Доступность: | |
---|---|
MH-OSB100
Мингхун
846596
![]() |
Что такое гофрированные кровельные листы бамбука? |
Бамбуковая гофрированная панель изготовлена бамбуком, и через процесс с помощью машин для изготовления платы OSB, а пресс -пресс для изготовления гофрированной панели бамбуковая гофрированная панель может использоваться для крыши дома
Компания Традиционный тип крыши, бамбуковая гофрированная кровельная
Хороший и толстый бамбук - очень хорошее сырье для изготовления платы OSB, особенностью бамбука является быстрый цикл роста, постоянный, низкий уровень.
![]() |
Как сделать бамбуковую гофрированную крышу панели? |
От бамбука до конечного продукта, вам нужна полная линия машин, создающих плату OSB, такие как гиппер диск, вибрационный экран, сушилка для барабана, машина для применения смолы, машина для формирования плиты, непрерывное предварительное пресс, многооткрывающееся горячее пресс, автоматическая режущая машина, шлифовальная машина, нагревательная энергия, в основном оборудование.
Как выглядит каждая машина и как работает каждая машина? Посмотрим один за другим
Благодаря дисковому хирурке для обработки бамбука, чтобы потребоваться размер деревянных прядей
Регулярный размер цепей OSB:
Деревянные пряди тип | Длина (мм) | Ширина (мм) | Толщина (мм) | Приложение |
Поверхностные пряди | 75-150 | 15-30 | 0,4-0,6 | Улучшить поверхность гладко и прочность |
Основной сбрф | 50-100 | 10-25 | 0,5-0,8 | Энханд внутри сплоченности |
Особые более длинные пряди |
150-200 | 20-40 | 0,6-1,0 | Структурная панель высокой прочности (например, панель крыши) |
- Соотношение сторон: Поверхностный слой> 8: 1, слой ядра> 5: 1 (индекс ядра направленного мощения)
- Толерантность к толщине: ± 0,05 мм (требует управления маноможным манометом лазера)
Цилиндрическое сито в основном для скрининга Сертифицированных хлопьев и чипсов, оценивающихся как размер поверхностных материалов и материалов для ядра, также для удаления коры и другой примеси
Типы | Уборка | Подходящий размер стружки | Эффективность |
Ротари Экран |
Повернуть скрининг | Длина 50-150 мм | 8-10t/h |
Воздушный экран | Через скорость воздуха, чтобы управлять стружкой. | Толщина 0,3-10 мм |
15t/h |
Вибрирующий экран | Эксцентричное колесо для управления многослойным экраном |
Точность скрининга ± 2 мм | 5t/h |
- Угол экрана: 15 ° ~ 25 ° (это влияет на скорость прохождения)
- Поверните скорость: 20-35 об / мин (избегайте блокировки)
- Давление воздуха: разделяющий 800-1200pa (отрегулируйте как пропорция деревянных нитей)
Роторная барабанная сушилка для сушки деревянных пряди и влаги из дерева, сделайте их окончательную влажность, чтобы она была примерно на 4%, чтобы подходить для следующего этапа производства OSB. Подходящая длина деревянных нитей составляет 50-150 мм, а толщина 0,3-0,8 мм, если деревянные нити слишком тонкие, это будет легко сломано, если он будет слишком толстым, это задержит время сушки
Роторная сушилка обычно диаметром 1,8-3,6 м, длина может быть 12-25 м, емкость может быть 5-30t/ч.
