MH
Минхунг
 |
Аныктоо жана негизги түшүнүктөр |
Негизги белгилер:
Катмарлуу түзүлүш: бир нече ичке желдеткичтерден турган бир нече жука желдетилген.
Крест байланган курулуш: чектеш пейер катмарынын данынын багыты перпендикуляр (90 градус). Бул франктын өзгөчө туруктуулугун камсыз кылган негизги дизайн принциби.
Кысымга алынган байланыш: чаптама колдонулат, жана байланыштар жылуулук жана басым астында айыгат.
Салмактуу / симметриялуу курулуш: адатта, борбордук катмардын айланасында симметриялуулук (негизги), бирдей же окшош санды, калыңдыгы жана эки тарапка тең салмактагы түрлөрү бар. Бул басаңдатуу жана бурмалоо минималдаштырат.
|
Өндүрүш процесси |
2. Пилинг / Айтылуучу Кесүү: Журнал бөлүмдөрү (Peeler Blocks) токуучуга орнотулган. Блок айлангандай, калыңдыкты курчутуу үчүн, калыңдыкта калыңдыгы тазаланып, үзгүлтүксүз барабанчыны тазаланат. Бул парени өндүрүүнүн негизги ыкмасы.
3
4 Кемчиликтер (түйүндөр сыяктуу) жамгыр жаап же чачырап турат.
5. 5 .
6 Симметриялуу курулушту камсыз кылуу үчүн катмарлардын саны, адатта, кызыктуу (3, 5, 7, 9 ж.б.).
7. Муздак басуу (алдын-ала басуу): Чогулган панел (лейпип) убактылуу байланыштарга баштапкы суук басуу, иштетүүгө көмөктөшөт.
8. Ысык басуу: Кейптөө көп ачылган ысык басма сөзгө жүктөлгөн. Ал жогорку температурага дуушар болот (адатта 120-150 ° C / 248-302 ° F) жана жогорку басым (адатта, 1,0-1,4 MPA / 145-203 psi). Жылуулук чаптама тездик менен айыктырат; басым жыштак ортосунда жакын мамилелерди камсыз кылат.
9. Муздатуу жана кесүү: Басылган панелдер орнотулган. Стандарттык өлчөмдөргө жетишүү үчүн орой четтери иштебей калат (мисалы, 1220м x 2440mm / 4ft x 8ft).
10
11. Баалоо: Панелдер сырткы көрүнүшкө (жылмакай, кемчиликтер) жана физикалык касиеттерге негизделген (байланыш күч, нымдуулук).
12. Андан ары иштетүү (кошумча): Көзөмөлдөөчү (кооздук кагаз, жыгач пальмасы, HPL, PVC, PVC, PVC) же чет кыртыш менен желдеткичтер менен желим фильмдери бар.
|
Негизги артыкчылыктар |
Өлчөмдүн туруктуулугу: Бул франктын эң мыкты артыкчылыктарынын бири. Аы түтүктөрү азайып, дан эгиндеринен бир кыйла кыйла кыйылып, дан эгиндеринин үстүнөн минималдуу (узунунан). Плимуд буга чектеш катмарларды перпендик сулуулугун арттырып, азайтып, нымдуулуктун өзгөрүшүнө байланыштуу, кичирейип, кичирейип кеткенин азайтып, аны ашкерелөө менен, кичирейтүүчү, кичирейтүүчү, кичирейтүүчү азайтып, чоңураак азайтат.
Жогорку түшүмдүүлүк жана утилизациялоо: Чакан диаметри журналдарды, тез өсүп жаткан түрлөрдү жана жыгач иштетүү үчүн жыгач иштетүү үчүн (аарчык же кесилген калдыктарды) пайдаланууга, жыгач ресурстарды натыйжалуу пайдаланууга мүмкүндүк берет.
УЛУТТУК Көлөм: катуу жыгачтан, курулуш жана эмеректердеги талаптарга жооп берүүдөн чоңураак өлчөмдө өндүрүлүшү мүмкүн.
