| Dostępność: | |
|---|---|
MINGHUNG
Zasada działania
Mokre włókna wchodzą do bębna suszącego poprzez urządzenie podające. Pod wpływem obrotu i podnoszenia bębna, włókna są równomiernie rozproszone i całkowicie stykają się z gorącym powietrzem o wysokiej temperaturze z pieca na gorące powietrze. Wilgoć jest szybko odparowywana, a gazy spalinowe oczyszczane są w systemie odpylania i oczyszczania. Wysuszone włókna kierowane są do kolejnego procesu. Regulacja temperatury w pętli zamkniętej i regulacja zmiennej częstotliwości zapewniają efektywność energetyczną i ochronę środowiska.
1. Przenośnik ślimakowy podający
2. Bęben suszący (z płytami podnoszącymi)
3. Piec na gorące powietrze (opcjonalnie biomasa/gaz/olej)
4. Wysokowydajny wentylator obiegowy
5. Wielostopniowy system odpylania (cyklon + filtr workowy)
6. Opróżnij obrotową śluzę powietrzną/urządzenie uszczelniające
7. System sterowania PLC (z ekranem dotykowym)
8. Czujniki temperatury i wilgotności
1. Znacząca oszczędność energii: Recyrkulacja gorącego powietrza + odzysk ciepła odpadowego zmniejsza zużycie energii o ponad 30% w porównaniu do tradycyjnych suszarek.
2. Zgodność z zasadami ochrony środowiska: Wysokowydajny system usuwania pyłu zapewnia poziomy emisji znacznie poniżej norm krajowych.
3. Równomierne suszenie: Specjalna konstrukcja płyty podnoszącej zapewnia pełny kontakt włókien z gorącym powietrzem, odchylenie wilgotności ≤1,5%.
4. Inteligentne sterowanie: PLC automatycznie dostosowuje temperaturę i prędkość obrotową, ograniczając konieczność ręcznej interwencji.
5. Silna zdolność adaptacji: Nadaje się do surowców o różnej zawartości wilgoci i długości włókien.
6. Trwała konstrukcja: Kluczowe części wykonane z materiałów odpornych na zużycie i ciepło, zapewniających długą żywotność.
Główne dane techniczne
Wydajność przerobowa: 5 – 50 t/h (w zależności od wilgotności surowca)
Wilgotność na wlocie: 40% – 60%
Wilgotność na wylocie: 8% – 12% (regulowana)
Temperatura suszenia: 150 – 220℃ (regulowana automatycznie)
Paliwo do pieca na gorące powietrze: pellet z biomasy / gaz ziemny / olej napędowy
Skuteczność usuwania kurzu: ≥99,8%
Prędkość obrotowa bębna suszącego: 3 – 8 obr/min (regulowana VFD)
Całkowita zainstalowana moc: 45 – 315 kW (różni się w zależności od modelu)
Masa sprzętu: 10 – 65 ton
1. Indywidualny projekt oparty na zdolności produkcyjnej klienta i warunkach surowcowych.
2. Dostawa kompletnej maszyny i wyposażenia pomocniczego (wentylator, odpylacz, układ sterowania).
3. Wskazówki dotyczące instalacji i uruchomienia na miejscu przez naszych inżynierów technicznych.
4. Dostarczona instrukcja szkolenia operatorów i konserwacji.
5. Długoterminowe dostawy części zamiennych, ze zdalnym/na miejscu wsparciem technicznym.
6. Usługa modernizacji energooszczędnej istniejących linii produkcyjnych.
Shandong MINGHUNG OSB i MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. została założona w 1983 roku, od ponad 40 lat specjalizuje się w rozwiązaniach z zakresu prasy ciągłej.
MINGHUNG jest wiodącą firmą w branży maszyn do produkcji płyt OSB i MDF. Koncentrując się na produkcji maszyn wysokiej jakości, specjalizujemy się w produkcji kompletnej linii produkcyjnej płyt pilśniowych o średniej gęstości (MDF), płyt pilśniowych o dużej gęstości (HDF), płyt wiórowych (PB), płyt o wiórach orientowanych (OSB), fornirowanych supermocnych płyt wiórowych (LSB), płyt laminowanych i fornirów.


Nasze kontakty:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com