MH
MINGHUNG
 |
I. Фанер деген эмне? |
Фанера - бири-бирине тик бурчта жайгашкан жанаша катмарлардын бүртүкчөлөрү менен жабыштырылган жука катмарлардан жасалган жыгач панели. Бул кайчылаш дан ыкмасы анын күчүн, өлчөмдүү туруктуулугун жана жаракаларга, кичирейүүгө жана ийилип кетүүгө туруктуулугун бир топ жогорулатат.
|
II. Структура жана өндүрүш процесси |
1. Кайчылаш ламинатталган структура: Так сандагы катмарлар (3-кабат, 5-кабат, ж.б.) перпендикуляр бүртүкчөлөр багыттары менен жайгаштырылат. Бул жыгачтын кеңейүү жана жыйрылышы табигый тенденциясын нейтралдаштырат.
2. Симметрия: Стек ийилип кетпеши үчүн борбордук катмардын айланасында симметриялуу.
3. Өндүрүш кадамдары: Кабыгынан тазалоо -> Шпондорго пилинг -> Кургатуу -> Желимдөө (Клейлөө) -> Кабаттоо (Кайсылыштыруу) -> Ыстык пресстөө (Клейди ысык жана басымда айыктыруу) -> Бүтүрүү (Муздатуу, кумдоо, кесүү, сорттоо).
|
III. Классификация жана түрлөрү |
1. Нымдуулукка туруктуулугу боюнча (Байланыш түрү - ЭН МААНИЛҮҮ)
MR (Нымдуулукка туруктуу) / Ички класс: Мочевина-формальдегид (UF) желим колдонот. Мезгил-мезгили менен нымдуулукка жана конденсацияга туруктуу. Ашкана кабинетинин өлүктөрү, эмеректери жана ички иштер үчүн идеалдуу. Узакка созулган нымдуулукка туруштук бере албайт.
WBP (Аба ырайы жана кайнап чыгуу) / Сырткы класс: Фенол-формальдегид (PF) клейин колдонот. Сууга, аба ырайына жана кайнап калууга өтө туруктуу. Сыртта колдонууга, бетон опалубкаларына жана түздөн-түз суу тийген аймактарга ылайыктуу.
2. Беттик бүтүрүү боюнча
Sanded: Сырдоо же каптоо үчүн жылмакай бет.
Табигый жыгач шпон: үстү кымбат баалуу жыгачтын жука катмары (мисалы, эмен, жаңгак) менен бүткөрүлүп, жогорку класстагы эмеректер жана шкаф эшиктери үчүн табигый эстетиканы сунуш кылат.
Меламин бети: бышык, кооздук кагаз (жыгач дан же катуу түстөр) менен ламинатталган бети. Сууга чыдамдуу, чийилбейт жана тазалоо оңой. Ашкана кабинетинин ички жасалгалары үчүн идеалдуу.
PVC ламинатталган: Ванна бөлмөлөрү жана лабораториялар үчүн мыкты гидроизоляцияны камсыз кылат.
3. Жыгач түрлөрү боюнча
Катуу жыгач фанера: эвкалипт, окуме, кайың (өтө күчтүү), терек. Жыгыраак жана күчтүү, эмерек үчүн колдонулат.
Жумшак жыгачтан жасалган фанера: карагай, карагай, карагай. Жеңил салмак, көбүнчө курулушта колдонулат.
|
IV. Баалоо стандарты |
Баалар (A, B, C, D) табигый өзгөчөлүктөргө жана кемчиликтерге (түйүндөрдүн, бөлүктөрүнүн, тактардын) негизинде беттин жана арткы каптоолордун сапатын билдирет.
Биринчи кат: бет каптоо классы.
Экинчи кат: Арткы шпон класс.
Мисал: BB/CC Баасы эки жүздүн тең B даражасын, ал эми арткы бети С классын билдирет. Бул капталган же сырдалган шкаф кутулары үчүн үнөмдүү тандоо.
|
V. Техникалык шарттар |
Жалпы калыңдыктар: 3мм, 5мм, 9мм, 12мм, 15мм, 18мм (Кабинет стандарты), 25мм.
Жалпы өлчөмдөрү: 1220mm x 2440mm (4'x8') стандарттык барактын өлчөмү болуп саналат.
Эмиссия стандарттары: E0 (≤0.5mg/L формальдегид), E1 (≤1.5mg/L) жалпы ички стандарттар болуп саналат. Жогорку стандарттарга CARB P2 (АКШ) жана F★★★★ (Япония) кирет.
|
VI. Артыкчылыктары |
1. Жогорку Күч жана Туруктуулугу: Cross-graining мыкты күч-салмак катышын камсыз кылат.