Жумушка орнойлуксуздук: чыңалып, бургуланган, бургуланган, кадыр-барктуу, чыланган жана катуу жыгач сыяктуу боёлуу.
Белгилей турган структуралык касиеттери: күч, катаалдык, салмагы жана сууну каршылык көрсөтүү менен, ар кандай жыгачты, калыңдыктарын, пицчттун санын жана чаптама түрлөрүн тандап алуу менен бөлүштүрүлүшү мүмкүн.
Эстетика (Кыскараак болгондо): беттердеги беттер ар кандай баалуу жыгач жеңүүчү же кооздук документтерди жана кооз кооздуктар үчүн бай текстураларды жана түстөрдү сунуш кылса болот.
I. Журнал иштетүү бөлүмү
1 Дебаркер
Түрү: Ring-Type / барабан түрү
Кубаттуулугу: журналдар ø150-800MM
2. Буш
Гидравликалык автоматтык түрдө узундук кесүү, тактык ± 1mm
Чыгуу: 60-120 журналдар / мин
II. Венеерди даярдоо бөлүмү
3. Пилинг Лотс (Негизги жабдуу)
Техникалык параметрлер:
Диаметри: ø130-800MM
Венеердин калыңдыгы: 0.3-4.5mm (тынымсыз жөнгө салынуучу)
Тактыгы: ± 0.05mm
Өркүндөтүлгөн моделдер:
Туруктуу сызыктуу ылдамдыктагы тазалык (лазердик диаметри сенсору менен)
Servo-Driven (Сартуунун акылдуу башкаруу тутуму)
4. Машина кесүү
Жогорку ылдамдыктагы гидравликалык кырк: кесүү ылдамдыгы ≥30M / мин
Диффекти таануу тутуму (AI аян инспекциясы)
III. Венеер Кургатуу бөлүмү
5. Кургаткыч (үч негизги түрү)
Түрү |
Колдонмо |
Энергия натыйжалуулугу |
Ролик кургаткыч |
Ичке пейер (0.5-2mm) |
1.8-2.2 KW / H / M⊃3; |
Тор курсу кургаткыч |
Калыңдык (2-4mm) |
2.0-2.5 кВ · H / M⊃3; |
Jet Dryer |
Премиум декоративдик панели |
1.5-1.8 KW · H / M⊃3; |
Энергияны үнөмдөө технологиясы:
Жылуулук калыбына келтирүү (20-30% энергияны үнөмдөйт)
Нымдуулук зонасынын контролу (нымдуулугу ≤± 1%)
IV. Венеирди аяктоо бөлүмү
6. Автоматтык муунчук
Ультраүн / Лазердик тегиздөө тутуму
Тигүү ылдамдыгы: 15-25м / мин
7. Патчинг машинасы
Көрүү позициялоо
Патч диаметри: ø8-80MM
V. Глуинг жана Лейпип бөлүмү
8. Төрт ролик глага жайуучу жайуучу
Глью арызын тактык: ± 2G / M⊃2;
Өзгөрүлмө жыштык диск (10-50m / мин)
9. Автоматтык лейпип сызыгы
Роботикалык жайлоо тутуму
Катмардын көтөрүлүшү тактык: ± 0.5mm
VI. Ысык басуу бөлүмү (Негизги процесс)
10. Ысык басма сөз (үч технологиялар)
Түрү |
Техникалык өзгөчөлүктөр |
Колдонмо |
Көп ачылыш басма сөз |
12-30 тешикчелер, 2000-3500t басымы |
Курулуш Плюуд |
Үзгүлтүксүз басма сөз |
Feed ылдамдыгы 1-5m / мин, аз энергия |
Ичке такта (3-12мм) |
HF HOT басма сөз |
80% тезирээк айыктыруу,> 40% энергияны үнөмдөө |
Калың / контурланган такталар, эмерек |
Hf Пресс Негизги параметрлер:
Жыштык: 13.56 / 27.12 MHZ
Кубат тыгыздыгы: 15-30 кВ / M⊃2;
