1. Подготовка сырья:
Преобразует бревен, деревянные заготовки или остатки дерева в пряди определенной толщины, длины и ширины.
Обеспечивает постоянную геометрию пряди как для поверхностных, так и для основных слоев панелей OSB.
 |
 |
2. Контроль качества пряди:
Производит пряди с размерами, как правило, от:
Толщина: 0,3–0,7 мм
Длина: 75–150 мм
Ширина: 15–25 мм
Единые пряди улучшают распределение смолы, прочность на панель и гладкость поверхности.
 |
 |
3. Эффективное использование древесины:
Может обрабатывать бревен с небольшим диаметром, деревянные отходы и низкоклассные древесины, снижая затраты на сырье.
Типы деревянных дробилков/флориков для производства OSB
1. Кольцевые флакеры:
Используйте вращающее кольцо с ножами, чтобы очистить или разрезать древесину в пряди.
Регулируемые углы ножа и скорость подачи обеспечивают точный контроль над размерами пряди.
Идеально подходит для производства тонких, равномерных прядей для поверхностных слоев.
 |
 |
2. Дисковые пряди:
Используйте вращающиеся диски с лезвиями, чтобы нарезать древесину на пряди.
Лучше подходит для производства более длинных пряди, часто используемых в основных слоях.
3. барабанные флакеры:
Используйте вращающийся барабан с ножами, чтобы разрезать древесину в пряди.
Подходит для производства больших объемов, но может производить меньше равномерных прядей по сравнению с кольцевыми флотами.
 |
 |
4. Нож кольцевой флакер:
Объедините особенности кольцевых флакеров и дисков для улучшения качества и гибкости пряди.
Ключевые особенности деревянных дробилков OSB
Регулируемые системы ножей: разрешайте настройку толщины, длины и ширины пряди.
Высокая пропускная способность: предназначенная для непрерывной работы для удовлетворения требований крупномасштабного производства OSB.
Долговечность: построен с износостойкими материалами для обработки абразивных видов древесины и сокращения времени простоя технического обслуживания.
Энергетическая эффективность: оптимизированные конструкции минимизируют энергопотребление при максимизации выходной мощности.
Интеграция с другим производственным оборудованием OSB
1. Сушка:
Пяния высушивают до определенного содержания влаги (2–4%), используя барабанные сушилки или сушилки для ремней.
2. Смешивание смолы:
Высушенные пряди покрываются смолой (например, феноло-формальдегид или изоцианат) в смешивающихся машинах.
 |
 |
3. Формирование мата:
Пяния ориентированы и наложены на коврик с использованием формирующих машин.
4. нажатие:
Мат сжимается под тепло и давлением, чтобы сформировать панели OSB.
 |
 |
Преимущества использования деревянной дробилки в производстве OSB
Последовательное качество пряди: обеспечивает однородные свойства панели и уменьшает отходы.
Гибкость материала: может обрабатывать различные виды древесины и размеры.
Эффективность затрат: максимизирует использование древесины и снижает затраты на сырье.
Масштабируемость: подходит как для мелких, так и для крупномасштабных производственных линий OSB.
Краткое содержание
Деревянная дробилка (или флотарь/целеустремленность) является жизненно важным компонентом в производственной линии OSB, превращая сырую древесину в высококачественные пряди для производства панелей. Создавая равномерные пряди с точными размерами, это обеспечивает структурную целостность, качество поверхности и общую производительность панелей OSB. Современные дробилки предназначены для эффективности, долговечности и интеграции с нисходящими процессами, что делает их незаменимыми в производстве OSB.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com
1. Подготовка сырья:
Преобразует бревен, деревянные заготовки или остатки дерева в пряди определенной толщины, длины и ширины.
Обеспечивает постоянную геометрию пряди как для поверхностных, так и для основных слоев панелей OSB.
|
|
2. Контроль качества пряди:
Производит пряди с размерами, как правило, от:
Толщина: 0,3–0,7 мм
Длина: 75–150 мм
Ширина: 15–25 мм
Единые пряди улучшают распределение смолы, прочность на панель и гладкость поверхности.
|
|
3. Эффективное использование древесины:
Может обрабатывать бревен с небольшим диаметром, деревянные отходы и низкоклассные древесины, снижая затраты на сырье.
Типы деревянных дробилков/флориков для производства OSB
1. Кольцевые флакеры:
Используйте вращающее кольцо с ножами, чтобы очистить или разрезать древесину в пряди.
Регулируемые углы ножа и скорость подачи обеспечивают точный контроль над размерами пряди.
Идеально подходит для производства тонких, равномерных прядей для поверхностных слоев.
|
|
2. Дисковые пряди:
Используйте вращающиеся диски с лезвиями, чтобы нарезать древесину на пряди.
Лучше подходит для производства более длинных пряди, часто используемых в основных слоях.
3. барабанные флакеры:
Используйте вращающийся барабан с ножами, чтобы разрезать древесину в пряди.
Подходит для производства больших объемов, но может производить меньше равномерных прядей по сравнению с кольцевыми флотами.
|
|
4. Нож кольцевой флакер:
Объедините особенности кольцевых флакеров и дисков для улучшения качества и гибкости пряди.
Ключевые особенности деревянных дробилков OSB
Регулируемые системы ножей: разрешайте настройку толщины, длины и ширины пряди.
Высокая пропускная способность: предназначенная для непрерывной работы для удовлетворения требований крупномасштабного производства OSB.
Долговечность: построен с износостойкими материалами для обработки абразивных видов древесины и сокращения времени простоя технического обслуживания.
Энергетическая эффективность: оптимизированные конструкции минимизируют энергопотребление при максимизации выходной мощности.
Интеграция с другим производственным оборудованием OSB
1. Сушка:
Пяния высушивают до определенного содержания влаги (2–4%), используя барабанные сушилки или сушилки для ремней.
2. Смешивание смолы:
Высушенные пряди покрываются смолой (например, феноло-формальдегид или изоцианат) в смешивающихся машинах.
|
|
3. Формирование мата:
Пяния ориентированы и наложены на коврик с использованием формирующих машин.
4. нажатие:
Мат сжимается под тепло и давлением, чтобы сформировать панели OSB.
|
|
Преимущества использования деревянной дробилки в производстве OSB
Последовательное качество пряди: обеспечивает однородные свойства панели и уменьшает отходы.
Гибкость материала: может обрабатывать различные виды древесины и размеры.
Эффективность затрат: максимизирует использование древесины и снижает затраты на сырье.
Масштабируемость: подходит как для мелких, так и для крупномасштабных производственных линий OSB.
Краткое содержание
Деревянная дробилка (или флотарь/целеустремленность) является жизненно важным компонентом в производственной линии OSB, превращая сырую древесину в высококачественные пряди для производства панелей. Создавая равномерные пряди с точными размерами, это обеспечивает структурную целостность, качество поверхности и общую производительность панелей OSB. Современные дробилки предназначены для эффективности, долговечности и интеграции с нисходящими процессами, что делает их незаменимыми в производстве OSB.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com
