Μηχανή παραγωγής OSB Κίνας για την κατασκευή πλακών φύλλων στέγης από κυματοειδές μπαμπού

Τι είναι τα φύλλα στέγης από κυματοειδές μπαμπού;

Πώς να φτιάξετε κυματοειδές πάνελ οροφής από μπαμπού;

Από το Bamboo μέχρι το τελικό προϊόν, χρειάζεστε την πλήρη σειρά μηχανών κατασκευής πλακών OSB, όπως θρυμματιστή δίσκου, δονητική οθόνη, στεγνωτήριο τυμπάνου, μηχανή εφαρμογής ρητίνης, μηχανή σχηματισμού πλακών, συνεχή προπρεσάρισμα, θερμή πρέσα πολλαπλών ανοιγμάτων, αυτόματη μηχανή κοπής άκρων, μηχανή λείανσης, ενέργεια θέρμανσης, κυρίως εξοπλισμός. 

Πώς μοιάζει κάθε μηχανή και πώς λειτουργεί κάθε μηχανή; ας δούμε ένα προς ένα

Με θρυμματιστή δίσκου για επεξεργασία μπαμπού για να απαιτείται μέγεθος κλώνων ξύλου

Το κανονικό μέγεθος κλώνων OSB:

Τύπος ξύλινων κλώνων	Μήκος (mm)	Πλάτος (mm)	Πάχος (mm)	Εφαρμογή
Επιφανειακά σκέλη	75-150	15-30	0,4-0,6	Βελτιώστε την επιφάνεια λεία και αντοχή
Επιφάνεια πυρήνα	50-100	10-25	0,5-0,8	Ενισχύστε την εσωτερική συνοχή
Ειδικά μακρύτερα σκέλη	150-200	20-40	0,6-1,0	Δομικό πάνελ υψηλής αντοχής (όπως πάνελ οροφής)

- Λόγος διαστάσεων: Επιφανειακό στρώμα > 8:1, στρώμα πυρήνα > 5:1 (δείκτης πυρήνα κατευθυντικής επίστρωσης)

- Ανοχή πάχους: ±0,05mm (απαιτείται έλεγχος πάχους λέιζερ)

Κυλινδρικό κόσκινο κυρίως για το κοσκίνισμα πιστοποιημένων νιφάδων και ροκανιδιών ξύλου, ταξινόμηση ως προς το μέγεθος των επιφανειακών υλικών και των υλικών του πυρήνα, επίσης για την αφαίρεση των φλοιών και άλλων ακαθαρσιών

Τύποι	Τρόπος εργασίας	Κατάλληλο μέγεθος ρινισμάτων	Αποδοτικότητα
Περιστροφική οθόνη	Εναλλαγή προβολής	Μήκος 50-150mm	8-10t/h
Οθόνη αέρα	Μέσω της ταχύτητας του αέρα για τον έλεγχο της πτώσης των ρινισμάτων	Πάχος 0,3-10mm	15t/h
Δονούμενη οθόνη	Εκκεντρικός τροχός για οδήγηση οθόνης πολλαπλών επιπέδων	Ακρίβεια διαλογής ±2mm	5 τόνοι/ώρα

- Γωνία οθόνης: 15°~25° (επηρεάζει τον ρυθμό διέλευσης)

- Ταχύτητα περιστροφής: 20-35 rpm (αποφύγετε το μπλοκάρισμα)

- Πίεση αέρα: διαχωριστικό 800-1200Pa (Προσαρμογή ως αναλογία κλώνων ξύλου)

Περιστροφικό στεγνωτήριο τυμπάνου για ξήρανση ξύλινων κλώνων και υγρασίας ροκανιδιών, κάνουν την τελική τους υγρασία να είναι περίπου 4% ώστε να είναι κατάλληλη για το επόμενο στάδιο παραγωγής osb. Το κατάλληλο μήκος ξύλινων κλώνων είναι 50-150 mm και πάχος 0,3-0,8 mm, εάν τα ξύλινα νήματα είναι πολύ λεπτά, θα σπάσουν εύκολα, εάν είναι πολύ παχιά, θα καθυστερήσει το χρόνο στεγνώματος

Περιστροφικό στεγνωτήριο συνήθως διαμέτρου 1,8-3,6m, το μήκος μπορεί να είναι 12-25m, η χωρητικότητα μπορεί να είναι 5-30t/h.