VII. Постингден кийинки бөлүм
11. Сандер калибрлөө
4-башы кенен сандардан (туурасы 2650мм)
Тегиздөө тактыгы: ± 0,1мм
12. Crosscut & RIP
Double Eyhent триминг, диагоналдык ката ≤1mm
13. Автоматтык баалоо сызыгы
Терең окутуу кемчиликтерин таануу (тактык ≥98%)
VIII. Акылдуу башкаруу тутуму
14. Борбордук башкаруу платформасы
Модулалык дизайн (PLC + Скда)
Негизги функциялары:
Реалдуу убакыт режиминдеги энергия мониторинги (электр / буу / суу)
Жарыш сөздү тейлөө (термелүүчү / температура сенсорлору)
Санарип эгиз жүрүүнү оптимизациялоо
IX. Энергия жана экологиялык тутумдар
15. Туура мамиле
Rtrto Regeneative жылуулук кычкылдыктары (VOCS алып салуу ≥99%)
Нымдуу электростатикалык жаан-чачын (PM2.5 ≤10MG / M⊃3;)
16. Энергияны калыбына келтирүү бирдиги
Таштандыларды жылуулук электр энергиясын мууну (ORC төмөн температура генератору)
Саркынды сууларды биогаз колдонуу
HF ысык басуу фидамон өндүрүшүн жогорку жыштык электромагниттик талааларды колдонуп, салттуу жылуулук өткөрүмдүүлүктү алмаштыруу үчүн тез, бирдиктүү бирдиктүү ички жылытууну түзүү менен революция жасайт.
1. Иштөө принциби
Диэлектрдик жылытуу:
Суу молекулалары жана жыгач полярдуу полярдуу молекулалар. Жогорку жыштык электр талааларында (адатта 6-40 мГц), молекулярдык сүрүлүү жылуулукту жаратып, матчта өзүн-өзү жылытууга мүмкүнчүлүк берет.
Ичине жылытуу:
HF толкундары отун кирип, бир эле мезгилде өзөктүк жана беттик жылытууга жетишүү, кадимки актуалдык беттик / кемчиликсиз өзөктүү ядро 'чыгарылган ядро' чыгарылган ядро 'чыгарылган.
2. Негизги жабдуулар
Компонент |
Функция |
HF Generator |
HF энергетикасына которулат (типтүү: 20-200 кВ; Жыштык: 6-27 MHZ). |
Электрод плиталары |
HF талаасын түзгөн металл плиталар; Матч алардын ортосунда жайгаштырылган (параллелизм жана жөнгө салынуучу аралык критикалык). |
Impesance Matcher |
HF генераторуна импрептөө (мат), камсыз кылуу> 95% энергияны өткөрүп берүү натыйжалуулугу. |
3. Техникалык артыкчылыктар
Тез айыгып:
Жабышчаак айыктыруу убактысы 20-60 мүнөткө чейин (кадимки) 2-10 мүнөткө чейин төмөндөйт (калыңдыктарга көз каранды).
Бирдиктүү байланыш:
Мунураак температураны четтөө ≤ ± 3 ° C, айыктыруудан же күйүп кетүүдөн сактануу.
Татаал фигуралар:
Кармалган бөлүктөрдү (мисалы, эмеректеринин компоненттерин) жана кадимки ыкмалар менен таанымал.
Кысым басымы:
Кадимки препараттардын 1/3 / 2 чейин (≈0.5-1,0 МПа) басымы (≈0.5-1,0 МПа), жыгач компрессти жоготуу.
HF актинасын басуу энергияны үнөмдөйт, өндүрүш линиясын оптималдаштыруу жалпы энергияны пайдаланууну 40-70% га кыскартат.
