De 'Midherfstsprint' achter 25 containers

Het Midherfstfestival nadert, het maanlicht wordt helderder en overal kijken gezinnen uit naar de hereniging. Voor ons bedrijf was de vooravond van het Midherfstfestival van dit jaar echter een 'sprint' tegen de tijd en tegen moeilijkheden.

Net toen de baas en het kernteam van het bedrijf in Brazilië waren om een ​​internationale beurs bij te wonen en belangrijke klanten te bezoeken, kreeg de fabriek een grote hoeveelheid containerlaadtaken te verwerken. Het bedrijf had al een tekort aan personeel, en nu het Midherfstfestival en de Nationale Feestdag in aantocht waren, in combinatie met meerdere druk zoals schommelingen in de internationale situatie, krappe verzendschema's, problemen bij het veiligstellen van ruimte en een sterke stijging van het aantal vrachtboekingen, kwamen de uitdagingen de een na de ander. Geconfronteerd met de zware taak om 25 containers te laden, trok het overige personeel zich niet terug. In plaats daarvan hebben ze alles uit de kast gehaald en nauw samengewerkt, waardoor ze uiteindelijk alle apparatuur in de aangewezen haven hebben afgeleverd vóór de grens voor documentatie en toegang tot de haven, waardoor deze verzending met succes werd voltooid.

 Een complete productielijn, een transoceanische levering

Wat deze keer werd verzonden, is een complete productielijn voor multiplex, die het volledige proces bestrijkt, van de verwerking van houtblokken tot de verwerking van afgewerkt karton. Elke machine is de kristallisatie van de technische kracht en productie-ervaring van het bedrijf.

Machine voor het ontschorsen van boomstammen: Als startpunt van de productielijn verwijdert deze de schors van boomstammen om schone, regelmatige houtgrondstoffen te leveren voor het daaropvolgende roterende schilproces. Efficiënt ontschorsen verbetert niet alleen de opbrengst, maar legt ook de basis voor de daaropvolgende verwerking.

Roterende schilmachine: Het schilt de ontschorste boomstammen tot continue, uniforme fineren. De precisie van het roterend afpellen heeft rechtstreeks invloed op de consistentie van de fineerdikte en de kwaliteit van het oppervlak, waardoor het een belangrijke stap is in de productie van multiplex.

Fineerdroger: Na het roterend pellen hebben de fineren een relatief hoog vochtgehalte en moeten ze worden gedroogd om aan de procesvereisten te voldoen. Een gelijkmatige droging en een stabiele temperatuurregeling zijn belangrijke garanties om te voorkomen dat fineer barst of vervormt.

Lijmstrooier: Brengt gelijkmatig lijm aan op het fineeroppervlak en vormt de hechtingsbasis voor het daaropvolgende aanbrengen en persen. De uniformiteit van de lijmtoepassing heeft rechtstreeks invloed op de sterkte en milieuprestaties van multiplex.

Koude persing: Door koud voorpersen worden de gelijmde fineren in eerste instantie gevormd, wordt een deel van de lucht verdreven en wordt de dichtheid van de mat verbeterd, waardoor deze wordt voorbereid op het warme persproces.

Hot Press: Een belangrijk apparaat voor het vormen van multiplex. Onder hoge temperatuur en hoge druk hardt de lijm uit en hechten de fineren stevig, waardoor afgewerkt multiplex ontstaat met hoge sterkte en goede stabiliteit.

Schuurmachine: Het voert oppervlakteschuurwerkzaamheden uit op de warmgeperste platen, waardoor het oppervlak vlak en glad wordt en de dikte uniform, en voldoet aan de eisen voor daaropvolgende verwerking en eindgebruik.

Randzaagmachine: snijdt de planken nauwkeurig af, zodat de afgewerkte afmetingen regelmatig zijn en de randen recht zijn, waardoor de kwaliteit van het productuiterlijk en het kwalificatiepercentage worden verbeterd.

Van het ontschorsen van boomstammen, het roterend schillen, het drogen van fineer, het verspreiden van lijm, het koudpersen en het heetpersen tot het schuren en het zagen van randen: deze machines zijn nauw met elkaar verbonden en vormen een complete, efficiënte productielijn voor multiplex. Ze zullen naar het buitenland worden verscheept om lokale klanten te bedienen en hen te helpen de capaciteit te vergroten en de productkwaliteit te verbeteren.

 Ondanks moeilijkheden komt de verantwoordelijkheid nog meer naar voren

Vijfentwintig containers zijn niet slechts een getal; ze dragen verantwoordelijkheid en vertrouwen. Met strakke verzendschema's, problemen bij het veiligstellen van ruimte en een sterke stijging van het aantal vrachtboekingen kan elke vertraging in welke link dan ook van invloed zijn op de leverdata voor klanten. Ander personeel in het bedrijf vulde actief in, werkte volledig mee en coördineerde alles, van het regelen van voertuigen en het laden van containers tot het contacteren van expediteurs en het volgen van de haveninvoer. Elke stap werd tegen de klok gespeeld en op een ordelijke manier uitgevoerd.

Wanneer de laatste container met succes de haven is binnengekomen en wanneer de uiterste tijd voor documentatie en binnenkomst in de haven met succes is gehaald. Hoewel sommigen ver weg waren in Brazilië, sommigen in de fabriek bleven en sommigen zich langs de frontlinie van de haven haastten, waren de harten van iedereen tijdens dit Midherfstfestival altijd nauw met elkaar verbonden.

Als de maan vol is maar het team niet aanwezig is, moet de missie toch worden uitgevoerd. De vlotte verzending van deze 25 containers demonstreert niet alleen het uitvoeringsvermogen en de samenhang van het bedrijfsteam, maar bewijst ook eens te meer de professionele kracht en leveringscapaciteiten van het bedrijf op het gebied van multiplexproductielijnapparatuur. In de toekomst zal het bedrijf hoogwaardige producten en diensten blijven gebruiken om hand in hand te werken met wereldwijde klanten en samen meer mogelijkheden te creëren.

 

Onze contacten:

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com