Jesteś tutaj: Dom / Produkty / Linia do produkcji płyt OSB / Sekcja formowania nawierzchni / Precyzyjne urządzenia do formowania nawierzchni z płyt OSB

Urządzenia do formowania nawierzchni o wysokiej precyzji zorientowanej na płyty OSB

Sprzęt ten to wysoce precyzyjny system zorientowanego rozprowadzania i formowania do produkcji płyt OSB. Precyzyjnie kontrolując kierunkowe ułożenie długich splotów w macie, zapewnia równomierne rozłożenie splotów w kierunku wzdłużnym lub poprzecznym maty, co znacznie poprawia właściwości mechaniczne i stabilność wymiarową płyt OSB. Nadaje się do ciągłej przemysłowej produkcji płyt OSB, tarcicy zorientowanej i innych konstrukcyjnych płyt drewnopochodnych, maszyna charakteryzuje się wysoką dokładnością rozprowadzania, stabilną pracą i niskim zużyciem energii, spełniając wymagania dużych producentów płyt drewnianych w zakresie wysokiej jakości i dużej wydajności.
 
Dostępność:
  • MH-PB-PM

  • MINGHUNG

Urządzenia do formowania nawierzchni o wysokiej precyzji zorientowanej na płyty OSB

Maszyna do formowania płyt OSB MINGHUNG GINZHUO

Kluczowe funkcje

1. Precyzyjne rozprowadzanie kierunkowe: Wielostopniowe rolki orientujące i specjalnie zaprojektowane rowki prowadzące osiągają stopień orientacji pasma wynoszący ponad 90%, zapewniając kontrolowany stosunek wytrzymałości w różnych kierunkach panelu.

2. Jednolita kontrola rozrzucania: System kontroli grubości i ciężaru w pętli zamkniętej umożliwia regulację objętości rozrzucania w czasie rzeczywistym, przy odchyleniu gęstości poprzecznej maty ≤ ±2,5%.

3. Szerokie możliwości adaptacji materiału: Kompatybilny z różnymi materiałami z biomasy, takimi jak pasma drewna, paski bambusa lub słoma o różnych długościach, grubościach i zawartości wilgoci.

4. Inteligentna platforma operacyjna: wyposażona w sterownik PLC i interfejs HMI, obsługująca przechowywanie receptur, zmianę produktu jednym kliknięciem, diagnostykę usterek i inne funkcje.

5. Konstrukcja wymagająca niewielkiej konserwacji: Kluczowe elementy są wykonane z materiałów odpornych na zużycie, a zespoły rolek orientujących można łatwo zdemontować, co skraca przestoje związane z konserwacją.


Zasada działania  

Zasada działania wysoce precyzyjnej maszyny do układania i formowania kierunkowego płyt OSB opiera się na orientacji mechanicznej połączonej z technologią osadzania grawitacyjnego. 

Podstawową koncepcją jest ułożenie długich pasm drewna w określonym kierunku (zwykle w kierunku długości lub szerokości panelu) podczas procesu rozprowadzania, tworząc w ten sposób matę o strukturze kierunkowej. 

Szczegółowy proces pracy wygląda następująco:


1. Karmienie rozproszone  

  Wysuszone i sklasyfikowane pasma są równomiernie podawane do systemu rozrzucania za pomocą urządzenia dozującego, co zapewnia sypki, ciągły i stabilny przepływ materiału.


2. Wyrównanie kierunkowe  

  Pasma opadają na szybko obracające się, wielostopniowe zestawy rolek orientujących. Rolki posiadają specjalnie zaprojektowane rowki lub profile zębów. W wyniku ścinania i tarcia pomiędzy rolkami, pasma obracają się i wyrównują wzdłuż osi rolek (docelowy kierunek orientacji panelu), ostatecznie opadając w przybliżeniu równolegle.


3. Wspomaganie przepływu powietrza (opcjonalnie)  

  W niektórych modelach pole przepływu powietrza jest umieszczone pod rolkami orientującymi. Przepływy powietrza pod ciśnieniem ujemnym lub dodatnim regulują opadającą pozycję pasm, jeszcze bardziej poprawiając stopień orientacji i redukując nakładanie się lub mostkowanie.


4. Równomierne rozprowadzanie i formowanie maty  

  Ukierunkowane pasma swobodnie opadają na stale poruszający się przenośnik taśmowy formujący, tworząc matę o określonej grubości i gęstości. Nad przenośnikiem taśmowym zainstalowana jest rolka wyrównująca lub płyta regulująca grubość, współpracująca z systemem ważenia w czasie rzeczywistym, aby zapewnić kontrolę objętości rozsypywanej w pętli zamkniętej, zapewniając równomierną gęstość maty na całej szerokości.