1 HF тутумун энергияны үнөмдөө механизмдери
Механизм |
Ишке ашыруу |
Так жылытуу |
Түздөн-түздүктү (басма сөздү эмес) жылуулук инерттердин жоготууларын жоготуудан алыс болуңуз. |
Кыска цикл убактысы |
Тез айыктыруу → Энергетика бирдигине жогорку түшүм (мисалы, 3-5 × жогору продукция 18mm тактасына). |
Төмөнкү басым |
Гидравликалык системанын энергиясын пайдаланууну азайтат (мотор энергиясынын 30-50% төмөндөөсү). |
2. Өндүрүш линиялуу деңгээлдеги энергияны үнөмдөө
Чакыруу жылуулук калыбына келтирүү:
Кайра иштетүү HF генераторлорунан HF генераторлору
Servo Motor Drives:
Гидравликалык насостор / конвейерлер Servo Motors-талапка негизделген кубаттуулук үчүн колдонулат (25-40% vs. Индукциялык моторлорду үнөмдөө).
Акылдуу температураны көзөмөлдөө:
Динамиялык жактан HF нымдуулугуна / калыңдыгы, ысып кетишинин алдын алуу (10-15% үнөмдөйт).
Жеңил Plaftens:
Алюминийдин курамдуу плитаны болот, жылуулук массасын азайтуу (салмагы 40% га).
3. Энергияны үнөмдөөчү технологияларды колдоо
Оптималдаштырылган жылуулук мунай системасы:
HF иштетүү; Ырайымдуу, жылуулук майын 100-120 ° C (140-160 ° C накталай эмес) колдонот.
Жылуулук калыбына келтирүү:
Кургаткыч жылуулук алмаштыргычтар аркылуу таза абаны түшүрүп (кургатуу энергиясын кыскартат 20-30%).
PV көмөкчү кубат:
Чатырдын селар панелдери жарым-жартылай электр кубаттуулугу HF генераторлору (жогорку күн нурлуу аймактар үчүн идеалдуу).
Метрика |
Кадимки буу басуу |
HF HOT PRESS LINE |
Үнөмдөө |
Цикл убактысын басуу |
40-60 мин |
5-8 мин |
Убакыт ↓ 85% |
Буу колдонуу (тон / тон борт) |
1.2-1.5 |
0.3-0.5.5 |
Steam ↓ 65% |
Кубатты колдонуу (KWH / M⊃3;) |
80-100 |
30-45 |
Кубат ↓ 55% |
Жалпы өндүрүштүн баасы |
Баштапкы 100% |
60-70% |
Чыгым ↓ 30-40% |
1. Калың такталар (> 30мм):
Кадимки басуу - ядро айыктыруу үчүн бир нече саат талап кылынат; HF 20-мүнөттө бирдиктүү айыктыруусуна жетишти.
2. Катуу токойдо (мисалы, майлуу катуураак):
HF Байланыштарды жандандырат, күчүнүн 15-30% га көбөйөт.
3. Функционалдык фанера:
Жай-ачык-айдоо үчүн идеалдуу (мисалы, четтөөчү / фенолдук / фенолдук жайларды) 50% га кыскартуу үчүн идеалдуу
Жогорку жыштык ысык ысык пресс-пальманын эки негизги багытта Excel:
✅ HF технологиясы - жылуулук өткөрүмдүүлүктү бузат, сапат жана натыйжалуулукту жогорулатат.
● Система-кеңсесинин энергияны үнөмдөө - толук иштетүү оптимизациясы көмүртек изин сүзүү.
Биз Шандонг Минхунг Панел Панел Токой Панелдин Координа, ООО Кытайдын фабрикасы жана фонировниктердин толук топтомун өндүрүүчүсү жана фанир техникаларын өндүрүүчүлөр. Көп жылдар бою өндүрүш тажрыйбасы, алдыңкы өндүрүш технологиясы, тажрыйбалуу кызматкерлер жана кесиптик инженерлер, биз сизге ылайыктуу, жакшы жана күчтүү техниканы сунуштай алабыз.
Машиналар төмөнкүлөрдү камтыйт: Veneer Production Line (журналдын дебейкасы, журнал жүктөөчү, патчинг машинасы, патчинг машинасы, патчинг машинасы кесүү машинасын, тегиздөөчү жана калибринг машинасын кесүү, палавуд капкактоо машинасы, лифт таблицаны көтөрүү.
Бүгүн бекер цитата үчүн биз менен байланышыңыз!
