1. Підготовка сировини:
Перетворює колоди, деревні заготовки або деревні залишки на пасма певної товщини, довжини та ширини.
Забезпечує узгоджену геометрію ниток як для поверхневого, так і для внутрішнього шарів панелей OSB.
 |
 |
2. Контроль якості нитки:
Виготовляє нитки розмірів, як правило, від:
Товщина: 0,3–0,7 мм
Довжина: 75–150 мм
Ширина: 15–25 мм
Рівномірні нитки покращують розподіл смоли, міцність панелі та гладкість поверхні.
 |
 |
3. Ефективне використання деревини:
Може переробляти колоди малого діаметру, відходи деревини та низькосортну деревину, зменшуючи витрати на сировину.
Типи деревних подрібнювачів/лущилок для виробництва OSB
1. Кільцеві флейкери:
Використовуйте обертове кільце з ножами, щоб очистити або нарізати деревину на пасма.
Регульовані кути ножа та швидкість подачі дозволяють точно контролювати розміри пасма.
Ідеально підходить для отримання тонких однорідних ниток для поверхневих шарів.
 |
 |
2. Disk Stranders:
Використовуйте обертові диски з лезами, щоб нарізати деревину на пасма.
Краще підходить для отримання довших ниток, часто використовується в основних шарах.
3. Барабанні флейкери:
Використовуйте обертовий барабан з ножами, щоб нарізати деревину на пасма.
Підходить для виробництва великих обсягів, але може виробляти менш однорідні нитки порівняно з кільцевими флейкерами.
 |
 |
4. Кільце для ножів:
Поєднайте функції кільцевих пластівців і дискових скручувачів для покращення якості та гнучкості.
Основні характеристики подрібнювачів деревини OSB
Регульовані ножові системи: дозволяють налаштувати товщину, довжину та ширину пасма.
Висока пропускна здатність: розроблено для безперервної роботи, щоб відповідати вимогам великомасштабного виробництва OSB.
Довговічність: виготовлено зі зносостійких матеріалів для обробки абразивних порід деревини та скорочення часу простою на технічне обслуговування.
Енергоефективність: оптимізовані конструкції мінімізують енергоспоживання при максимальному збільшенні продуктивності.
Інтеграція з іншим обладнанням для виробництва OSB
1. Сушка:
Пасма сушать до певної вологості (2-4%) за допомогою барабанних або стрічкових сушарок.
2. Змішування смоли:
Висушені нитки покриваються смолою (наприклад, фенолоформальдегідною або ізоціанатом) у змішувальних машинах.
 |
 |
3. Формування килимка:
Пасма орієнтуються та шаруються в мат за допомогою формувальних машин.
4. Натискання:
Мат стискається під дією тепла та тиску для формування панелей OSB.
 |
 |
Переваги використання подрібнювача деревини у виробництві OSB
Постійна якість ниток: забезпечує однакові властивості панелей і зменшує відходи.
Гнучкість матеріалу: може обробляти деревину різних порід і розмірів.
Економічна ефективність: максимізує використання деревини та зменшує витрати на сировину.
Масштабованість: підходить як для малих, так і для великомасштабних ліній виробництва OSB.
Резюме
Подрібнювач деревини (або лускальник/стругалка) є життєво важливим компонентом у виробничій лінії OSB, перетворюючи необроблену деревину на високоякісну стрічку для виробництва панелей. Виробляючи однорідні пасма з точними розмірами, це забезпечує структурну цілісність, якість поверхні та загальну продуктивність панелей OSB. Сучасні дробарки розроблені для ефективності, довговічності та інтеграції з подальшими процесами, що робить їх незамінними у виробництві OSB.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Електронна адреса: osbmdfmachinery@gmail.com