Клей и смола наносятся на опрыскивание клея на деревянные пряди и деревянные чипсы равномерно
Структура устройства:
- Хрупки измерения измерения:
- шкала ремней (точность ± 0,5%) или гравитационное бункер (емкость 2-5 мл;);)
- Устройство удаления металла (сильный магнитный ролик + металлоискатель)
- Адгезионная система:
- резервуар для хранения смолы (с контролем перемешивания и температуры, обычно поддерживается при 25 ± 2 ° C)
- Агент для лечения/добавочный насос (пропорциональная точность ± 1%)
- Смешанный хост:
-Двух осевой весло тип (скорость 120-180 об / мин, время смешивания 30-60 секунд)
-Система распыления и распыления (давление 0,3-0,6 МПа, диаметр сопла 0,8-1,2 мм)
Предметы | Регулярный диапазон | Специальное требуется |
Потребление клея |
Слои SURACE 8-12% Основные слои 5-8% |
Влажная защитная панель требуется увеличить 1-2% |
Клея вязкость |
300-500CP (25 ℃) | MDI нужно отопление, чтобы быть 40 ℃ |
Смешивание единообразии | > 95% | Инфракрасный детектор в реальном времени мониторинг |
Обычное сравнение клея:
Клейкие типы | Твердый контент |
Применимая сцена | Реклама и недостатки |
Фенольная смола |
45-50% | Вне OSB | Хорошее сопротивление погоды, но окрашивайте темно |
MDI | 100% | Панель с высокой влажностью | Неформальдегид, более высокая стоимость |
Мочевина смола |
55-65% | Общая внутренняя панель | Низкая стоимость, необходимость контроля формальдегида выпуск |
Про мощность /формирование OSB - это не только простое накопление древесной стружки, но и благодаря систематическому проектированию наиболее направленного расположения - градиент плотности - баланс стресса, для достижения качественного изменения от 'Shaver ' до 'Структурного материала '. Современная интеллектуальная система мощения может контролировать колебания производительности листа в течение ± 3%, что является ключевой технической поддержкой OSB для замены фанеры
By arranging the surface strands in the long direction of the plate (within ±15°), the longitudinal static bending strength (MOR) of the plate is increased by 30-50%, and the elastic modulus (MOE) is increased by more than 40% (compared with random pavement)
Типичная трехслойная структура (ориентация поверхности + основной слой случайным) делает продольное/поперечное отношение прочности, достигающее ** 1,5: 1 ~ 2: 1 **, отвечая требованиям стресса структурных материалов здания. На поверхностных слоях длинное плановое (75-150 мм) направленное мощное покрытие обеспечивает прочность; Ядро слой по короткому планеру (50-100 мм) случайное покрытие для баланса внутреннего напряжения; Переходный слой по градиенту смешанного мощения для предотвращения слоя
Функция непрерывного предварительного давления в основном для (1) предварительного уплотнения: сжатие пушистой мочдовой плиты (пушистое соотношение 1: 3,5 ~ 4,0) до ** 1: 1,2 ~ 1,5 ** для легкого доступа к горячим прессу; (2.) (3) Увеличение прочности: прочность на изгиб плиты после приготовления до 0,3-0,5 МПа, которая может противостоять транспортной вибрации
Параметр | Ролики предварительно пресс | Пояс предварительный пресс |
Давление | 5-8 бар | 2-4 бар |
Коэффициент сжатия |
25-30% | 15-20% |
Подходящие продукты | Толстая панель (18-40 мм) | Тонкая панель (6-15 мм) |
Параметр | Стандартный диапазон | Чрезмерный эффект |
Метод обнаружения |
Линейное давление |
80-120N/мм | Слишком высокий → хлопья сломаны | Датчик давления в режиме онлайн-обнаружения |
Сжатие скорости | 0,8-1,5 м/мин | Слишком быстро → Недостаточность выхлопа | Скорость тестирования энкодера |
Slab Rebound |
< Толщина 5% | Слишком большая → Горячая плотность прессования равномерна | Лазерная толщина |
Предварительная температура | 40-60 ℃ | Слишком низкий → клей не проницаемый | Инфракрасный термометр |
Теперь на рынке, в основном есть два типа горячей прессы, один из них является многооткрытым горячим прессом, другой-единственное непрерывное пресс. У них есть свои преимущества
Функция горячей прессы заключается в синергетическом действии высокой температуры и высокого давления - клея.
Для изготовления гофрированной панели, как и его размер и волны, мы сделаем форму для вашего горяется размер панели гофрированной крыши и формы
Посредством обрезки края OSB и шлифования ее поверхности, сделайте размер OSB быть одинаковым и точным толщиной.