Биздин байланыштар:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондук почта: osbmdfmachinery@gmail.com
|
Аныктоо жана негизги түшүнүктөр |
Негизги белгилер:
Катмарлуу түзүлүш: бир нече ичке желдеткичтерден турган бир нече жука желдетилген.
Крест байланган курулуш: чектеш пейер катмарынын данынын багыты перпендикуляр (90 градус). Бул франктын өзгөчө туруктуулугун камсыз кылган негизги дизайн принциби.
Кысымга алынган байланыш: чаптама колдонулат, жана байланыштар жылуулук жана басым астында айыгат.
Салмактуу / симметриялуу курулуш: адатта, борбордук катмардын айланасында симметриялуулук (негизги), бирдей же окшош санды, калыңдыгы жана эки тарапка тең салмактагы түрлөрү бар. Бул басаңдатуу жана бурмалоо минималдаштырат.
|
Өндүрүш процесси |
2. Пилинг / Айтылуучу Кесүү: Журнал бөлүмдөрү (Peeler Blocks) токуучуга орнотулган. Блок айлангандай, калыңдыкты курчутуу үчүн, калыңдыкта калыңдыгы тазаланып, үзгүлтүксүз барабанчыны тазаланат. Бул парени өндүрүүнүн негизги ыкмасы.
3
4 Кемчиликтер (түйүндөр сыяктуу) жамгыр жаап же чачырап турат.
5. 5 .
6 Симметриялуу курулушту камсыз кылуу үчүн катмарлардын саны, адатта, кызыктуу (3, 5, 7, 9 ж.б.).
7. Муздак басуу (алдын-ала басуу): Чогулган панел (лейпип) убактылуу байланыштарга баштапкы суук басуу, иштетүүгө көмөктөшөт.
8. Ысык басуу: Кейптөө көп ачылган ысык басма сөзгө жүктөлгөн. Ал жогорку температурага дуушар болот (адатта 120-150 ° C / 248-302 ° F) жана жогорку басым (адатта, 1,0-1,4 MPA / 145-203 psi). Жылуулук чаптама тездик менен айыктырат; басым жыштак ортосунда жакын мамилелерди камсыз кылат.
9. Муздатуу жана кесүү: Басылган панелдер орнотулган. Стандарттык өлчөмдөргө жетишүү үчүн орой четтери иштебей калат (мисалы, 1220м x 2440mm / 4ft x 8ft).
10
11. Баалоо: Панелдер сырткы көрүнүшкө (жылмакай, кемчиликтер) жана физикалык касиеттерге негизделген (байланыш күч, нымдуулук).
12. Андан ары иштетүү (кошумча): Көзөмөлдөөчү (кооздук кагаз, жыгач пальмасы, HPL, PVC, PVC, PVC) же чет кыртыш менен желдеткичтер менен желим фильмдери бар.
|
Негизги артыкчылыктар |
Өлчөмдүн туруктуулугу: Бул франктын эң мыкты артыкчылыктарынын бири. Аы түтүктөрү азайып, дан эгиндеринен бир кыйла кыйла кыйылып, дан эгиндеринин үстүнөн минималдуу (узунунан). Плимуд буга чектеш катмарларды перпендик сулуулугун арттырып, азайтып, нымдуулуктун өзгөрүшүнө байланыштуу, кичирейип, кичирейип кеткенин азайтып, аны ашкерелөө менен, кичирейтүүчү, кичирейтүүчү, кичирейтүүчү азайтып, чоңураак азайтат.
Жогорку түшүмдүүлүк жана утилизациялоо: Чакан диаметри журналдарды, тез өсүп жаткан түрлөрдү жана жыгач иштетүү үчүн жыгач иштетүү үчүн (аарчык же кесилген калдыктарды) пайдаланууга, жыгач ресурстарды натыйжалуу пайдаланууга мүмкүндүк берет.
УЛУТТУК Көлөм: катуу жыгачтан, курулуш жана эмеректердеги талаптарга жооп берүүдөн чоңураак өлчөмдө өндүрүлүшү мүмкүн.