2. Large Sheets & Workability: Оңой кесүү, мыктоо жана жалпы куралдар менен калыптандыруу.
3. Эффективдүү: катуу жыгачка караганда бир калыпта жана көбүнчө арзаныраак.
|
VII. Негизги колдонмолор |
Ички жасалгасы: Шыптар, тосмолор, дубал панелдери, полдун астын жабуу.
Эмерек өндүрүшү: шкафтар, шкафтар, парталар, керебеттер, столдор.
Курулуш: Бетон опалубка, чатырды жабуу, полдун астын жабуу.
Транспорт: Унаанын жана кеменин интерьери.
Таңгактоо: Экспорттук ящиктерди жана поддондорду.
|
Машина жабдуулары |
Бүтүндөй өндүрүш линиясын бир нече негизги бөлүккө бөлүүгө болот: журналды иштетүү, шпонду пилингди даярдоо, шпонду кургатуу жана кайра иштетүү, клейди колдонуу жана коюу, ысык пресстөө, бүтүрүү жана кумдоо.
Биринчи этап: Журнал менен иштөө бөлүмү
Бул этаптын максаты - пилинг үчүн ылайыктуу стандарттык блокторго чийки журналдарды даярдоо.
1. Log Debarker
Функциясы: журналдардын сырткы кабыгын кетирет. Кабыктын курамында каптоо үчүн жарактуу жипчелер жок, шаймандарды эскирип, желимдин сапатына терс таасирин тийгизет.
Түрлөрү: шакекчелер, барабандар ж.б.
2. Киргич араа / кайчылаш араа
Функция: Өндүрүштүк пландардын жана журналда кемчиликтердин болушунун негизинде узун журналдарды туурасынан керектүү узундуктагы блокторго кесет. Узундугу, адатта, фанера барактарынын каалаган туурасына туура келет (мисалы, 1300мм, 2600мм).
3. Буулоочу көлмө / КН
Функциясы: Лонг блокторун гидротермикалык (буулоо) тазалоодон өткөрөт. Бул процесс жыгачты жумшартып, анын пластикасын жана нымдуулугун жогорулатат, бул блокторду үзгүлтүксүз, жылмакай, жаракасыз жука шпон барактарга тазалоого мүмкүндүк берет. Бул кабык сапатын жана түшүмдүүлүгүн жогорулатуу үчүн маанилүү кадам болуп саналат.
Экинчи этап: Шпон пилингин даярдоо бөлүмү
Бул журнал блокторун жука шпон барактарга айландыруучу негизги фаза.
4. Шпондук токарь
Функциясы: өндүрүш линиясынын негизги машиналарынын бири. Даярдалган лог блок эки патрондун ортосуна орнотулуп, жогорку ылдамдыкта айландырылат. Ошол эле учурда курч пилинг бычагы блоктун огуна параллелдүү так берүү ылдамдыгы менен илгерилеп, карандаш учтууга окшоп үзгүлтүксүз шпон баракты сыйрып алат.
Негизги өзгөчөлүк: Шпондун калыңдыгын так көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет (адатта 0,1 ммден 6 мм же андан көпкө чейин).
5. Шпон кескич
Функция: Шпондун үзгүлтүксүз лентасын алдын ала белгиленген өлчөмдөрдүн (узундугу жана туурасы) негизинде стандартташтырылган барактарга кесип, процесстин жүрүшүндө бузулган бөлүмдөрдү (жарыктар, чоң түйүндөр сыяктуу) жок кылат, натыйжада таза жашыл (нымдуу) шпон барактары пайда болот.
Үчүнчү этап: Шпондорду кургатуу жана кайра иштетүү бөлүмү
Токарлык станоктон чыккан шпондун нымдуулугу өтө жогору жана кургатуу керек.
6. Шпон кургаткыч
Функциясы: Дагы бир негизги машина. Капталган барактарды кургатат, аларды көп деңгээлдүү конвейер (тор же ролик) аркылуу жогорку температурадагы ысык абанын таасиринде (адатта буу же термикалык май менен камсыз кылынат), нымдуулукту 60%тен 8%-12% талап кылынган процесс диапазонуна чейин тез төмөндөтөт. Кем кургатуу же ашыкча кургатуу кийинки чаптоо сапатына терс таасирин тийгизет.
7. Шпон чаптоочу
Функция: Майда кургатылган шпон барактарды же кесилген барактарды толук өлчөмдөгү барактарга бириктирет.
Түрлөрү:
Тасма Splicer: Барактарды бириктирүү үчүн, негизинен, негизги катмарлар үчүн колдонулат, шпондун артына колдонулган кагаз же була лентасын колдонот.
