (напрыклад, 40 зон) дазваляюць больш дакладны кантроль градыенту шчыльнасці, забяспечваючы стабільную якасць платы на высокіх хуткасцях.
Гідраўлічная сістэма
Сістэма кіравання сервоприводам
4. Высокахуткасная сістэма фарміравання і апрацоўкі MAT:
Ультра-высокая дакладнасць, высокастабільная станцыя, якая ўтварае: здольная раўнамерна размеркаваць валакно з моцнымі хуткасцямі, прадухіляючы змены шчыльнасці або расслаенне, выкліканае хуткасцю.
Хуткае папярэдняе націсканне і кармленне кілімка: папярэднія націскныя і канвеерныя рамяні сінхранізуюцца для хуткаснай працы, што дазваляе бясшвовым уваходам у прэс.
Minghung MDF Фарміраванне мачы
перад націсканнем машыны
5. Высокая хуткасць пілавання і фінішнай лініі:
НЕЗАЛЕЧНЫЯ ДАПАМОГА ДАПАМОГА АБЛЕДАВАННЯ/КАМПАНІЯ/КАМПАНІЯ: выкарыстоўваюць лятаючыя пілы або сінхранізаваныя пілы для адсочвання для дакладных скарачэнняў на пастаянна рухаюцца панэлях, ліквідуючы вузкія месцы.
Высакахуткаснае астуджэнне, кладка, шліфавальная сістэма: усё ўніз па плыні абсталявання адпавядае хуткаснай працы для прадухілення затораў.
перарэзаная піла
шліфавальная машына
6. Інтэлектуальная сістэма кіравання працэсам:
Дадзеныя і AI-кіраваныя: маніторынг у рэжыме рэальнага часу велізарных параметраў працэсу (тэмпература, ціск, хуткасць, шчыльнасць і г.д.), выкарыстанне машыннага навучання для прагназавання і аптымізацыі.
Аўтаматычная інспекцыя якасці і кантроль з закрытым контурам: інтэгруе шчыльнасць у Інтэрнэце, вільгаці і таўшчыню для зваротнай сувязі і карэкціроўкі ў рэжыме рэальнага часу, забяспечваючы стабільнасць якасці на хуткасці.
Хуткая пераключэнне прадукту (SMED): высокая аўтаматызацыя мінімізуе час прастою пры пераключэнні тэхнічных характарыстык прадукту (напрыклад, таўшчыні), павышаючы агульную эфектыўнасць.
7. Дызайн высокай наладжанасці:
Зніжэнне і ўзмацненне крытычных кампанентаў: падшыпнікі, дыскі, гідраўлічныя элементы выкарыстоўваюць ультрадакаваныя матэрыялы, каб супрацьстаяць хуткаснай і высокай нагрузцы.
Сістэмы прагнастычнага абслугоўвання: вібрацыя, тэмпературныя датчыкі і г.д.
1. Выключная ёмістасць з тонкай дошкай: асноўная мэта. 2,5 м. Высокая хуткасная лінія, якая вырабляе 3 мм на 60 м/мін, можа лёгка перавышаць 2500 кубічных метраў у дзень, дасягаючы больш за 3000 м ⊃3; у дзень.
2. Значна зніжаная адзінкавая кошт: масіўныя выкіды з фіксаванымі выдаткамі (амартызацыя, энергія, праца і г.д.), ствараючы велізарную канкурэнтную перавагу, асабліва на рынках тонкіх дошак.
3. Сустрэча з маштабнымі, стабільнымі падачамі: забяспечвае стабільны, высокі аб'ёмны субстраты для буйных вытворцаў мэблі і падлогі.
4. Тэхналагічныя арыенціры і канкурэнтаздольнасць: уяўляе сабой самы перадавы вытворчы ўзровень галіны.
1. Раўнамернасць таўшчыні: забяспечвае адхіленне таўшчыні на панэлі (даўжыня/шырыня) ≤ ± 0,1 мм.
2. Кантроль профілю шчыльнасці: аптымізуе размеркаванне шчыльнасці ядра і паверхні (напрыклад, 'u '-крывая формы), непасрэдна ўплывае на трываласць, ёмістасць шрубы і якасць паверхні.
3. Паверхневая плоскасць: прадухіляе хвалістасць, паглыбленні або бліскучыя неадпаведнасці.