Жумушка орнойлуксуздук: чыңалып, бургуланган, бургуланган, кадыр-барктуу, чыланган жана катуу жыгач сыяктуу боёлуу.
Белгилей турган структуралык касиеттери: күч, катаалдык, салмагы жана сууну каршылык көрсөтүү менен, ар кандай жыгачты, калыңдыктарын, пицчттун санын жана чаптама түрлөрүн тандап алуу менен бөлүштүрүлүшү мүмкүн.
Эстетика (Кыскараак болгондо): беттердеги беттер ар кандай баалуу жыгач жеңүүчү же кооздук документтерди жана кооз кооздуктар үчүн бай текстураларды жана түстөрдү сунуш кылса болот.
I. Журнал иштетүү бөлүмү
1 Дебаркер
Түрү: Ring-Type / барабан түрү
Кубаттуулугу: журналдар ø150-800MM
2. Буш
Гидравликалык автоматтык түрдө узундук кесүү, тактык ± 1mm
Чыгуу: 60-120 журналдар / мин
II. Венеерди даярдоо бөлүмү
3. Пилинг Лотс (Негизги жабдуу)
Техникалык параметрлер:
Диаметри: ø130-800MM
Венеердин калыңдыгы: 0.3-4.5mm (тынымсыз жөнгө салынуучу)
Тактыгы: ± 0.05mm
Өркүндөтүлгөн моделдер:
Туруктуу сызыктуу ылдамдыктагы тазалык (лазердик диаметри сенсору менен)
Servo-Driven (Сартуунун акылдуу башкаруу тутуму)
4. Машина кесүү
Жогорку ылдамдыктагы гидравликалык кырк: кесүү ылдамдыгы ≥30M / мин
Диффекти таануу тутуму (AI аян инспекциясы)
III. Венеер Кургатуу бөлүмү
5. Кургаткыч (үч негизги түрү)
Түрү |
Колдонмо |
Энергия натыйжалуулугу |
Ролик кургаткыч |
Ичке пейер (0.5-2mm) |
1.8-2.2 KW / H / M⊃3; |
Тор курсу кургаткыч |
Калыңдык (2-4mm) |
2.0-2.5 кВ · H / M⊃3; |
Jet Dryer |
Премиум декоративдик панели |
1.5-1.8 KW · H / M⊃3; |
Энергияны үнөмдөө технологиясы:
Жылуулук калыбына келтирүү (20-30% энергияны үнөмдөйт)
Нымдуулук зонасынын контролу (нымдуулугу ≤± 1%)
IV. Венеирди аяктоо бөлүмү
6. Автоматтык муунчук
Ультраүн / Лазердик тегиздөө тутуму
Тигүү ылдамдыгы: 15-25м / мүн
7. Патчинг машинасы
Көрүү позициялоо
Патч диаметри: ø8-80MM
V. Глуинг жана Лейпип бөлүмү
8. Төрт ролик глага жайуучу жайуучу
Глью арызын тактык: ± 2G / M⊃2;
Өзгөрүлмө жыштык диск (10-50m / мин)
9. Автоматтык лейпип сызыгы
Роботикалык жайлоо тутуму
Катмардын көтөрүлүшү тактык: ± 0.5mm
VI. Ысык басуу бөлүмү (Негизги процесс)
10. Ысык басма сөз (үч технологиялар)
Түрү |
Техникалык өзгөчөлүктөр |
Колдонмо |
Көп ачылыш басма сөз |
12-30 тешикчелер, 2000-3500t басымы |
Курулуш Плюуд |
Үзгүлтүксүз басма сөз |
Feed ылдамдыгы 1-5m / мин, аз энергия |
Ичке такта (3-12мм) |
HF HOT басма сөз |
80% тезирээк айыктыруу,> 40% энергияны үнөмдөө |
Калың / контурланган такталар, эмерек |
Hf Пресс Негизги параметрлер:
Жыштык: 13.56 / 27.12 MHz
Кубат тыгыздыгы: 15-30 кВ / M⊃2;