Манжа муундарын бириктиргич: манжалардын муундарын шпон барактарынын четтерине тегирмендер, клей сүйкөйт жана аларды бириктирет. Күчтүү байланышты жаратат, бет жана арткы катмарларга колдонсо болот.
8. Шпон патчер / Plugger
Функциясы: Кургатылган шпон баракчаларындагы майда кемчиликтерди (мисалы, кичинекей түйүндөр, тешиктер) автоматтык түрдө оңдойт. Машина бузулган жерди сыртка чыгарып, автоматтык түрдө бирдей формадагы дени сак жыгачтын тығынын киргизип, шпондун сапатын жана материалды колдонууну жакшыртат.
Төртүнчү этап: Желимдөө жана төшөө бөлүмү
Шпон барактарга клей сүйкөп, аларды панелдерге тизет.
9. Клей тарагыч
Функциясы: Желим роликтер аркылуу шпон барактарынын бир же эки тарабына жабышчаакты (мисалы, мочевина-формальдегид UF, фенол-формальдегид ПФ) тегиз сүйкөйт. Клей таралышынын суммасы так көзөмөлгө алынышы мүмкүн, бул байланыштын сапатын камсыз кылуу жана өндүрүштүк чыгымдарды башкаруу үчүн абдан маанилүү.
10. Layup Line / Assembly Line
Функциясы: Желим менен капталган шпон барактары алдын ала аныкталган структурага (үймөктөрдүн саны, дан багыты) ылайык кол менен же автоматтык түрдө панелге (мат) тизилет. Автоматташтырылган төшөө машиналары катмарларды так тегиздеп, өндүрүштүн натыйжалуулугун жана тизүү сапатын жогорулатат.
Бешинчи этап: ысык басуу бөлүмү
Бул төшөлгөн төшөктү фанерага басуудагы эң маанилүү процесс.
11. Hot Press
Функция: өндүрүш линиясынын жүрөгү, эң маанилүү жабдуулар. Чогулган килемчелер көп ачылуучу ысык пресске жүктөлөт, анда алар алдын ала аныкталган температурага, басымга жана убакытка дуушар болушат. Жылуулук клейди айыктырат, ал эми басым шпон катмарларын катуу панелге биригет.
Негизги параметрлер: Басым, температура жана убакыт клей түрүнө, панелдин калыңдыгына жана катмарлардын санына жараша так көзөмөлдөнүшү керек.
Алтынчы этап: Бүтүрүү бөлүмү
Престелген панелдер (орой панелдер катары белгилүү) даяр продукцияга айлануу үчүн кайра иштетүүнү талап кылат.
12. Муздатуу жана айлантуу стойкасы
Функция: ысык пресстен чыккан панелдер абдан ысык. Алар жылуулукту жана нымдуулукту таркатып, ийрилип калбаш үчүн ички стресстерди басаңдатуу үчүн муздатуу керек. Айлануучу стеллаж муздатууну жеңилдетүү үчүн панелдердин барактарын барак менен бөлүп турат.
13. Эки кырдуу кыркуучу араа
Функция: Муздатылган панелдердин төрт бурчтуу, кысылган четтерин кесүү үчүн, кырлары жылмакай тик бурчтуу барактарды жаратат.
14. Сандер
Функциясы: Беттин акыркы сапатын аныктоочу негизги жабдуулар. Калыңдыктын өзгөрүшүн, алдын ала айыктырылган катмарларды жана анча-мынча кемчиликтерди жоюу үчүн панелдин үстүнкү жана астыңкы беттерин орой жана майда абразивдүү кайыштарды колдонуу менен кумдайт, натыйжада андан аркы иштетүүгө ылайыктуу (ламинация же сырдоо сыяктуу) бирдей калыңдыктагы жылмакай, жалпак бет пайда болот.
15. Инспекция жана таңгактоо станциясы
Функция: Жумушчулар даяр панелдерди классташат жана текшеришет, этикеткаларды колдонушат, анан даяр продукциянын кампасында сактоо үчүн боочу машиналарды колдонуп таңгашат жана таңышат.
