Nachádzate sa tu: Domov / Produkty / Výrobná linka OSB / Kompletné vybavenie na výrobu OSB dosiek / 1220 x 2440 mm OSB pre vysoké zaťaženie na výrobnú linku paliet

Výrobná linka dosiek s orientovanými vláknami (OSB).

sušiaci systém pre výrobnú linku OSB dosiek

1220 x 2440 mm Vysokovýkonná doska OSB pre výrobnú linku paliet

Naša 1220 x 2440 mm vysoko zaťažená výrobná linka na OSB paletové dosky je efektívnym výrobným systémom špeciálne navrhnutým pre priemyselné palety a logistické balenie. Linka využíva prvotriedne borovicové alebo topoľové drevo ako surovinu a využíva orientované kladenie prameňov, vysokoteplotné lisovanie za horúca a technológiu presného riadenia na výrobu dosiek OSB (Oriented Strand Board) paletových dosiek s výnimočnou nosnosťou, vynikajúcou pevnosťou pri držaní klincov a vynikajúcou odolnosťou. Produkt prísne vyhovuje medzinárodným normám, s prispôsobiteľnou hrúbkou (zvyčajne 9-25 mm), obsahom vlhkosti kontrolovaným na 3%-12% a jednotnou hustotou (600-650kg/m³). Ideálne pre ťažké logistické balenie, skladové regály a priemyselnú prepravu. Celý rad sa vyznačuje automatizovanými riadiacimi systémami a energeticky efektívnym dizajnom, ktorý podporuje kontinuálnu výrobu vo veľkom meradle a zároveň ponúka prispôsobené riešenia a globálnu technickú podporu.


Dostupnosť:



Opýtajte sa Pridať do košíka

Model:
MH-OSB
Značka:
MINGHUNG

Popis produktu

1220 x 2440 mm Vysokovýkonná doska OSB pre výrobnú linku paliet

Výrobné zariadenia

Táto výrobná linka je vysoko automatizovaný kontinuálny výrobný systém špeciálne navrhnutý na výrobu vysokopevnostných OSB paliet priemyselnej kvality (Oriented Strand Board). Jeho jadro spočíva v maximalizácii mechanických vlastností dosky prostredníctvom technológie orientovaných prameňov.

1. Sekcia prípravy surovín

Longwood Log Flaker: Kľúčový kus základnej výbavy. Priamo vločkuje borovicu, topoľové polená alebo dlhé drevené bloky na vlákna špecifických veľkostí, čím nahrádza tradičný proces štiepania, po ktorom nasleduje vločkovanie. Ponúka vyššiu účinnosť a lepšiu morfológiu prameňov.

Drvič: Znovu rozdrví nadrozmerné alebo príliš hrubé pramene, aby splnili špecifikačné požiadavky pre pramene jadrovej vrstvy.

Rotačná bubnová sušička: Typicky trojpriechodová alebo jednopriechodová rotačná sušiareň využívajúca tepelnú energiu biomasy na presné zníženie obsahu vlhkosti prameňov z mokrého stavu (~40-60%) na procesnú požiadavku (zvyčajne 3-6%). Zaisťuje rovnomerné sušenie a nízku spotrebu energie.

Odlupovač dreva OSB

Rotačná sušička drevených častíc Orented Strand Board

Rotačná bubnová sušička

2. Sekcia miešania, formovania a formovania rohože

Prstencový mixér: Základné vybavenie. Samostatne mieša vysušené povrchové a jadrové vlákna s ekologicky nezávadnými lepidlami (typicky PMDI/MDI živica pre jej vysokú pevnosť a vynikajúcu odolnosť voči vode), voskovými hydroizolačnými prostriedkami atď. Výroba OSB vyžaduje extrémne vysokú rovnomernosť miešania.

Mechanicky orientovaná formovacia stanica: Srdce a duša celej línie. Typicky používa viachlavový tvarovací systém:

Hlava na tvarovanie povrchovej vrstvy: Orientuje nalepené dlhé pramene v pozdĺžnom smere (MD) dosky, čo je kľúčom k dodaniu vysokej pozdĺžnej pevnosti OSB.