VII. Постингден кийинки бөлүм
11. Сандер калибрлөө
4-башы кенен сандардан (туурасы 2650мм)
Тегиздөө тактыгы: ± 0,1мм
12. Crosscut & RIP
Double Eyhent триминг, диагоналдык ката ≤1mm
13. Автоматтык баалоо сызыгы
Терең окутуу кемчиликтерин таануу (тактык ≥98%)
VIII. Акылдуу башкаруу тутуму
14. Борбордук башкаруу платформасы
Модулалык дизайн (PLC + Скда)
Негизги функциялары:
Реалдуу убакыт режиминдеги энергия мониторинги (электр / буу / суу)
Жарыш сөздү тейлөө (термелүүчү / температура сенсорлору)
Санарип эгиз жүрүүнү оптимизациялоо
IX. Энергия жана экологиялык тутумдар
15. Туура мамиле
Rtrto Regeneative жылуулук кычкылдыктары (VOCS алып салуу ≥99%)
Нымдуу электростатикалык жаан-чачын (PM2.5 ≤10MG / M⊃3;)
16. Энергияны калыбына келтирүү бирдиги
Таштандыларды жылуулук электр энергиясын мууну (ORC төмөн температура генератору)
Саркынды сууларды биогаз колдонуу
HF ысык басуу фидамон өндүрүшүн жогорку жыштык электромагниттик талааларды колдонуп, салттуу жылуулук өткөрүмдүүлүктү алмаштыруу үчүн тез, бирдиктүү бирдиктүү ички жылытууну түзүү менен революция жасайт.
1. Иштөө принциби
Диэлектрдик жылытуу:
Суу молекулалары жана жыгач полярдуу полярдуу молекулалар. Жогорку жыштык электр талааларында (адатта 6-40 мГц), молекулярдык сүрүлүү жылуулукту жаратып, матчта өзүн-өзү жылытууга мүмкүнчүлүк берет.
Ичине жылытуу:
HF толкундары отун кирип, бир эле мезгилде өзөктүк жана беттик жылытууга жетишүү, кадимки актуалдык беттик / кемчиликсиз өзөктүү ядро 'чыгарылган ядро' чыгарылган ядро 'чыгарылган.
2. Негизги жабдуулар
Компонент |
Функция |
HF Generator |
HF энергетикасына которулат (типтүү: 20-200 кВ; Жыштык: 6-27 MHZ). |
Электрод плиталары |
HF талаасын түзгөн металл плиталар; Матч алардын ортосунда жайгаштырылган (параллелизм жана жөнгө салынуучу аралык критикалык). |
Impesance Matcher |
HF генераторуна импрептөө (мат), камсыз кылуу> 95% энергияны өткөрүп берүү натыйжалуулугу. |
3. Техникалык артыкчылыктар
Тез айыгып:
Жабышчаак айыктыруу убактысы 20-60 мүнөткө чейин (кадимки) 2-10 мүнөткө чейин төмөндөйт (калыңдыктарга көз каранды).
Бирдиктүү байланыш:
Мунураак температураны четтөө ≤ ± 3 ° C, айыктыруудан же күйүп кетүүдөн сактануу.
Татаал фигуралар:
Кармалган бөлүктөрдү (мисалы, эмеректеринин компоненттерин) жана кадимки ыкмалар менен таанымал.
Кысым басымы:
Кадимки препараттардын 1/3 / 2 чейин (≈0.5-1,0 МПа) басымы (≈0.5-1,0 МПа), жыгач компрессти жоготуу.
HF актинасын басуу энергияны үнөмдөйт, өндүрүш линиясын оптималдаштыруу жалпы энергияны пайдаланууну 40-70% га кыскартат.
