1. Подготовка сырья:
Преобразует бревна, древесные заготовки или древесные отходы в пряди определенной толщины, длины и ширины.
Обеспечивает постоянную геометрию прядей как для поверхностных, так и для внутренних слоев панелей OSB.
 |
 |
2. Контроль качества прядей:
Производит пряди с размерами, обычно варьирующимися от:
Толщина: 0,3–0,7 мм.
Длина: 75–150 мм
Ширина: 15–25 мм
Равномерные нити улучшают распределение смолы, прочность панели и гладкость поверхности.
 |
 |
3. Эффективное использование древесины:
Может перерабатывать бревна небольшого диаметра, древесные отходы и низкосортную древесину, сокращая затраты на сырье.
Типы дробилок/измельчителей древесины для производства OSB
1. Кольцевые хлопья:
Используйте вращающееся кольцо с ножами, чтобы очистить или разрезать древесину на пряди.
Регулируемые углы ножей и скорость подачи позволяют точно контролировать размеры прядей.
Идеально подходит для получения тонких, однородных прядей для поверхностных слоев.
 |
 |
2. Дисковые странники:
Используйте вращающиеся диски с лезвиями, чтобы нарезать древесину на пряди.
Лучше подходит для изготовления более длинных прядей, часто используемых в основных слоях.
3. Барабанные хлопья:
Используйте вращающийся барабан с ножами, чтобы разрезать древесину на пряди.
Подходит для крупносерийного производства, но может давать менее однородные пряди по сравнению с кольцевыми станками.
 |
 |
4. Нож-кольцо для снятия хлопьев:
Комбинируйте функции кольцевых и дисковых крутильных машин для улучшения качества и гибкости прядей.
Основные характеристики дробилок OSB для древесины
Регулируемые системы ножей: позволяют настраивать толщину, длину и ширину прядей.
Высокая производительность: Предназначен для непрерывной работы и удовлетворения потребностей крупномасштабного производства OSB.
Долговечность: Изготовлен из износостойких материалов для работы с абразивными породами древесины и сокращения времени простоя при обслуживании.
Энергоэффективность: оптимизированная конструкция минимизирует энергопотребление при максимальной производительности.
Интеграция с другим оборудованием для производства OSB
1. Сушка:
Пряди сушат до определенной влажности (2–4%) в барабанных или ленточных сушилках.
2. Смешивание смолы:
Высушенные пряди покрывают смолой (например, фенолформальдегидом или изоцианатом) в купажных машинах.
 |
 |
3. Формирование коврика:
Пряди ориентируются и укладываются в мат с помощью формовочных машин.
4. Нажатие:
Мат сжимается под воздействием тепла и давления для формирования панелей OSB.
 |
 |
Преимущества использования дробилки древесины при производстве OSB
Постоянное качество прядей: обеспечивает однородность свойств панели и сокращает количество отходов.
Гибкость материала: может обрабатывать различные породы и размеры древесины.
Экономическая эффективность: Максимизирует использование древесины и снижает затраты на сырье.
Масштабируемость: подходит как для небольших, так и для крупных линий по производству OSB.
Краткое содержание
Дробилка древесины (или машина для стружки/скручивания) является жизненно важным компонентом линии по производству OSB, преобразующей необработанную древесину в высококачественную пряжу для производства панелей. Производя однородные пряди точных размеров, он обеспечивает структурную целостность, качество поверхности и общие эксплуатационные характеристики панелей OSB. Современные дробилки разработаны с учетом эффективности, долговечности и интеграции с последующими процессами, что делает их незаменимыми при производстве OSB.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com
