| Даступнасць: | |
|---|---|
1. Падрыхтоўка сыравіны:




Ператварае бярвёны, драўняныя нарыхтоўкі або драўняныя рэшткі ў ніткі пэўнай таўшчыні, даўжыні і шырыні.
Забяспечвае аднастайную геаметрыю нітак як для паверхневых, так і для асноўных слаёў пліт OSB.
![]() |
![]() |
2. Кантроль якасці ніткі:
Вырабляе пасмы з памерамі звычайна ў дыяпазоне ад:
Таўшчыня: 0,3–0,7 мм
Даўжыня: 75–150 мм
Шырыня: 15–25 мм
Раўнамерныя пасмы паляпшаюць размеркаванне смалы, трываласць панэлі і гладкасць паверхні.
![]() |
![]() |
3. Эфектыўнае выкарыстанне драўніны:
Можа апрацоўваць бярвёны невялікага дыяметра, драўняныя адходы і драўніну нізкага класа, што дазваляе знізіць выдаткі на сыравіну.

Тыпы драўняных драбнілак/драбнілак для вытворчасці OSB
1. Кальцавыя флейкеры:
Выкарыстоўвайце верціцца кольца з нажамі, каб ачысціць або нарэзаць драўніну на пасмы.
Рэгуляваныя куты нажа і хуткасць падачы дазваляюць дакладна кантраляваць памеры пасмы.
Ідэальна падыходзіць для атрымання тонкіх, аднастайных пасмаў для паверхневых слаёў.
![]() |
![]() |
2. Disk Stranders:
Выкарыстоўвайце круцяцца дыскі з лёзамі, каб нарэзаць драўніну на пасмы.
Лепш падыходзіць для атрымання больш доўгіх нітак, часта выкарыстоўваецца ў асноўных пластах.

3. Барабанныя флейкеры:
Выкарыстоўвайце верціцца барабан з нажамі, каб нарэзаць драўніну на ніткі.
Падыходзіць для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў, але можа вырабляць менш аднастайныя пасмы ў параўнанні з кальцавымі лускамі.
![]() |
![]() |
4. Нажавыя колцы:
Аб'ядноўвайце функцыі кальцавых збівальнікаў і дыскавых скрутак для паляпшэння якасці і гнуткасці нітак.

Асноўныя характарыстыкі драўняных драбнілак OSB
Рэгуляваныя сістэмы нажоў: дазваляюць наладжваць таўшчыню, даўжыню і шырыню нітак.
Высокая прапускная здольнасць: прызначаны для бесперапыннай працы ў адпаведнасці з патрабаваннямі буйнамаштабнай вытворчасці OSB.
Трываласць: выраблена з зносастойкіх матэрыялаў для апрацоўкі абразіўных парод драўніны і скарачэння часу прастою на тэхнічным абслугоўванні.
Энергаэфектыўнасць: аптымізаваныя канструкцыі мінімізуюць энергаспажыванне пры максімальнай магутнасці.

Інтэграцыя з іншым абсталяваннем для вытворчасці OSB
1. Сушка:
Пасмы сушаць да пэўнай вільготнасці (2-4%) з дапамогай барабанных або істужачных сушылак.
2. Змешванне смалы:
Высушаныя ніткі пакрываюцца смалой (напрыклад, фенолафармальдэгіднай або ізацыянатавай) у машынах для змешвання.
![]() |
![]() |
3. Фарміраванне кілімка:
Пасмы арыентуюцца і ўкладваюцца ў мат з дапамогай фармовачных машын.
4. Націсканне:
Мат сціскаецца пад уздзеяннем цяпла і ціску з адукацыяй OSB-панэляў.
![]() |
![]() |
Перавагі выкарыстання драўнянай драбнілкі ў вытворчасці OSB
Нязменная якасць нітак: забяспечвае аднастайныя ўласцівасці панэлі і памяншае адходы.
Гнуткасць матэрыялу: можа апрацоўваць розныя пароды і памеры драўніны.
Эканамічная эфектыўнасць: максімальна павялічвае выкарыстанне драўніны і зніжае выдаткі на сыравіну.
Маштабаванасць: Падыходзіць як для дробнамаштабных, так і для буйнамаштабных вытворчых ліній OSB.

Рэзюмэ
Драбнілка драўніны (або лускальнік/стругалка) з'яўляецца жыццёва важным кампанентам вытворчай лініі OSB, якая ператварае сырую драўніну ў высакаякасныя ніткі для вытворчасці панэляў. Вырабляючы аднастайныя ніткі з дакладнымі памерамі, гэта забяспечвае структурную цэласнасць, якасць паверхні і агульныя характарыстыкі OSB-панэляў. Сучасныя драбнілкі распрацаваны для павышэння эфектыўнасці, даўгавечнасці і інтэграцыі з далейшымі працэсамі, што робіць іх незаменнымі ў вытворчасці OSB.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Адрас электроннай пошты: osbmdfmachinery@gmail.com