Core Layer Forming Head: Kladie pramene náhodne alebo pozdĺž smeru šírky (CD) dosky, aby sa zabezpečila dobrá vnútorná pevnosť spoja a priečna stabilita.

Vytvára stabilnú trojvrstvovú štruktúru rohože: 'orientovaná-náhodne orientovaná'.

systém miešania lepidla

Formovanie dosiek z orientovaných vlákien

tvárniaci stroj

3. Sekcia lisovania a dokončovania

Continuous Press: Srdce výrobnej linky. Vytvarovaná rohož je dopravovaná cez oceľové pásy do kontinuálneho lisu, kde kontinuálne vytvrdzuje pri vysokej teplote (200-240°C) a tlaku. OSB dosky vyrábané kontinuálnym lisom majú mimoriadne rovnomerné rozloženie hustoty, vysokú rovinnosť povrchu a bezkonkurenčnú efektivitu výroby, vďaka čomu sú ideálne na hromadnú výrobu paletových dosiek štandardných rozmerov.

Cooling & Turning Star: Ochladzuje dosky (po narezaní súvislej dosky na požadovanú veľkosť) z horúceho lisu prostredníctvom núteného chladenia, čím sa rýchlo zníži ich teplota z takmer 100 °C na izbovú teplotu. Tým sa stabilizujú vnútorné napätia, zabráni sa deformácii a odparí sa zvyšková vlhkosť.

Linka na priečne rezanie a orezávanie: Presne reže chladenú súvislú dosku alebo veľké panely na štandardné 1220 mm x 2440 mm (4 stopy x 8 stôp) alebo iné vlastné veľkosti. Vysoká presnosť a rýchla účinnosť.

Stohovací a baliaci systém: Plne automatické zariadenie stohuje hotové dosky, počíta ich a aplikuje stretch fóliu alebo ich zbalí na prepravu.

MINGHUNG MDF PB OSB kontinuálna linka lisu za tepla

Nepretržité lisovanie

Chladiaca a otočná hviezda

PB OSB MDF výrobná linka píla na rezanie hrán

priečna píla

4. Pomocné a riadiace systémy

Energetické zariadenie: Zvyčajne obsahuje kotol na biomasu, ktorý využíva odpadové materiály vznikajúce pri výrobe (kôra, brúsny prach atď.) ako palivo na zabezpečenie tepelnej energie pre sušičku a lis. Dosahuje energetickú sebestačnosť a výrazne znižuje výrobné náklady.

Centrálny riadiaci systém (DCS/PLC): 'mozog' celej linky. Využíva PLC a priemyselné počítače na plnú automatizáciu a presné riadenie každého parametra (teplota, tlak, rýchlosť, obsah vlhkosti, dávkovanie lepidla atď.) od suroviny až po hotový výrobok, čím sa zabezpečí stabilita výroby a vysoko konzistentná kvalita produktu.

Energetické centrá pre výrobnú linku MDF PB OSB

Energetický závod

PLC siemens

Výrobný proces

1. Príprava suroviny: Odkôrnené kmene (borovica/topoľ) sa vložia do štiepkovača na dlhé drevo.

2. Vločkovanie a preosievanie: Vločkované do orientovaných prameňov špecifikovanej veľkosti. Po preosievaní sa triedia podľa veľkosti na povrchové vlákna a vlákna jadrovej vrstvy.

3. Sušenie: Pramene povrchovej a jadrovej vrstvy sa posielajú do sušičky, aby sa znížil obsah vlhkosti na 3-6%.

4. Miešanie: Vysušené pramene sa rovnomerne zmiešajú s PMDI/MDI živicou, hydroizolačnými prostriedkami atď. v kruhovom miešači.

5. Orientované tvarovanie: Zmiešané pramene prechádzajú cez mechanicky orientovanú tvarovaciu stanicu na vytvorenie trojvrstvovej štruktúry rohože: 'povrch MD - jadro CD/náhodné - povrch MD'.