1. Сістэмы маніторынгу ў лініі (набыццё дадзеных у рэжыме рэальнага часу)
Сканер бескантактавай таўшчыні
- Тэхналогія: лазерная трохкутнік, мікрахвалевая печ або бэта-прамянёвая перадача.
- Месца знаходжання: усталяваны на прэсе Exit або да/пасля шліфавальніка.
- Функцыя: скануе размеркаванне таўшчыні па ўсёй шырыні панэлі ў рэжыме рэальнага часу (дазвол мм), ствараючы карты таўшчыні.
У слізістай шчыльнасці профіль
-Тэхналогія: рэнтгенаўская або гама-прамянёвая перадача.
- Месцазнаходжанне: адразу пасля сканара таўшчыні (націсніце выхад).
- Функцыя: Меры ў рэжыме рэальнага часу падоўжнага/папярочнага размеркавання шчыльнасці, крывыя шчыльнасці графікі.
Сістэма інспекцыі паверхні
-Тэхналогія: Камеры CCD з высокім дазволам SCAN CCD + распазнаванне малюнкаў на аснове AI.
- Функцыя: аўтаматычна выяўляе дэфекты паверхні (ямы, драпіны, плямы клею).
2. Цэнтральны блок кіравання (аналіз дадзеных і прыняцце рашэнняў)
Прамысловы кампутар:
- Параўноўвае дадзеныя ў рэжыме рэальнага часу з зададзенымі мадэлямі якасці (напрыклад, таўшчыня мэты, ідэальная крывая шчыльнасці).
- Выкарыстоўвае мадэлі машыннага навучання для прагназавання неабходных карэкціроўкі працэсу (ціск, тэмпература, хуткасць).
3. Прыводцы (дынамічная рэгуляванне параметраў)
Сістэма аўтаматычнага карэспандэнта націскання націску:
- Абсталяванне: серва-гідраўлічныя цыліндры + прапарцыянальныя клапаны высокадакладных (кантроль за зазой).
- Дзеянне: Ціск мікра-карэктыва (± 0,5 бар) у асобных зонах прэсы на аснове зваротнай сувязі з шчыльнасцю, аптымізаваўшы профіль шчыльнасці.
Націсніце кнопку Тэмпературу з закрытым контурам:
- Абсталяванне: тэрмапары + смарт -тэмпературныя модулі + дынамічныя клапаны цеплавога алею.
- Дзеянне: дынамічна рэгулюе занальную тэмпературу (± 1 ° С) для забеспячэння раўнамернага отверждения.
Сістэма кампенсацыі Sander (калі абсталявана):
- Абсталяванне: Сервоприводов шліфавальнай галовы + таўшчыня зваротнай сувязі.
- Дзеянне: аўтаматычна вылічвае глыбіню шліфавання на аснове дадзеных таўшчыні, рэгуляванне пранікнення рамяня ў рэжыме рэальнага часу.
1. Адказ Millisecond: Поўная цыкл карэкціроўкі ≤1 секунду для дынамічнай кампенсацыі.
2. Вялікія дадзеныя: мадэлі AI, падрыхтаваныя па гістарычных дадзеных, аптымізуюць стратэгіі кіравання (напрыклад, прагназаванне патрэбаў ціску для рознай вільготнасці валакна).
3. Інтэграцыя крыжаванай сістэмы: сінхранізуе з сістэмамі фарміравання/змешвання ў верхняй плыні (напрыклад, параметры ўтварэння аўтаматычнага ўрэгулявання на аснове зваротнай сувязі з шчыльнасцю).
4. Магчымасць самастойнага навучання: пастаянна ўдакладняе алгарытмы каліброўкі з выкарыстаннем аператыўных дадзеных (напрыклад, адаптацыя да зносу абсталявання).
1. Павышэнне якасці: талерантнасць да таўшчыні ≤ ± 0,1 мм; Адпаведнасць профілю шчыльнасці> 99%.
2. Зніжэнне выдаткаў: зніжае дапамогу для шліфавання (эканоміць сыравіну); зніжае хуткасць лому на 30–50%.
3. Прарыў эфектыўнасці: выключае ручную наладу прастою; скарачае час змены прадукту на 50%.