С вышеуказанными машинами вы можете создать гофрированную панель OSB из бамбука и другого деревянного сырья
Если вы заинтересованы в создании этой деревянной панели, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации, мы можем предложить вам подходящую и хорошую качественную машину
![]() |
Что такое гофрированные кровельные листы бамбука? |
Бамбуковая гофрированная панель изготовлена бамбуком, и через процесс с помощью машин для изготовления платы OSB, а пресс -пресс для изготовления гофрированной панели бамбуковая гофрированная панель может использоваться для крыши дома
Компания Традиционный тип крыши, бамбуковая гофрированная кровельная
Хороший и толстый бамбук - очень хорошее сырье для изготовления платы OSB, особенностью бамбука является быстрый цикл роста, постоянный, низкий уровень.
![]() |
Как сделать бамбуковую гофрированную крышу панели? |
От бамбука до конечного продукта, вам нужна полная линия машин, создающих плату OSB, такие как гиппер диск, вибрационный экран, сушилка для барабана, машина для применения смолы, машина для формирования плиты, непрерывное предварительное пресс, многооткрывающееся горячее пресс, автоматическая режущая машина, шлифовальная машина, нагревательная энергия, в основном оборудование.
Как выглядит каждая машина и как работает каждая машина? Посмотрим один за другим
Благодаря дисковому хирурке для обработки бамбука, чтобы потребоваться размер деревянных прядей
Регулярный размер цепей OSB:
Деревянные пряди тип | Длина (мм) | Ширина (мм) | Толщина (мм) | Приложение |
Поверхностные пряди | 75-150 | 15-30 | 0,4-0,6 | Улучшить поверхность гладко и прочность |
Основной сбрф | 50-100 | 10-25 | 0,5-0,8 | Энханд внутри сплоченности |
Особые более длинные пряди |
150-200 | 20-40 | 0,6-1,0 | Структурная панель высокой прочности (например, панель крыши) |
- Соотношение сторон: Поверхностный слой> 8: 1, слой ядра> 5: 1 (индекс ядра направленного мощения)
- Толерантность к толщине: ± 0,05 мм (требует управления маноможным манометом лазера)
Цилиндрическое сито в основном для скрининга Сертифицированных хлопьев и чипсов, оценивающихся как размер поверхностных материалов и материалов для ядра, также для удаления коры и другой примеси
Типы | Уборка | Подходящий размер стружки | Эффективность |
Ротари Экран |
Повернуть скрининг | Длина 50-150 мм | 8-10t/h |
Воздушный экран | Через скорость воздуха, чтобы управлять стружкой. | Толщина 0,3-10 мм |
15t/h |
Вибрирующий экран | Эксцентричное колесо для управления многослойным экраном |
Точность скрининга ± 2 мм | 5t/h |
- Угол экрана: 15 ° ~ 25 ° (это влияет на скорость прохождения)
- Поверните скорость: 20-35 об / мин (избегайте блокировки)
- Давление воздуха: разделяющий 800-1200pa (отрегулируйте как пропорция деревянных нитей)
Роторная барабанная сушилка для сушки деревянных пряди и влаги из дерева, сделайте их окончательную влажность, чтобы она была примерно на 4%, чтобы подходить для следующего этапа производства OSB. Подходящая длина деревянных нитей составляет 50-150 мм, а толщина 0,3-0,8 мм, если деревянные нити слишком тонкие, это будет легко сломано, если он будет слишком толстым, это задержит время сушки
Роторная сушилка обычно диаметром 1,8-3,6 м, длина может быть 12-25 м, емкость может быть 5-30t/ч.
