Szybko zamykająca się wielowarstwowa prasa na gorąco z ogrzewaniem olejem termicznym to wysokiej klasy urządzenie stosowane specjalnie do prasowania na gorąco płyt pilśniowych o średniej gęstości (MDF) i płyt pilśniowych o dużej gęstości (HDF). Cyrkuluje olej termiczny o wysokiej temperaturze, aby ogrzać gorące płyty, które podgrzewają i dociskają matę z włókien, całkowicie utwardzając klej żywiczny, tworząc gęsty panel o wysokiej wytrzymałości. Sprzęt ma wielowarstwową strukturę i wykorzystuje technologię szybkiego zamykania, znacznie zwiększając rytm produkcji, zapewniając jednocześnie jakość prasowania, dzięki czemu nadaje się dla dużych, ciągłych producentów płyt drewnopochodnych.
|
Zasada działania
Załadunek: Wstępnie sprasowane maty MDF są automatycznie podawane pomiędzy każdą warstwę gorących płyt za pomocą ładowarki.
Szybkie zamykanie: Układ hydrauliczny napędza ruchomą belkę w górę z dużą prędkością, szybko zamykając wszystkie gorące płyty i znacznie skracając czas oczekiwania bez prasowania.
Prasowanie i podgrzewanie oleju termicznego: Główne cylindry przykładają ustawione ciśnienie formowania, podczas gdy olej termiczny o wysokiej temperaturze (zwykle 180-230°C) wchodzi do wewnętrznych kanałów gorących płyt, szybko podgrzewając matę do temperatury utwardzania kleju.
Utrzymywanie ciśnienia i temperatury: Ustawione ciśnienie i temperatura są utrzymywane przez określony czas, aby zapewnić mocne połączenie włókien.
Uwolnienie ciśnienia i szybki rozładunek: Obieg oleju termicznego jest otwierany w celu ochłodzenia i zmniejszenia ciśnienia. Układ hydrauliczny szybko otwiera prasę, a gotowe płyty MDF są automatycznie wypychane do procesów chłodzenia i dodatkowej obróbki.
|
Główne komponenty
Poniżej przedstawiono główne elementy szybko zamykającej się wielowarstwowej prasy na gorąco do ogrzewania MDF z ogrzewaniem olejem termicznym, które mają również zastosowanie w ogólnych wielowarstwowych prasach na gorąco podgrzewanych parą lub olejem termicznym.
1. Rama
Zamknięta lub otwarta konstrukcja ramowa składająca się z belki górnej, belki dolnej oraz słupów lewego/prawego. Wytrzymuje ogromną siłę docisku i zapewnia ogólną sztywność i stabilność.
2. Zestaw gorącej płyty
Wiele ruchomych pionowo płyt grzewczych z wewnętrznymi kanałami do cyrkulacji oleju termicznego. Powierzchnie płyt są precyzyjnie obrobione, aby zapewnić równomierny rozkład nacisku. Wykonane z wysokiej jakości stali węglowej lub stali stopowej.
3. System ogrzewania olejem termicznym
Zawiera termiczną pompę obiegową oleju, grzejnik elektryczny (lub wymiennik ciepła kotła), zbiornik wyrównawczy, rurociągi olejowe i czujniki temperatury. Zapewnia stabilne, wysokotemperaturowe źródło ciepła z dokładnością kontroli temperatury w zakresie ±1,5°C.
4. Układ hydrauliczny
Siłowniki główne: Montowane na belce dolnej lub górnej, zapewniające ciśnienie formujące.
Siłowniki szybkozamykające (cylindry pomocnicze): Umożliwiają szybkie podnoszenie i opuszczanie belki ruchomej.
Zespół napędowy hydrauliczny: Składa się z pompy olejowej, silnika, zbiornika, różnych zaworów sterujących (zawór proporcjonalny, zawór kierunkowy, zawór nadmiarowy itp.) i akumulatorów (do szybkiego zamykania).
Rurociągi i armatura hydrauliczna.
5. Mechanizm szybkiego zamykania
Składa się z zaworów regulacyjnych o wysokim przepływie, akumulatorów i szybkich cylindrów. Znacząco skraca czas zamykania (≤12 sekund dla pełnego skoku), poprawiając wydajność produkcji.
6. Ruchoma wiązka
Połączony z cylindrami głównymi i cylindrami szybko zamykającymi, napędzający zestaw gorącej płyty dociskowej w górę i w dół, przenoszący ciśnienie i siłę zamykającą.
7. System sterowania
Przemysłowy sterownik PLC (programowalny sterownik logiczny) i ekran dotykowy HMI.
Szafa sterownicza elektryczna, czujniki (położenia, ciśnienia, temperatury), siłowniki (zawory elektromagnetyczne itp.).
Możliwość przechowywania wielu parametrów procesu prasowania i osiągania w pełni automatycznych cykli.
8. System załadunku i rozładunku
Ładowarka: Podaje maty pomiędzy każdą warstwą gorących płyt.
Urządzenie rozładowujące: Wypycha gotowe płyty MDF z prasy.
Synchroniczne urządzenie push-pull zapewnia jednoczesny załadunek i rozładunek wszystkich warstw.
9. Warstwa termoizolacyjna
Instalowany po obu stronach oraz na górnym/dolnym końcu zestawu gorącej płyty, aby zmniejszyć straty ciepła i poprawić efektywność energetyczną.
10. Urządzenia zabezpieczające
Zabezpieczenie przed przeciążeniem, alarm nadciśnienia, wyłączenie z powodu nadmiernej temperatury oleju termicznego, przycisk zatrzymania awaryjnego, kurtyna świetlna lub wyłączniki krańcowe bezpieczeństwa itp.
11. Układ smarowania
Automatyczna jednostka centralnego smarowania, która okresowo dostarcza olej do ruchomych części (takich jak tuleje prowadnic kolumn i punkty zawiasów), aby zmniejszyć zużycie.
12. Części łączące ramy i urządzenia prowadzące
Zawiera nakrętki kolumn, ściągi, tuleje prowadzące, suwaki prowadzące itp., zapewniające pionowe podnoszenie belki ruchomej i zapobiegające mimośrodowemu obciążeniu.
|
Parametry techniczne