4. Стандартызацыя працэсу: выдаляе залежнасць ад вопыту чалавека; Уключае 'Аперацыя фабрыкі'.
Заснаваная ў 1983 годзе, Shandong Minghung OSB & MDF Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Minghung - вядучая кампанія ў галіне машыны OSB & MDF. З дапамогай StrongFocus пры вытворчасці якаснай машыны мы спецыялізуемся на вытворчасці вытворчай лініі сярэдняй шчыльнасці (MDF), высокай шчыльнасці Fiberboard (HDF), дошцы для часціц (PB), арыентаванай сардэчнай дошкі (OSB) і венерыраванай супер-супер моцнай дошкі часціц (LSB).
✅ Ператворыце сваю пастаноўку зараз!
Запытайце сваю індывідуальную прапанову і тэхнічную прапанову:
Патэлефануйце +86 18769900191 , +86 15805496117 , +86 18954906501 або 【Live Chat】】
Атрымайце план абнаўлення прадукцыйнасці на працягу 24 гадзін
1. Парог хуткасці:
Звычайна ставіцца да распрацаванай максімальнай хуткасці лініі ≥ 50 метраў у хвіліну (м/мін). Абсталяванне вышэйшага ўзроўню можа дасягаць 70-90 м/мін і нават вышэй (у першую чаргу для тонкіх дошак таўшчынёй 6 мм).
2. Асноўная мэта:
Максімальная вытворчая магутнасць для тонкіх панэляў (напрыклад, 3 мм, 4 мм, 6 мм) для задавальнення маштабнага, недарагіх попыту на тонкія дошкі, якія выкарыстоўваюцца ў мэблі, падкладкі, дзвярныя шкуры і г.д.
1. Асобная / модульная прэсавая раздзел:
Даўжыня націску звычайна складае ≥ 40 метраў (звычайныя лініі ~ 30-35 м), часам перавышаючы 50 м.
Пашырае час знаходжання ў зоне гарачага адціску, забяспечваючы дастатковую вылечэнне тонкіх дошак нават на высокіх хуткасцях (хутка вылечыць тонкія дошкі, але высокая хуткасць азначае, што большая колькасць праходзіць праз адзін раз).
Выкарыстоўваецца модульны дызайн для палягчэння абслугоўвання і мадэрнізацыі.
2. Высокапрадукцыйная сістэма ацяпляння:
Хуткі, дакладны кантроль тэмпературы: выкарыстоўвае эфектыўныя носьбіты цеплааддачы (напрыклад, цеплавога алею) сістэмы цыркуляцыі і ўдасканаленыя алгарытмы кіравання, каб забяспечыць хуткі, раўнамерны нагрэў кілімка на вялікіх хуткасцях.
Высокая калянасць і плоскасць: выкарыстоўвае спецыяльныя сталі і структуры, каб супрацьстаяць дэфармацыі ў рамках хуткаснай працы, гарантуючы раўнамерную таўшчыню панэлі.
3. Пашыраны гідраўлічны/Сістэма кіравання ціскам сервопривода:
Надзвычай хуткая рэакцыя: рэгуляванне ціску на мілісекунд для задавальнення патрабаванняў профілю імгненнай шчыльнасці па меры змянення кілімка на высокай хуткасці.
Вытанчаны занальны кантроль ціску: больш незалежныя зоны ціску (напрыклад, 40 зон) дазваляюць больш дакладны кантроль градыенту шчыльнасці, забяспечваючы стабільную якасць платы на высокіх хуткасцях.
Гідраўлічная сістэма
Сістэма кіравання сервоприводам
4. Высокахуткасная сістэма фарміравання і апрацоўкі MAT:
Ультра-высокая дакладнасць, высокастабільная станцыя, якая ўтварае: здольная раўнамерна размеркаваць валакно з моцнымі хуткасцямі, прадухіляючы змены шчыльнасці або расслаенне, выкліканае хуткасцю.
Хуткае папярэдняе націсканне і кармленне кілімка: папярэднія націскныя і канвеерныя рамяні сінхранізуюцца для хуткаснай працы, што дазваляе бясшвовым уваходам у прэс.