5. Wyjście maty  

  Uformowana zorientowana mata przekazywana jest do kolejnego etapu procesu (np. wstępnego prasowania, prasowania na gorąco) w celu kolejnych operacji prasowania.


W trakcie całego procesu, precyzyjnie kontrolując trajektorię opadania i ułożenie pasm, sprzęt umożliwia osiągnięcie przez końcową płytę OSB wyższej wytrzymałości na zginanie i stabilności wymiarowej w określonych kierunkach.



Główne komponenty  

Nazwa komponentu

Opis funkcji

1. System karmienia dozującego

Składa się ze zbiornika, taśmy dozującej lub podajnika ślimakowego; dostarcza pasma ze stałym natężeniem przepływu do głowicy rozprowadzającej, aby zapewnić równomierne i ciągłe podawanie.

2. Kierunkowa głowica rozprowadzająca

Element rdzeniowy zawierający wiele zestawów rolek orientujących. Powierzchnie rolek mają rowki, zęby lub elastyczne struktury, które wymuszają ustawienie pasm w określonym kierunku.

3. Zestawy rolek orientujących

Zwykle 3–6 par przeciwbieżnych rolek, prędkość regulowana niezależnie. Pozycja pasma jest kontrolowana przez szczelinę i napięcie pomiędzy rolkami.

4. System wspomagania przepływu powietrza (opcjonalny)

Obejmuje wentylator, kanały powietrzne i urządzenia do dystrybucji powietrza; poprawia opadającą postawę pasm i ogranicza ich niezorientowane układanie.

5. Formowanie przenośnika taśmowego

Pas antypoślizgowy o dużej wytrzymałości, wspierający ciągły ruch maty. Prędkość jest dostosowana do wydajności produkcyjnej, zwykle ze sterowaniem VFD.

6. System kontroli grubości/wagi

Składa się z czujników ważących online, rolki wykrywającej grubość i mechanizmów regulacyjnych; zapewnia kontrolę zwrotną maty w czasie rzeczywistym.

7. Urządzenie do poziomowania i kształtowania

Znajduje się nad przenośnikiem taśmowym; służy do wygładzenia grubości powierzchni maty i usunięcia nadmiaru materiału.

8. Elektryczny układ sterowania

PLC + ekran dotykowy HMI; umożliwia zarządzanie recepturami, monitorowanie procesów, regulację parametrów i alarmowanie o błędach.

9. Rama i osłony zabezpieczające

Zintegrowana rama konstrukcji stalowej, wyposażona w drzwi bezpieczeństwa i platformy konserwacyjne dla łatwej obsługi i obsługi.



maszyna do produkcji płyt wiórowych
Maszyna do formowania płyt wiórowych MINGHUNG


Maszyna do formowania mat PB
Maszyna do formowania PB MDF OSB Mar
Maszyna do formowania płyt OSB MINGHUNG MDF PB
Maszyna do formowania mat MINGHUNG MDF PB OSB


Parametry techniczne  


Szerokość rozrzucania: 1220–2800 mm

Prędkość rozprzestrzeniania: ≤30 m/min

Dokładność rozsiewania (odchylenie masy): ≤ ± 1,5%

Szybkość orientacji: ≥90%

Moc zainstalowana: 45–110 kW



Sprzęt ten jest szeroko stosowany w nowych liniach produkcyjnych płyt OSB, FOSB i wysokowydajnych płyt konstrukcyjnych, a także w projektach modernizacyjnych. Jest to kluczowa maszyna poprawiająca właściwości mechaniczne i jednorodność produktu płyt OSB.


O nas  


Jesteśmy profesjonalną fabryką w Chinach i dostawcą maszyn do produkcji płyt OSB, maszyn do produkcji MDF/HDF i maszyn do produkcji płyt wiórowych/płyt wiórowych. Niezależnie od tego, jaki rozmiar, grubość, pojemność chcesz wyprodukować i jakiego rodzaju surowców używasz, nasz profesjonalny zespół może zaoferować odpowiednie i dobre rozwiązanie dla Ciebie.


sprzęt do produkcji płyt OSB.png


Warsztat produkcyjny (1)

Suszarka MINA z mechanizmem suszenia wtórnego

Zdjęcie grupowe klientów




Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com





Pytać się
Angażuje się w dostarczanie klientom na całym świecie inteligentnych, wydajnych i ekologicznych ogólnych rozwiązań w zakresie produkcji paneli.

Szybkie łącze

Kategoria produktu

Skontaktuj się z nami

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: + 15805493072
Adres: Park przemysłowy maszyn nr 0191, wioska Xiao Ge Zhuang, miasto Yitang, dystrykt Lanshan, miasto Linyi, prowincja Shandong, Chiny
Prawa autorskie ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB i MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.