Εφαρμογή κόλλας και ρητίνης για ψεκασμό της κόλλας σε νήματα και ροκανίδια ξύλου ομοιόμορφα

Δομή συσκευής:

- Μονάδα μέτρησης νιφάδων:

- Ζυγαριά ζώνης (ακρίβεια ±0,5%) ή χοάνη βαρύτητας (χωρητικότητας 2-5 m³)

- Συσκευή αφαίρεσης μετάλλων (ισχυρός μαγνητικός κύλινδρος + ανιχνευτής μετάλλων)

- Σύστημα κόλλας:

- Δεξαμενή αποθήκευσης ρητίνης (με ανάδευση και έλεγχο θερμοκρασίας, που συνήθως διατηρείται στους 25±2 ° C)

- Δοσομετρική αντλία σκληρυντικού/προσθετικού (αναλογική ακρίβεια ±1%)

- Μικτός οικοδεσπότης:

- Τύπος κουπιών δύο αξόνων (ταχύτητα 120-180 rpm, χρόνος ανάμειξης 30-60 δευτερόλεπτα)

- Σύστημα ψεκασμού και ψεκασμού (πίεση 0,3-0,6 MPa, διάμετρος ακροφυσίου 0,8-1,2 mm)

Είδη	Κανονικό εύρος	Ειδικές απαιτήσεις
Κατανάλωση κόλλας	Επιφάνειες 8-12% Βασικά στρώματα 5-8%	Απαιτείται αύξηση 1-2% ανθεκτικό στην υγρασία πάνελ
Ιξώδες κόλλας	300-500cP (25℃)	Το MDI χρειάζεται θέρμανση για να είναι 40 ℃
Ομοιομορφία ανάμειξης	＞95%	Υπέρυθρη παρακολούθηση ανιχνευτή σε πραγματικό χρόνο

Τακτική σύγκριση κόλλας:

Τύποι κόλλας	Στερεό περιεχόμενο	Εφαρμόσιμη σκηνή	Διαφήμιση & Μειονεκτήματα
Φαινολική ρητίνη	45-50%	Έξω από OSB	Καλή αντοχή στις καιρικές συνθήκες, αλλά σκούρο χρώμα
MDI	100%	Πάνελ υψηλής αντοχής στην υγρασία	Μη φορμαλδεΰδη, υψηλότερο κόστος
Ρητίνη ουρίας	55-65%	Κοινό εσωτερικό πάνελ	Χαμηλό κόστος, απαιτείται έλεγχος απελευθέρωσης φορμαλδεΰδης

Η επίστρωση/διαμόρφωση OSB δεν είναι μόνο μια απλή συσσώρευση ρινισμάτων, αλλά μέσω της συστηματικής μηχανικής της πιο κατευθυντικής διάταξης - κλίσης πυκνότητας - ισορροπίας τάσης, για να επιτευχθεί μια ποιοτική αλλαγή από 'ξυριστική μηχανή' σε 'δομικό υλικό'. Το σύγχρονο έξυπνο σύστημα επίστρωσης μπορεί να ελέγξει τη διακύμανση της απόδοσης του φύλλου εντός ±3%, που είναι η βασική τεχνική υποστήριξη για το OSB για την αντικατάσταση ορισμένων κόντρα πλακέ

Με τη διάταξη των επιφανειακών κλώνων στη μακριά κατεύθυνση της πλάκας (εντός ±15°), η διαμήκης στατική αντοχή κάμψης (MOR) της πλάκας αυξάνεται κατά 30-50%, και ο συντελεστής ελαστικότητας (MOE) αυξάνεται κατά περισσότερο από 40% (σε σύγκριση με το τυχαίο οδόστρωμα).