1 HF тутумун энергияны үнөмдөө механизмдери
Механизм |
Ишке ашыруу |
Так жылытуу |
Түздөн-түздүктү (басма сөздү эмес) жылуулук инерттердин жоготууларын жоготуудан алыс болуңуз. |
Кыска цикл убактысы |
Тез айыктыруу → Энергетика бирдигине жогорку түшүм (мисалы, 3-5 × жогору продукция 18mm тактасына). |
Төмөнкү басым |
Гидравликалык системанын энергиясын пайдаланууну азайтат (мотор энергиясынын 30-50% төмөндөөсү). |
2. Өндүрүш линиялуу деңгээлдеги энергияны үнөмдөө
Чакыруу жылуулук калыбына келтирүү:
Кайра иштетүү HF генераторлорунан HF генераторлору
Servo Motor Drives:
Гидравликалык насостор / конвейерлер Servo Motors-талапка негизделген кубаттуулук үчүн колдонулат (25-40% vs. Индукциялык моторлорду үнөмдөө).
Акылдуу температураны көзөмөлдөө:
Динамиялык жактан HF нымдуулугуна / калыңдыгы, ысып кетишинин алдын алуу (10-15% үнөмдөйт).
Жеңил Plaftens:
Алюминийдин курамдуу плитаны болот, жылуулук массасын азайтуу (салмагы 40% га).
3. Энергияны үнөмдөөчү технологияларды колдоо
Оптималдаштырылган жылуулук мунай системасы:
HF иштетүү; Ырайымдуу, жылуулук майын 100-120 ° C (140-160 ° C накталай эмес) колдонот.
Жылуулук калыбына келтирүү:
Кургаткыч жылуулук алмаштыргычтар аркылуу таза абаны түшүрүп (кургатуу энергиясын кыскартат 20-30%).
PV көмөкчү кубат:
Чатырдын селар панелдери жарым-жартылай электр кубаттуулугу HF генераторлору (жогорку күн нурлуу аймактар үчүн идеалдуу).
Метрика |
Кадимки буу басуу |
HF HOT PRESS LINE |
Үнөмдөө |
Цикл убактысын басуу |
40-60 мин |
5-8 мин |
Убакыт ↓ 85% |
Буу колдонуу (тон / тон борт) |
1.2-1.5 |
0.3-0.5.5 |
Steam ↓ 65% |
Кубатты колдонуу (KWH / M⊃3;) |
80-100 |
30-45 |
Кубат ↓ 55% |
Жалпы өндүрүштүн баасы |
Баштапкы 100% |
60-70% |
Чыгым ↓ 30-40% |
1. Калың такталар (> 30мм):
Кадимки басуу - ядро айыктыруу үчүн бир нече саат талап кылынат; HF 20-мүнөттө бирдиктүү айыктыруусуна жетишти.
2. Катуу токойдо (мисалы, майлуу катуураак):
HF Байланыштарды жандандырат, күчүнүн 15-30% га көбөйөт.
3. Функционалдык фанера:
Жай-ачык-айдоо үчүн идеалдуу (мисалы, четтөөчү / фенолдук / фенолдук жайларды) 50% га кыскартуу үчүн идеалдуу
Жогорку жыштык ысык ысык пресс-пальманын эки негизги багытта Excel:
✅ HF технологиясы - жылуулук өткөрүмдүүлүктү бузат, сапат жана натыйжалуулукту жогорулатат.
● Система-кеңсесинин энергияны үнөмдөө - толук иштетүү оптимизациясы көмүртек изин сүзүү.
Биз Шандонг Минхунг Панел Панел Токой Панелдин Координа, ООО Кытайдын фабрикасы жана фонировниктердин толук топтомун өндүрүүчүсү жана фанир техникаларын өндүрүүчүлөр. Көп жылдар бою өндүрүш тажрыйбасы, алдыңкы өндүрүш технологиясы, тажрыйбалуу кызматкерлер жана кесиптик инженерлер, биз сизге ылайыктуу, жакшы жана күчтүү техниканы сунуштай алабыз.
Машиналар төмөнкүлөрдү камтыйт: Veneer Production Line (журналдын дебейкасы, журнал жүктөөчү, патчинг машинасы, патчинг машинасы, патчинг машинасы кесүү машинасын, тегиздөөчү жана калибринг машинасын кесүү, палавуд капкактоо машинасы, лифт таблицаны көтөрүү.
Бүгүн бекер цитата үчүн биз менен байланышыңыз!
Биздин байланыштар:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондук почта: osbmdfmachinery@gmail.com
