Der „Mid-Autumn Sprint“ hinter 25 Containern

Das Mittherbstfest rückt näher, das Mondlicht wird heller und Familien überall freuen sich auf das Wiedersehen. Für unser Unternehmen war der Vorabend des diesjährigen Mittherbstfestes jedoch ein „Sprint“ gegen die Zeit und gegen Schwierigkeiten.

Gerade als der Chef und das Kernteam des Unternehmens in Brasilien waren, um an einer internationalen Ausstellung teilzunehmen und wichtige Kunden zu besuchen, erhielt die Fabrik eine große Menge an Containerverladeaufgaben. Das Unternehmen war bereits unter Personalmangel, und mit dem Näherrücken des Mittherbstfestes und des Nationalfeiertags, gepaart mit vielfältigen Belastungen wie Schwankungen in der internationalen Situation, engen Versandplänen, Schwierigkeiten bei der Raumsicherung und einem Anstieg der Frachtbuchungen, kamen eine Herausforderung nach der anderen. Angesichts der schweren Aufgabe, 25 Container zu laden, wichen die verbleibenden Mitarbeiter nicht zurück. Stattdessen haben sie ihr Bestes gegeben und eng zusammengearbeitet, sodass sie schließlich die gesamte Ausrüstung noch vor der Sperrfrist für Dokumentation und Hafeneinfahrt an den vorgesehenen Hafen lieferten und diese Lieferung erfolgreich abgeschlossen haben.

 Eine komplette Produktionslinie, eine transozeanische Lieferung

Diesmal wurde eine komplette Sperrholzproduktionslinie geliefert, die den gesamten Prozess von der Holzverarbeitung bis zur Verarbeitung der fertigen Platten abdeckt. Jede Maschine ist das Ergebnis der technischen Stärke und Fertigungserfahrung des Unternehmens.

Maschine zum Entrinden von Stämmen: Als Ausgangspunkt der Produktionslinie entfernt sie die Rinde von Stämmen, um saubere, normale Holzrohstoffe für den anschließenden rotierenden Schälprozess bereitzustellen. Eine effiziente Entrindung steigert nicht nur den Ertrag, sondern schafft auch die Grundlage für die Weiterverarbeitung.

Rotationsschälmaschine: Sie schält die entrindeten Stämme in durchgehende, gleichmäßige Furniere. Die Präzision des Rotationsschälens wirkt sich direkt auf die Konsistenz der Furnierdicke und die Oberflächenqualität aus und macht es zu einem wichtigen Schritt in der Sperrholzproduktion.

Furniertrockner: Nach dem Rotationsschälen haben die Furniere einen relativ hohen Feuchtigkeitsgehalt und müssen getrocknet werden, um den Prozessanforderungen gerecht zu werden. Eine gleichmäßige Trocknung und eine stabile Temperaturführung sind wichtige Garanten dafür, dass Furniere nicht reißen oder sich verformen.

Leimverteiler: Er trägt den Leim gleichmäßig auf die Furnieroberfläche auf und bildet so die Klebegrundlage für das anschließende Auftragen und Pressen. Die Gleichmäßigkeit des Leimauftrags wirkt sich direkt auf die Festigkeit und Umweltverträglichkeit von Sperrholz aus.

Kaltpressen: Durch das Kaltvorpressen werden die verleimten Furniere zunächst in Form gebracht, ein Teil der Luft ausgetrieben und die Dichte der Matte verbessert, so dass sie für den Heißpressvorgang vorbereitet wird.

Heißpresse: Ein wichtiges Gerät für die Sperrholzformung. Unter hoher Temperatur und hohem Druck härtet der Leim aus und die Furniere verbinden sich fest, wodurch fertiges Sperrholz mit hoher Festigkeit und guter Stabilität entsteht.

Schleifmaschine: Sie führt das Oberflächenschleifen der heißgepressten Platten durch, wodurch die Oberfläche flach und glatt und die Dicke gleichmäßig wird und die Anforderungen für die anschließende Verarbeitung und Endverwendung erfüllt werden.

Kantensägemaschine: Sie schneidet die Bretter präzise zu, so dass die fertigen Abmessungen gleichmäßig und die Kanten gerade sind, wodurch die Qualität des Erscheinungsbilds und die Qualifizierungsrate des Produkts verbessert werden.

Von der Baumstamm-Entrindung über das Rotationsschälen, die Furniertrocknung, das Auftragen von Leim, das Kaltpressen und Heißpressen bis hin zum Schleifen und Kantensägen sind diese Maschinen eng miteinander verbunden und bilden eine vollständige, effiziente Sperrholzproduktionslinie. Sie werden nach Übersee verschifft, um lokale Kunden zu bedienen und ihnen dabei zu helfen, ihre Kapazitäten zu erhöhen und die Produktqualität zu verbessern.

 Angesichts von Schwierigkeiten strahlt die Verantwortung noch mehr

25 Container sind nicht nur eine Zahl; Sie tragen Verantwortung und Vertrauen. Angesichts enger Versandpläne, Schwierigkeiten bei der Platzsicherung und einem Anstieg der Frachtbuchungen kann jede Verzögerung einer Verbindung Auswirkungen auf die Liefertermine der Kunden haben. Andere Mitarbeiter des Unternehmens waren aktiv beteiligt, arbeiteten umfassend zusammen und koordinierten alles von der Fahrzeuganordnung und Containerbeladung bis hin zur Kontaktaufnahme mit Spediteuren und der Verfolgung der Hafeneinfahrt. Jeder Schritt wurde gegen die Zeit getaktet und geordnet ausgeführt.

Wann der letzte Container erfolgreich in den Hafen gelangt ist und wann die Annahmefrist für die Dokumentation und die Hafeneinfahrt erfolgreich eingehalten wurde. Auch wenn bei diesem Mittherbstfest einige weit weg in Brasilien waren, andere in der Fabrik blieben und einige entlang der Hafenfront eilten, waren die Herzen aller immer eng verbunden.

Auch wenn der Mond voll ist, das Team aber getrennt ist, muss die Mission trotzdem erfüllt werden. Der reibungslose Versand dieser 25 Container beweist nicht nur die Ausführungsfähigkeit und den Zusammenhalt des Unternehmensteams, sondern beweist auch einmal mehr die Fachkompetenz und Lieferfähigkeit des Unternehmens im Bereich der Sperrholzproduktionslinienausrüstung. Auch in Zukunft wird das Unternehmen mit hochwertigen Produkten und Dienstleistungen Hand in Hand mit globalen Kunden zusammenarbeiten und gemeinsam mehr Möglichkeiten schaffen.

 

Unsere Kontakte:

WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

E-Mail: osbmdfmachinery@gmail.com