Η τυπική δομή 3 επιπέδων (προσανατολισμός επιφάνειας + τυχαία στρώση πυρήνα) κάνει τη διαμήκη/εγκάρσια αναλογία αντοχής να φτάνει **1,5:1~2:1**, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις καταπόνησης των δομικών υλικών του κτιρίου. Στα επιφανειακά στρώματα, το μακρύ πλάνισμα (75-150 mm) κατευθυντική οδόστρωμα για παρέχει αντοχή. Στρώση πυρήνα από κοντή πλάνη (50-100 mm) τυχαία οδόστρωμα για ισορροπία εσωτερικής τάσης. Μεταβατική στρώση από μικτή πλακοστρώσεις κλίσης για αποφυγή στρωματοποίησης

Η λειτουργία της συνεχούς προπρεσάρωσης κυρίως για (1) Προκαταρκτική συμπίεση: Συμπιέστε την χνουδωτή πλάκα επίστρωσης (αναλογία χνουδωτού 1:3,5~4,0) σε **1:1,2~1,5** για εύκολη πρόσβαση στο ζεστό πιεστήριο. (2) Στυλ εξάτμισης: Εξάγετε τον αέρα στην πλάκα (μειώστε τον κίνδυνο 'πυροβολισμού' κατά τη διάρκεια της θερμής πίεσης) για να κάνετε το πλάνισμα να κολλήσει αρχικά. (3) Αύξηση αντοχής: Η αντοχή κάμψης της πλάκας μετά την προπίεση είναι μέχρι 0,3-0,5 MPa, η οποία μπορεί να αντέξει τους κραδασμούς μεταφοράς

Παράμετρος	Προπρεσάρισμα κυλίνδρων	Προπρεσάρισμα ζώνης
Πίεση	5-8 bar	2-4 bar
Αναλογία συμπίεσης	25-30%	15-20%
Κατάλληλα προϊόντα	Χοντρό πάνελ (18-40mm)	Λεπτό πάνελ (6-15mm)

Παράμετρος	Τυπική σειρά	Υπερβολικό αποτέλεσμα	Μέθοδος ανίχνευσης
Γραμμική πίεση	80-120 N/mm	Πολύ ψηλά → Σπασμένες νιφάδες	Ανίχνευση αισθητήρα πίεσης σε απευθείας σύνδεση
Ταχύτητα συμπίεσης	0,8-1,5μ/λεπτό	Πολύ γρήγορα → Ανεπαρκής εξάτμιση	Δοκιμαστική ταχύτητα κυλίνδρου κωδικοποιητή
Αναπήδηση πλάκας	＜5% πάχος	Πολύ μεγάλη → Η πυκνότητα θερμής πίεσης είναι ομοιόμορφη	Μετρητής πάχους λέιζερ
Θερμοκρασία προπρεσάρωσης	40-60 ℃	Πολύ χαμηλή → Η κόλλα δεν είναι διαπερατή	υπέρυθρο θερμόμετρο

Τώρα στην αγορά, υπάρχουν κυρίως δύο τύποι θερμής πρέσας, ο ένας είναι ζεστός πρέσας πολλαπλών ανοιγμάτων, ο άλλος είναι μονός Συνεχής πρέσα. έχουν τα δικά τους πλεονεκτήματα

Η λειτουργία του Hot Press είναι Μέσω της συνεργιστικής δράσης υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης - ωρίμανση με κόλλα - δομική διαμόρφωση, τα χαλαρά πλανισμένα φύλλα μετατρέπονται σε φύλλα μηχανικής υψηλής απόδοσης

Για την κατασκευή κυματοειδούς πάνελ, όπως το μέγεθος και τα σχήματα των κυμάτων του, θα φτιάξουμε το καλούπι για τη ζεστή πρέσα σας και αφού το πιέσετε, θα απαιτηθεί το μέγεθος και τα σχήματα του κυματοειδούς πάνελ οροφής

Με το κόψιμο της άκρης του OSB και το τρίψιμο της επιφάνειάς του, κάντε το μέγεθος του OSB να είναι το ίδιο και το πάχος του ακριβές. 

Με τα παραπάνω μηχανήματα, μπορείτε να παράγετε κυματοειδές πάνελ OSB από μπαμπού και άλλες πρώτες ύλες ξύλου

Εάν ενδιαφέρεστε να φτιάξετε αυτό το ξύλινο πάνελ, καλώς ήρθατε επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες, μπορούμε να σας προσφέρουμε κατάλληλα και καλής ποιότητας μηχανήματα