Кыскача блок-схема
Журналдар → Капчыгыч → Буулоочу араа → Буулоочу идиш → Шпондук токарь → Шпон кескич → Шпон кургаткыч → (Патчер/Сплайсер) → Желим жайгыч → Төшөө станциясы → Ыстык пресс → Муздаткыч → Кесүүчү араа → Сандер жана таңгактоочу → Инспектор
|
Нымдан корголбогон ашкана фанера: Стандарттык өлчөмдөр жана калыңдыгы |
I. Стандарттык калыңдыгы
Metric Thickness |
Императордук калыңдыгы (болжол менен) |
Негизги колдонмолор |
3мм, 4мм |
1/8', 5/32' |
Шкафтын арткы жана суурманын түбү. Жүк көтөрбөгөн аймактар үчүн. |
6мм, 9мм |
1/4', 3/8' |
Сурманын түбү, шкафтын аркасы, декоративдик панелдер же жарык текчелер. |
12мм |
1/2' |
Шкафтын каптал панелдери, текчелери жана тартмасынын алдыңкы беттери үчүн ар тараптуу калыңдык. |
15мм |
5/8' |
Күчтүү өлүктү куруу үчүн, узунураак текчелер, боштуктар жана үстүңкү субстраттар. |
18мм |
3/4' |
Жогорку сапаттагы шкафтын өлүктөрүнүн, жүк көтөрүүчү текчелердин, үстүңкү астарлардын жана оор жүк тарткан тартмалардын өнөр жай стандарты. Бул эң популярдуу тандоо. |
25мм, 30мм+ |
1', 1-1/4' |
Оор жүк ташуучу столдор үчүн (мисалы, ашкана аралдары), штангалардын үстү жана өзгөчө колдоону талап кылган жеке эмеректер үчүн. |
Кыскача маалымат: Ашкана кабинетинин өлүктөрү үчүн (негизги түзүмү), 18мм дүйнө жүзү боюнча эң кеңири таралган жана артыкчылыктуу стандарттык калыңдык болуп саналат.
II. Стандарттык өлчөмдөр
1. Стандарттык өлчөм (Эң кеңири таралган)
1220 мм × 2440 мм (4 фут × 8 футга барабар)
2. Башка жалпы өлчөмдөр
1525 мм × 2440 мм (болжол менен 5' x 8')
1220 мм × 2745 мм (болжол менен 4' x 9')
1525 мм × 3050 мм (болжол менен 5' x 10')
3. Ыңгайлаштырылган өлчөмдөр
Көпчүлүк өндүрүүчүлөр MOQ жана кошумча төлөмдөрдү эске алуу менен, стандарттуу эмес узундуктар жана тууралар үчүн бажы кесүү кызматтарын сунушташат.
|
Нымдан корголбогон ашкана фанерасынын артыкчылыгы |
1. Жогорку нымдуулук жана көк каршылык
Жогорку сапаттагы жыгач шпондан жасалган өзөктөрдөн жасалган жана экологиялык жактан таза Нымдуулукка туруктуу (MR) клей менен туташтырылып, суу кирип кетүү жана көктүн өсүп кетүү коркунучун бир кыйла азайтат.
Ашканада жана ванна бөлмөсүндө нымдуулукка жана бууга натыйжалуу каршы туруу үчүн, шишиктин, жаракалардын же деформациянын алдын алуу үчүн атайын иштетилген.
2. Туруктуу жана туруктуу структура
Көп катмарлуу кайчылаш бүртүкчөлүү конструкция ички стресстин бирдей бөлүштүрүлүшүн камсыз кылып, жогорку күч жана өлчөмдүү туруктуулукту камсыз кылат.
Эң мыкты жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгү, ийилүүгө жана ийилүүгө туруштук берип, узакка созулган бышыктык үчүн үстөлдөргө жана эшиктерге бекем колдоо көрсөтөт.
3. Экологиялык таза жана дени сак
Эл аралык экологиялык стандарттарга туура келет (мисалы, E1/E0 классы), формальдегиддин өтө төмөн эмиссиясын чагылдырып, сиз жана сиздин үй-бүлөңүз үчүн дени сак жана коопсуз жашоо мейкиндигин түзөт.
Туруктуу башкарылган токойлордон келген жыгач булактарын колдонот, бул жашыл тандоо.
4. Smooth Surface & Easy Workability
Бети жалпак жана ырааттуу калыңдыгы менен жылмакай, бул ламинаттоо, сырдоо жана четине ленталоо сыяктуу экинчилик иштетүү үчүн идеалдуу кылат.
Кесүү, бургулоо жана кыркалоо оңой, ар кандай ылайыкташтырылган конструкцияларга жана жыгач иштетүүгө ылайыктуу, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатат.
✅ Өндүрүшүңүздү азыр өзгөртүңүз!
Ыңгайлаштырылган бааны жана техникалык сунушуңузду сураңыз:
Чалуу +86 18769900191 , +86 15805496117 , +86 18954906501 же 【Жандуу чат】
Өндүрүмдүүлүктү жогорулатуу планын 24 сааттын ичинде алыңыз
