| Жеткиликтүүлүгү: | |
|---|---|
MH
MINGHUNG

Фанер
Фанера - бул бир нече жыгач шпондорду жабышчаак менен бириктирүү жолу менен жасалган, жанаша катмарлардын бүртүкчөлөрү перпендикулярдуу тизилген курама жыгач панели. кайчылаш ламинатталган так сан түзүлүшү (адатта 3-21 катмар) механикалык туруктуулугун жана ийрилген каршылык жогорулатат.
Негизги өндүрүш процесси
Журналды иштетүү: 0,3-6 мм шпондорго бышырылган жана айлануучу кесилген журналдар, 8-12% нымдуулукка чейин кургатылган.
Желимдөө жана төшөө: Карбамид-формальдегид/фенол/соя негизиндеги желимдер (80-300г/㎡)
Ысык пресстөө: 2,5-3,5 МПа басым астында 140-180°C (басуу убактысы 1-1,5 мин/мм)
Аяктоо: Так кесүү (мисалы, 1220×2440мм), беттин тегиздигине Ra≤3,2μm жонуу
Негизги касиеттери
Салмактуу күч: кайчылаш дан конструкциясы ийилүүчү күчтүн өзгөрүшүн багыттар боюнча <10% чейин азайтат
Өлчөмдүү туруктуулук: шишик / кичирейүү ылдамдыгы нымдуулуктун өзгөрүшүнө катуу жыгачтын 1/5-1/10 гана
Эко-класс:
E0: Формальдегиддин эмиссиясы ≤0,5мг/л (медициналык/балдар эмеректери)
E1: Формальдегиддин эмиссиясы ≤1,5мг/л (Кытай/ЕБ милдеттүү стандарты)
Жүктөө жөндөмдүүлүгү: 18мм панели ≥30МПа ийилүүчү күчкө жана ≥25МПа MORга жетет
Классификация стандарттары
Категориянын негизи |
Мисалдар |
Беттик жыгач |
Кайың/Эвкалипт/Терек/Тек |
Чаптама түрү |
WBP (Аба ырайы жана кайнатуу далили)/MR (Нымга туруктуу) |
Layer Count |
3-кабат/5-кабат/Көп кабаттуу |
Атайын дарылоо |
Өрткө каршы (OI≥30)/CCA менен дарылоо |
Тиркемелер
Курулуш: Бетон опалубкалары (20-50 жолу), полдун палубалары
Эмерек: Кабинеттин субстраттары, ийри эмерек алкактары (бүгүлүү радиусу≥15 × калыңдыгы)
Ташуу: Жүк ташуучу унаалардын полу (≥5 тонна/㎡ жүк), деңиз тосмолор (BS1088 ылайыктуу)
Таңгактоо: IPPC сертификаты бар экспорттук поддондор, оор машиналар үчүн кутулар
Толук өндүрүш процесси
1. Log Pretreatment
60-80°С ысык сууда жумшартылган кабыгынан алынган жыгачтар (12-48 саат)
2,6 м бөлүктөргө кесип, кемчиликтери бар өзөктөрдү алып салыңыз
2. Шпон пилинги
Гидравликалык станок 0,3-4,5 мм үзгүлтүксүз шпон чыгаруу үчүн журналдарды айлантат
Негизги мүнөздөмөлөрү: 20-30m / мин ылдамдыгы, ± 0.05mm жоондугу сабырдуулук
3. Шпон кургатуу
Ролик кургаткыч 120-180°С температурада нымдуулукту 60%тен 8-12%ке чейин азайтат
Температураны акылдуу башкаруу жаракалардын алдын алат
4. Желимдөө жана төшөө
Кош роликтүү каптоочу UF/PF клейсин колдонот (120-250г/㎡)
Автоматтык төшөө машинасы тактай катмарларды кайчылаш дан (3/5/7/9/11/18 катмар)
5. Муздак Алдын ала басуу
Гидропресс аба көбүктөрүн кетирүү үчүн 10-15 мүнөткө 0,8-1,2МПа колдонот.
6. Ысык басуу
15 ачылуучу ысык пресс 140-180°C 2,5-3,5МПа астында айыгат
Басуу убактысы = Панелдин калыңдыгы (мм) × 1,2 мүнөт (мисалы, 18 мм → 21,6 мүн.)
7. кыркуу
1220×2440мм (±0,5мм) чейин кесилген кайчылаш жана кесилген араалар
Чаң чыгаруу системасы жыгач чиптерин чогултат
8. Тыюу
4 баштуу кең кайыш тегиздөөчү (80→240 грит)
Бетинин оройлугу Ra≤3.2μm, жоондугу толеранттуулук ±0.1мм