Minghung MDF Фарміраванне мачы
перад націсканнем машыны
5. Высокая хуткасць пілавання і фінішнай лініі:
НЕЗАЛЕЧНЫЯ ДАПАМОГА ДАПАМОГА АБЛЕДАВАННЯ/КАМПАНІЯ/КАМПАНІЯ: выкарыстоўваюць лятаючыя пілы або сінхранізаваныя пілы для адсочвання для дакладных скарачэнняў на пастаянна рухаюцца панэлях, ліквідуючы вузкія месцы.
Высакахуткаснае астуджэнне, кладка, шліфавальная сістэма: усё ўніз па плыні абсталявання адпавядае хуткаснай працы для прадухілення затораў.
перарэзаная піла
шліфавальная машына
6. Інтэлектуальная сістэма кіравання працэсам:
Дадзеныя і AI-кіраваныя: маніторынг у рэжыме рэальнага часу велізарных параметраў працэсу (тэмпература, ціск, хуткасць, шчыльнасць і г.д.), выкарыстанне машыннага навучання для прагназавання і аптымізацыі.
Аўтаматычная інспекцыя якасці і кантроль з закрытым контурам: інтэгруе шчыльнасць у Інтэрнэце, вільгаці і таўшчыню для зваротнай сувязі і карэкціроўкі ў рэжыме рэальнага часу, забяспечваючы стабільнасць якасці на хуткасці.
Хуткая пераключэнне прадукту (SMED): высокая аўтаматызацыя мінімізуе час прастою пры пераключэнні тэхнічных характарыстык прадукту (напрыклад, таўшчыні), павышаючы агульную эфектыўнасць.
7. Дызайн высокай наладжанасці:
Зніжэнне і ўзмацненне крытычных кампанентаў: падшыпнікі, дыскі, гідраўлічныя элементы выкарыстоўваюць ультрадакаваныя матэрыялы, каб супрацьстаяць хуткаснай і высокай нагрузцы.
Сістэмы прагнастычнага абслугоўвання: вібрацыя, тэмпературныя датчыкі і г.д.
1. Выключная ёмістасць з тонкай дошкай: асноўная мэта. 2,5 м. Высокая хуткасная лінія, якая вырабляе 3 мм на 60 м/мін, можа лёгка перавышаць 2500 кубічных метраў у дзень, дасягаючы больш за 3000 м ⊃3; у дзень.
2. Значна зніжаная адзінкавая кошт: масіўныя выкіды з фіксаванымі выдаткамі (амартызацыя, энергія, праца і г.д.), ствараючы велізарную канкурэнтную перавагу, асабліва на рынках тонкіх дошак.
3. Сустрэча з маштабнымі, стабільнымі падачамі: забяспечвае стабільны, высокі аб'ёмны субстраты для буйных вытворцаў мэблі і падлогі.
4. Тэхналагічныя арыенціры і канкурэнтаздольнасць: уяўляе сабой самы перадавы вытворчы ўзровень галіны.
1. Раўнамернасць таўшчыні: забяспечвае адхіленне таўшчыні на панэлі (даўжыня/шырыня) ≤ ± 0,1 мм.
2. Кантроль профілю шчыльнасці: аптымізуе размеркаванне шчыльнасці ядра і паверхні (напрыклад, 'u '-крывая формы), непасрэдна ўплывае на трываласць, ёмістасць шрубы і якасць паверхні.
3. Паверхневая плоскасць: прадухіляе хвалістасць, паглыбленні або бліскучыя неадпаведнасці.
1. Сістэмы маніторынгу ў лініі (набыццё дадзеных у рэжыме рэальнага часу)
Сканер бескантактавай таўшчыні
- Тэхналогія: лазерная трохкутнік, мікрахвалевая печ або бэта-прамянёвая перадача.
- Месца знаходжання: усталяваны на прэсе Exit або да/пасля шліфавальніка.
- Функцыя: скануе размеркаванне таўшчыні па ўсёй шырыні панэлі ў рэжыме рэальнага часу (дазвол мм), ствараючы карты таўшчыні.
У слізістай шчыльнасці профіль
-Тэхналогія: рэнтгенаўская або гама-прамянёвая перадача.
- Месцазнаходжанне: адразу пасля сканара таўшчыні (націсніце выхад).
- Функцыя: Меры ў рэжыме рэальнага часу падоўжнага/папярочнага размеркавання шчыльнасці, крывыя шчыльнасці графікі.