6. Predlisovanie a lisovanie za horúca: Rohož sa najprv zhutní predlisovaním a potom sa dostane do kontinuálneho lisu, kde lepidlo vytvrdne pri vysokej teplote a tlaku, pričom sa vlákna lisujú do pevnej dosky.

7. Chladenie a úprava: Dosky z horúceho lisu sú rýchlo ochladzované chladiacou hviezdou, aby sa stabilizovali ich vlastnosti.

8. Pílenie a brúsenie: Vychladená súvislá doska je narezaná na štandardné veľkosti 1220 mm x 2440 mm a v prípade potreby brúsená na presnú hrúbku, čím sa zabezpečí rozmerová presnosť a rovinnosť.

9. Kontrola a balenie: Hotové výrobky prechádzajú kontrolou kvality (kontrola rozmerov, hustoty, pevnosti atď.). Kvalifikované produkty sa automaticky stohujú a balia.

Proces výroby OSB dosiek Vývojový diagram výrobnej linky OSB

Vhodné suroviny

1. Suroviny jadra (mäkké drevo)

Ide o najbežnejšie a ideálne suroviny na výrobu dosiek OSB s vysokou pevnosťou, vyznačujúce sa dlhými vláknami a vysokým obsahom lignínu, ktoré poskytujú vynikajúce mechanické vlastnosti.

Borovica:

Druh: Loblolly Pine, Slash Pine, Radiata Pine, Mongolian Scotch Pine. Je široko rozšírený v regiónoch ako Severná Amerika, Nový Zéland, Austrália, Rusko, severná Európa a Čína.

Výhody: Rýchla rýchlosť rastu, široká dostupnosť, dlhé a pevné vlákna. OSB dosky vyrobené z borovice ponúkajú vysokú pevnosť a vynikajúcu schopnosť držania klincov, vďaka čomu sú preferovanou surovinou pre globálny priemysel OSB dosiek.

Smrek:

Sú distribuované hlavne v severnej Európe a Severnej Amerike.

Výhody: Svetlá farba, jednotná textúra, nízky obsah živice, vynikajúce lepiace vlastnosti s lepidlami. Často sa mieša s borovicou a široko sa používa v Európe a Severnej Amerike.

Jedľa:

Sú distribuované hlavne v severnej Európe a Severnej Amerike.

Výhody: Vlastnosti podobné smreku, dobrá kvalita vlákien, vďaka čomu ide o vysokokvalitnú OSB surovinu.

Topoľ/osika:

Distribuované hlavne v Číne, Severnej Amerike a Európe (ako je Francúzsko, Taliansko, Španielsko atď.)

Výhody: Rýchlorastúci druh tvrdého dreva s veľmi krátkym cyklom rotácie. Hoci sú vlákna kratšie, materiál je jednotný, má nízku hustotu a ľahko sa spracováva. Často sa v určitom pomere mieša s mäkkým drevom (napr. borovica), aby sa znížili náklady na suroviny pri zachovaní výkonu jadra.

2. Doplnkové materiály (iné rýchlo rastúce drevá a recyklované materiály)

Na ďalšie zníženie nákladov a zvýšenie šetrnosti k životnému prostrediu sa používajú aj tieto materiály:

Ostatné drevo s malým priemerom/preriedené drevo: Ako doplnkovú surovinu možno použiť akékoľvek drevo s malým priemerom so stabilnou zásobou a nízkou cenou.

Zvyšky zo spracovania dreva: Odrezky a hobliny z píl a tovární na výrobu nábytku môžu účinne znížiť náklady na suroviny a dosiahnuť recykláciu zdrojov.

Balenie a doprava

Dlhodobo spolupracujeme so známou špedičnou spoločnosťou a držíme sa filozofie na prvom mieste zákazníka. Pred odoslaním prísne implementujeme proces kontroly kvality, aby sme zabezpečili, že každá šarža produktov spĺňa medzinárodné štandardy kvality, hlboko chápeme, že vysokokvalitné služby sú základným kameňom získania dôvery zákazníkov a vždy vytvárame hodnotu pre zákazníkov pomocou profesionálneho a efektívneho riadenia dodávateľského reťazca.