Негизги жабдуулар
1. Гидравликалык пиллинг
φ115 мм шпинделдер, ± 0,03 мм пилинг тактыгы
Лазердик сканер реалдуу убакыт режиминде бычак боштугун тууралайт

2. 8-ролик кургаткыч
Дат баспас болоттон жасалган роликтер, 30% энергияны үнөмдөө
Кубаттуулугу: 1,8 тонна нымдуу шпон/саат

3. Эки тараптуу чаптоочу
PID клей башкаруу (±3g/㎡ ката)
HS80° катуулук кыргыч роликтер өтүп кеткен тактардын алдын алат

4. 15 күндүк ысык басма сөз
3000T жалпы басымы, platen тегиздиги ≤0.02mm / м⊃2;
Термикалык май температурасын көзөмөлдөө ±1°C

5. CNC кыркуучу араа
Servo-кууп, 60м / мин кесүү ылдамдыгы
Инфракызыл жайгаштыруу ± 0,1 мм кайталануу

6. 4-башкы Сандер
4 × 22kW тегиздөө баштары, 5-30м / мин тоют ылдамдыгы
Пневматикалык басым панелдин калыңдыгына ыңгайлашат

7. Борбордук чаң жыйноочу
45,000м⊃3;/саат аба агымы, 0,3μm чыпкалоо
Үзгүлтүксүз иштөө үчүн пульстук тазалоо
8. PLC башкаруу борбору
Өнөр жай HMI 200+ параметрлерди көзөмөлдөйт
Авто-диагностика <2 секунданын ичинде жооп берет
Негизги артыкчылыктары
1. Тактык стандарттык өлчөм
1220×2440мм (4×8 фут) панелдер үчүн гана иштелип чыккан. 0,3-25 мм шпондор менен шайкеш келет, калыңдыгы ≤ ± 0,2 мм, эл аралык контейнердик жеткирүү өзгөчөлүктөрүнө шайкеш келүүнү камсыз кылат.
2. Модулдук Smart Production
Автоматтандыргыч + инфракызыл борборлоштуруу системасы + серво башкарылган кесүүчү агрегат (±0,5 мм тактык). 15-кабаттуу 3000T ысык пресс ±1°C температураны башкаруу менен айыктыруу убактысын 30% кыскартат.
3. Энергия эффективдүүлүгү
Жыштыктарды өзгөртүү технологиясы энергияны колдонууну 40% кыскартат. Кумдоочу агрегат 30м/мин ылдамдыкта иштейт. 1000+ барак/8 сааттык смена үчүн 3-5 гана оператор керек.
4. Экологиялык комплаенс
Импульстук чаңды тазалоо жана VOC калыбына келтирүү системасы. CE/ISO тастыкталган. Евробиримдиктин EN314-2 бириктирүү күчү стандарттарына жооп берген аз формальдегиддик желимдерди колдойт.
Техникалык мүнөздөмөлөр
Журналды иштетүү: Диаметри 200-800мм, пилинг ылдамдыгы 0-30м/мин.
Желимдөө системасы: Кош роликтүү каптоо, жөнгө салынуучу клей көлөмү 80-300г/㎡
Ысык басма сөз бөлүмү: Температура 140-180 ° C, басым 2.5-3.5МПа, басуу убактысы 1.2мин / мм
Жалпы кубаттуулугу: 380V/50Hz, стандарттык 250kW (400kW чейин жогорулатууга болот)
Пол мейкиндиги: 70м×15м (минималдуу жайгашуу)
Машиналар төмөнкүлөрдү камтыйт: Шпон чыгаруучу линия (Жыгачтарды тазалоочу машина, Шпонду тазалоочу машина, Лок жүктөгүч, Автоматтык топтогуч), Бычакты курчутуучу, Шпонду жамоочу машина, Шпон кургаткыч машина (Шпон ролик кургаткыч, Шпон тор кургаткыч, Шпон пресс кургаткыч), Шпон чаптоочу машина, Фанера пресстөөчү машина, Ысык жыгач пресстөөчү станок, машина, Фанеранын четин кыркуучу кесүүчү машина, Кумдоочу жана калибрлөөчү машина, Фанерди оодаруучу машина, Көтөрүү үстөлү ж.б.у.с.

Заводдун макетинин дизайнын, орнотууну, операторду окутууну, 24 айлык кепилдикти жана 72 сааттын ичинде дүйнөлүк запастык бөлүктөрүн жеткирүүнү камтыйт.
Биздин байланыштар:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондук почта: osbmdfmachinery@gmail.com