1. Підготовка сировини:
Перетворює журнали, заготовки з дерева або залишки деревини в пасма специфічної товщини, довжини та ширини.
Забезпечує послідовну геометрію ланцюга як для поверхневих, так і для ядерних шарів панелей ОСБ.
 |
 |
2. Контроль якості нитки:
Виробляє нитки з розмірами, як правило, починаючи від:
Товщина: 0,3–0,7 мм
Довжина: 75–150 мм
Ширина: 15–25 мм
Рівномірні нитки покращують розподіл смоли, силу панелі та гладкість поверхні.
 |
 |
3. Ефективне використання деревини:
Може переробити журнали малого діаметру, дерев’яні відходи та низькосортну деревину, зменшуючи витрати на сировину.
Типи дробарів деревини/плацкери для виробництва OSB
1. Кільцеві плачарі:
Використовуйте обертове кільце з ножами, щоб очистити або нарізати деревину в пасма.
Регульовані кути ножа та швидкість подачі дозволяють точно контролювати розміри нитки.
Ідеально підходить для отримання тонких рівномірних пасм для поверхневих шарів.
 |
 |
2. Диск -заповідники:
Використовуйте обертові диски з лезами, щоб нарізати деревину в пасма.
Краще підходить для виробництва довших пасм, які часто використовуються в основних шарах.
3. Блакери барабанів:
Використовуйте обертовий барабан з ножами, щоб нарізати деревину на пасма.
Підходить для виробництва великого обсягу, але може виробляти менш рівномірні нитки порівняно з кільцевими флейкерами.
 |
 |
4. Кільце для ножів:
Комбінуйте особливості кільця та диска, що знаходяться для покращення якості та гнучкості.
Основні особливості дроблення деревини OSB
Регульовані системи ножів: дозволяють налаштувати товщину пасма, довжину та ширину.
Висока пропускна здатність: Розроблена для постійної роботи для задоволення потреб масштабного виробництва OSB.
Довговічність: побудований з стійкими до зносу матеріалів для обробки абразивних видів деревини та скорочення простоїв обслуговування.
Енергоефективність: Оптимізовані конструкції мінімізують споживання електроенергії, максимізуючи вихід.
Інтеграція з іншим виробничим обладнанням OSB
1. Сушіння:
Прями сушать до певного вмісту вологи (2–4%) за допомогою барабанних сушарок або сушарок.
2. Смоляне змішування:
Висушені нитки покриваються смолою (наприклад, фенол-формогальдегід або ізоціанатом) у змішувальних машинах.
 |
 |
3. Формування килима:
Прями орієнтовані та шаруються в килимок за допомогою формувальних машин.
4. Натиснення:
Килимок стискається під теплом і тиском, утворюючи панелі ОСБ.
 |
 |
Переваги використання дробарки з дерева у виробництві OSB
Послідовна якість ланцюга: забезпечує рівномірні властивості панелі та зменшує відходи.
Гнучкість матеріалу: може обробити різноманітні види деревини та розміри.
Ефективність витрат: максимізує використання деревини та знижує витрати на сировину.
Масштабованість: підходить як для дрібних, так і для масштабних виробничих ліній OSB.
Резюме
Дробарка з дерева (або флакер/стропка) є життєво важливим компонентом у виробничій лінії OSB, перетворюючи сиру деревину у високоякісні нитки для виробництва панелей. Створюючи рівномірні нитки з точними розмірами, він забезпечує структурну цілісність, якість поверхні та загальну продуктивність панелей ОСБ. Сучасні дробарки розроблені для ефективності, довговічності та інтеграції з процесами вниз за течією, що робить їх незамінними у виробництві OSB.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Електронна пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
1. Підготовка сировини:
Перетворює журнали, заготовки з дерева або залишки деревини в пасма специфічної товщини, довжини та ширини.
Забезпечує послідовну геометрію ланцюга як для поверхневих, так і для ядерних шарів панелей ОСБ.
|
|
2. Контроль якості нитки:
Виробляє нитки з розмірами, як правило, починаючи від:
Товщина: 0,3–0,7 мм
Довжина: 75–150 мм
Ширина: 15–25 мм
Рівномірні нитки покращують розподіл смоли, силу панелі та гладкість поверхні.
|
|
3. Ефективне використання деревини:
Може переробити журнали малого діаметру, дерев’яні відходи та низькосортну деревину, зменшуючи витрати на сировину.
Типи дробарів деревини/плацкери для виробництва OSB
1. Кільцеві плачарі:
Використовуйте обертове кільце з ножами, щоб очистити або нарізати деревину в пасма.
Регульовані кути ножа та швидкість подачі дозволяють точно контролювати розміри нитки.
Ідеально підходить для отримання тонких рівномірних пасм для поверхневих шарів.
|
|
2. Диск -заповідники:
Використовуйте обертові диски з лезами, щоб нарізати деревину в пасма.
Краще підходить для виробництва довших пасм, які часто використовуються в основних шарах.
3. Блакери барабанів:
Використовуйте обертовий барабан з ножами, щоб нарізати деревину на пасма.
Підходить для виробництва великого обсягу, але може виробляти менш рівномірні нитки порівняно з кільцевими флейкерами.
|
|
4. Кільце для ножів:
Комбінуйте особливості кільця та диска, що знаходяться для покращення якості та гнучкості.
Основні особливості дроблення деревини OSB
Регульовані системи ножів: дозволяють налаштувати товщину пасма, довжину та ширину.
Висока пропускна здатність: Розроблена для постійної роботи для задоволення потреб масштабного виробництва OSB.
Довговічність: побудований з стійкими до зносу матеріалів для обробки абразивних видів деревини та скорочення простоїв обслуговування.
Енергоефективність: Оптимізовані конструкції мінімізують споживання електроенергії, максимізуючи вихід.
Інтеграція з іншим виробничим обладнанням OSB
1. Сушіння:
Прями сушать до певного вмісту вологи (2–4%) за допомогою барабанних сушарок або сушарок.
2. Смоляне змішування:
Висушені нитки покриваються смолою (наприклад, фенол-формогальдегід або ізоціанатом) у змішувальних машинах.
|
|
3. Формування килима:
Прями орієнтовані та шаруються в килимок за допомогою формувальних машин.
4. Натиснення:
Килимок стискається під теплом і тиском, утворюючи панелі ОСБ.
|
|
Переваги використання дробарки з дерева у виробництві OSB
Послідовна якість ланцюга: забезпечує рівномірні властивості панелі та зменшує відходи.
Гнучкість матеріалу: може обробити різноманітні види деревини та розміри.
Ефективність витрат: максимізує використання деревини та знижує витрати на сировину.
Масштабованість: підходить як для дрібних, так і для масштабних виробничих ліній OSB.
Резюме
Дробарка з дерева (або флакер/стропка) є життєво важливим компонентом у виробничій лінії OSB, перетворюючи сиру деревину у високоякісні нитки для виробництва панелей. Створюючи рівномірні нитки з точними розмірами, він забезпечує структурну цілісність, якість поверхні та загальну продуктивність панелей ОСБ. Сучасні дробарки розроблені для ефективності, довговічності та інтеграції з процесами вниз за течією, що робить їх незамінними у виробництві OSB.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Електронна пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