Čína Stroj na výrobu OSB dosiek MINGHUNG Čína MINGHUNG Olejový kotol do Indie OSB závodu MINHUNG OSB kontinuálne multi-rolls pre press do Indie OSB priebežné predlisovanie Zariadenia na výrobu OSB dodávajú do Indie

Naše služby

Predpredajný servis:

1) Počúvajte potreby zákazníkov

2) Poskytnite predbežný návrh stroja a vývojový diagram zadarmo, vyberte a poskytnite najrozumnejšie konfiguračné vybavenie:

3) Podpora vzdialených stretnutí a vzdialených návštev tovární;

4) Poskytnite zákazníkom odborné poradenstvo a potvrďte konečný výber

5) Podpora návštev továrne na mieste;

Služba n -nákup:

1) Všetky zariadenia musia byť nainštalované a odladené pred opustením továrne a je podporovaná kontrola kvality videa na diaľku;

2) Všetky stroje musia byť pred opustením továrne rozbalené a musia byť poskytnuté fotografie, videá a anotácie;

3) Bezplatné online alebo offline školenie pre operátorov kupujúcich (domáci)

4) Pomôžte kupujúcim pri inštalácii a ladení zariadení (v zámorí)

Popredajný servis:

1) 7 * 24 hodín online služba, vzdialené video riešenie v reálnom čase;

2) Počas prvej inštalácie a procesu ladenia sa problémy vyskytujúce sa počas bežnej prevádzky včas vyriešia:

3) Pravidelná kontrola procesu a efekt používania, včasné návrhy na údržbu stroja:

4) Doživotné bezplatné technické poradenstvo

5) Včas aktualizujte najnovšie informácie o odvetví.

Informácie o spoločnosti

Sme profesionálna továreň v Číne a dodávateľ stroja na výrobu dosiek OSB, stroja na výrobu MDF / HDF a stroja na výrobu flakeboardov / drevotrieskových dosiek. Bez ohľadu na to, akú veľkosť, hrúbku, kapacitu chcete vyrobiť a aké druhy surovín používate, náš profesionálny tím vám môže ponúknuť vhodné a dobré riešenie.

Od A po Z, od surovín až po finálny panel na báze dreva, vám vieme ponúknuť všetko potrebné strojové vybavenie. vrátane: Štiepkovač dreva, Strander, Kotúčový štiepkovač, Kruhový vločkovač, Rotačná bubnová sušička, Vibračný triedič, Systém dávkovania a nanášania lepidla, Zušľachťovačka, Linka na formovanie rohoží, Kontinuálna predlisová príprava, Synchrónna Krížová píla, Viacvrstvové lisovanie za tepla/Nepretržitý jednovrstvový lis za tepla, Linka automatického orezávania hrán, Linka na brúsenie.

Výrobná linka na výrobu drevotrieskových dosiek mdf OSB

Čína Výrobná linka MINGHUNG PB MDF OSB

FAQ

Otázka: Môžete poskytnúť inžinierske služby na mieste?

Odpoveď: Áno, naši inžinieri sú zvyčajne skúsení a poskytujú víza, letenky a letové služby.

Otázka: Môžete prispôsobiť produkty zákazníkom?

Odpoveď: Áno, môžeme prispôsobiť produkty podľa požiadaviek zákazníka alebo výkresov. Zároveň s najsilnejším povedomím chránime obchodné súkromie zákazníkov.

Otázka: Aké spôsoby platby ponúkate?

Odpoveď: Zvyčajne T / T a LC. Ak máte iné spôsoby platby, môžeme to tiež zvážiť.

Vyžiadajte si bezplatné rozloženie dosiek OSB! Získajte komplexný návrh zariadenia od prípravy prameňa až po brúsenie. Prijmite plán továrne 3D do 30 dní.

Naše kontakty:

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Email: osbmdfmachinery@gmail.com