Клей и смола наносятся на опрыскивание клея на деревянные пряди и деревянные чипсы равномерно
Структура устройства:
- Хрупки измерения измерения:
- шкала ремней (точность ± 0,5%) или гравитационное бункер (емкость 2-5 мл;);)
- Устройство удаления металла (сильный магнитный ролик + металлоискатель)
- Адгезионная система:
- резервуар для хранения смолы (с контролем перемешивания и температуры, обычно поддерживается при 25 ± 2 ° C)
- Агент для лечения/добавочный насос (пропорциональная точность ± 1%)
- Смешанный хост:
-Двух осевой весло тип (скорость 120-180 об / мин, время смешивания 30-60 секунд)
-Система распыления и распыления (давление 0,3-0,6 МПа, диаметр сопла 0,8-1,2 мм)
Предметы | Регулярный диапазон | Специальное требуется |
Потребление клея |
Слои SURACE 8-12% Основные слои 5-8% |
Влажная защитная панель требуется увеличить 1-2% |
Клея вязкость |
300-500CP (25 ℃) | MDI нужно отопление, чтобы быть 40 ℃ |
Смешивание единообразии | > 95% | Инфракрасный детектор в реальном времени мониторинг |
Обычное сравнение клея:
Клейкие типы | Твердый контент |
Применимая сцена | Реклама и недостатки |
Фенольная смола |
45-50% | Вне OSB | Хорошее сопротивление погоды, но окрашивайте темно |
MDI | 100% | Панель с высокой влажностью | Неформальдегид, более высокая стоимость |
Мочевина смола |
55-65% | Общая внутренняя панель | Низкая стоимость, необходимость контроля формальдегида выпуск |
Про мощность /формирование OSB - это не только простое накопление древесной стружки, но и благодаря систематическому проектированию наиболее направленного расположения - градиент плотности - баланс стресса, для достижения качественного изменения от 'Shaver ' до 'Структурного материала '. Современная интеллектуальная система мощения может контролировать колебания производительности листа в течение ± 3%, что является ключевой технической поддержкой OSB для замены фанеры
By arranging the surface strands in the long direction of the plate (within ±15°), the longitudinal static bending strength (MOR) of the plate is increased by 30-50%, and the elastic modulus (MOE) is increased by more than 40% (compared with random pavement)
Типичная трехслойная структура (ориентация поверхности + основной слой случайным) делает продольное/поперечное отношение прочности, достигающее ** 1,5: 1 ~ 2: 1 **, отвечая требованиям стресса структурных материалов здания. На поверхностных слоях длинное плановое (75-150 мм) направленное мощное покрытие обеспечивает прочность; Орде-слой по короткому планеру (50-100 мм) Случайная мощность для баланса внутреннего напряжения; Переходный слой по градиенту смешанного мощения для предотвращения слоя
Функция непрерывного предварительного давления в основном для (1) предварительного уплотнения: сжатие пушистой мочдовой плиты (пушистое соотношение 1: 3,5 ~ 4,0) до ** 1: 1,2 ~ 1,5 ** для легкого доступа к горячим прессу; (2.) (3) Увеличение прочности: прочность на изгиб плиты после приготовления до 0,3-0,5 МПа, которая может противостоять транспортной вибрации
Параметр | Ролики предварительно пресс | Пояс предварительный пресс |
Давление | 5-8 бар | 2-4 бар |
Коэффициент сжатия |
25-30% | 15-20% |
Подходящие продукты | Толстая панель (18-40 мм) | Тонкая панель (6-15 мм) |
Параметр | Стандартный диапазон | Чрезмерный эффект |
Метод обнаружения |
Линейное давление |
80-120N/мм | Слишком высокий → хлопья сломаны | Датчик давления в режиме онлайн-обнаружения |
Сжатие скорости | 0,8-1,5 м/мин | Слишком быстро → Недостаточность выхлопа | Скорость тестирования энкодера |
Slab Rebound |
< Толщина 5% | Слишком большая → Горячая плотность прессования равномерна | Лазерная толщина |
Предварительная температура | 40-60 ℃ | Слишком низкий → клей не проницаемый | Инфракрасный термометр |
Теперь на рынке, в основном есть два типа горячей прессы, один из них является многооткрытым горячим прессом, другой-единственное непрерывное пресс. У них есть свои преимущества
Функция горячей прессы заключается в синергетическом действии высокой температуры и высокого давления - клея.
Для изготовления гофрированной панели, как и его размер и волны, мы сделаем форму для вашего горяется размер панели гофрированной крыши и формы
Посредством обрезки края OSB и шлифования ее поверхности, сделайте размер OSB быть одинаковым и точным толщиной.
С вышеуказанными машинами вы можете создать гофрированную панель OSB из бамбука и другого деревянного сырья
Если вы заинтересованы в создании этой деревянной панели, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации, мы можем предложить вам подходящую и хорошую качественную машину