Сістэма інспекцыі паверхні
-Тэхналогія: Камеры CCD з высокім дазволам SCAN CCD + распазнаванне малюнкаў на аснове AI.
- Функцыя: аўтаматычна выяўляе дэфекты паверхні (ямы, драпіны, плямы клею).
2. Цэнтральны блок кіравання (аналіз дадзеных і прыняцце рашэнняў)
Прамысловы кампутар:
- Параўноўвае дадзеныя ў рэжыме рэальнага часу з зададзенымі мадэлямі якасці (напрыклад, таўшчыня мэты, ідэальная крывая шчыльнасці).
- Выкарыстоўвае мадэлі машыннага навучання для прагназавання неабходных карэкціроўкі працэсу (ціск, тэмпература, хуткасць).
3. Прыводцы (дынамічная рэгуляванне параметраў)
Сістэма аўтаматычнага карэспандэнта націскання націску:
- Абсталяванне: серва-гідраўлічныя цыліндры + прапарцыянальныя клапаны высокадакладных (кантроль за зазой).
- Дзеянне: Ціск мікра-карэктыва (± 0,5 бар) у асобных зонах прэсы на аснове зваротнай сувязі з шчыльнасцю, аптымізаваўшы профіль шчыльнасці.
Націсніце кнопку Тэмпературу з закрытым контурам:
- Абсталяванне: тэрмапары + смарт -тэмпературныя модулі + дынамічныя клапаны цеплавога алею.
- Дзеянне: дынамічна рэгулюе занальную тэмпературу (± 1 ° С) для забеспячэння раўнамернага отверждения.
Сістэма кампенсацыі Sander (калі абсталявана):
- Абсталяванне: Сервоприводов шліфавальнай галовы + таўшчыня зваротнай сувязі.
- Дзеянне: аўтаматычна вылічвае глыбіню шліфавання на аснове дадзеных таўшчыні, рэгуляванне пранікнення рамяня ў рэжыме рэальнага часу.
1. Адказ Millisecond: Поўная цыкл карэкціроўкі ≤1 секунду для дынамічнай кампенсацыі.
2. Вялікія дадзеныя: мадэлі AI, падрыхтаваныя па гістарычных дадзеных, аптымізуюць стратэгіі кіравання (напрыклад, прагназаванне патрэбаў ціску для рознай вільготнасці валакна).
3. Інтэграцыя крыжаванай сістэмы: сінхранізуе з сістэмамі фарміравання/змешвання ўверх па цячэнні (напрыклад, параметры ўтварэння аўтаматычнага ўрэгулявання на аснове зваротнай сувязі з шчыльнасцю).
4. Магчымасць самастойнага навучання: пастаянна ўдакладняе алгарытмы каліброўкі з выкарыстаннем аператыўных дадзеных (напрыклад, адаптацыя да зносу абсталявання).
1. Павышэнне якасці: талерантнасць да таўшчыні ≤ ± 0,1 мм; Адпаведнасць профілю шчыльнасці> 99%.
2. Зніжэнне выдаткаў: зніжае дапамогу для шліфавання (эканоміць сыравіну); зніжае хуткасць лому на 30–50%.
3. Прарыў эфектыўнасці: выключае ручную наладу прастою; скарачае час змены прадукту на 50%.
4. Стандартызацыя працэсу: выдаляе залежнасць ад вопыту чалавека; Уключае 'Аперацыя фабрыкі'.
Заснаваная ў 1983 годзе, Shandong Minghung OSB & MDF Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Minghung - вядучая кампанія ў галіне машыны OSB & MDF. З дапамогай StrongFocus пры вытворчасці якаснай машыны мы спецыялізуемся на вытворчасці вытворчай лініі сярэдняй шчыльнасці (MDF), высокай шчыльнасці Fiberboard (HDF), дошцы для часціц (PB), арыентаванай сардэчнай дошкі (OSB) і венерыраванай супер-супер моцнай дошкі часціц (LSB).
✅ Ператворыце сваю пастаноўку зараз!
Запытайце сваю індывідуальную прапанову і тэхнічную прапанову:
Патэлефануйце +86 18769900191 , +86 15805496117 , +86 18954906501 або 【Live Chat】】
Атрымайце план абнаўлення прадукцыйнасці на працягу 24 гадзін
