|

 Linka na výrobu preglejky

Kompletná linka na výrobu preglejky je komplexný systém, ktorý spracováva surovú guľatinu prostredníctvom série krokov, aby sa nakoniec vyrobila preglejka rôznych špecifikácií a tried. Medzi jeho hlavné procesy patria: Manipulácia s guľatinou → Výroba dýhy → Sušenie dýhy → Spracovanie dýhy → Lepenie a kladenie → Lisovanie za studena → Lisovanie za tepla → Konečná úprava a brúsenie.

Zoznam požadovaných hlavných strojov a zariadení

1. Sekcia spracovania denníka:

Odkôrňovač: Odstraňuje kôru zo surových polien.

Kotúčová píla: Reže polená na požadované dĺžky polotovarov.

Rybník/systém na parenie polena: Zmäkčuje predvalky pre ľahšie lúpanie.

2. Sekcia výroby dyhy:

Dýhovací sústruh: Základné vybavenie. Lúpe parené predvalky na súvislé dyhové dosky.

Krájač dyhy: Používa sa na výrobu dekoratívnej dyhy s krásnymi vzormi zŕn.

3. Sekcia spracovania dyhy:

Orezávač dyhy: Reže súvislé dyhové listy na požadované rozmery.

Sušička dyhy: Typicky bubnová alebo sieťová pásová sušička, ktorá sa používa na zníženie obsahu vlhkosti dyhy.

Splicer dyhy: Spája malé dyhové listy do listov plnej veľkosti, vrátane spájania pásky a spájania prstami.

4. Sekcia lepenia a kladenia:

Lepiaci stroj / roztierač lepidla: je kľúčom k zabezpečeniu kvality lepenia a spotreby lepidla preglejky, zodpovedný za rovnomerné nanášanie lepidla na povrch dyhy.

Hlavné typy:

1. Dvojvalcový nakladač: Najbežnejší typ. Lepidlo sa nanáša rovnomerne na povrch dyhy pomocou dvoch protibežných valcov (lepiaci valček a stierací valček). Hrúbka lepidla sa riadi nastavením medzery medzi dvoma valcami.

2. Štvorvalcový roztierač: Používa sa hlavne na obojstranné lepenie, je efektívnejší a poskytuje rovnomernejšie nanášanie.

3. Doktor Blade Spreader: Používa pevnú čepeľ na kontrolu objemu lepidla, vhodná pre nízkoviskózne lepidlá a vysoko presnú aplikáciu.

Hlavná štruktúra a funkcie:

  Nádrž na lepidlo: Skladuje a dodáva lepidlo.

  Aplikačný valček: Zvyčajne gumový alebo oceľový valček, ktorý priamo prenáša lepidlo na povrch dyhy.

  Doktorský valec / dávkovací valec: Spolupracuje s nanášacím valčekom na presnú kontrolu množstva lepidla na nanášacom valci.

  Prevodový systém: Poháňa valce a synchronizuje sa s rýchlosťou výrobnej linky.

  Nastavovacie zariadenie: Používa sa na presné nastavenie medzery a tlaku medzi valčekmi, čím sa riadi nanášanie lepidla (g/m²).

  Čistiace zariadenie: Automaticky odstraňuje zvyšky lepidla a nečistoty z valcov.

    Dôležitosť:

Rovnomernosť a množstvo naneseného lepidla priamo určuje pevnosť spojenia, emisie formaldehydu (vzťahujúce sa na množstvo lepidla) a výrobné náklady preglejky. Nerovnomerná aplikácia môže viesť k defektom, ako je delaminácia a pľuzgiere.

Lay-up Line / Montážny stôl: Manuálne alebo automatické stohovanie lepenej a nelepenej dyhy s krížovou orientáciou na vytvorenie rohože (montáž panelu).

5. Sekcia lisovania a tvarovania:

 Predlisovanie / lisovanie za studena: Jedno zo základných zariadení, ktoré sa používa na predbežné lisovanie zostavenej rohože na jej tvarovanie a zabránenie vychýleniu počas manipulácie a lisovania za tepla.    

    Primárne účely:

(1) Počiatočné lepenie: Vytvára počiatočné spojenie medzi dyhami v rohoži, čím poskytuje dostatočnú pevnosť v zelenom stave.

(2) Znížte hrúbku rohože: Stláča rohož, vytláča vzduch a robí ju kompaktnejšou.

(3) Zabránenie posunu: Zabezpečuje, aby sa rohož nezrútila alebo neposunula počas prepravy do horúceho lisu a počas nakladania, čo je rozhodujúce pre výrobu viacvrstvovej preglejky.

(4) Zlepšenie efektivity výroby: Predlisované, tenšie rohože sa dajú lisovať rýchlejšie v horúcom lise, čím sa skráti cyklus lisovania za tepla.

    Hlavná štruktúra a funkcie:

  Rám: Robustná oceľová konštrukcia, ktorá odolá obrovskému tlaku.

  Valce: Hydraulické valce zabezpečujú tlak.

  Dosky: Viacotvorové lisy za studena majú viacero dosiek, zatiaľ čo lisy s jedným otvorom majú zvyčajne hornú a spodnú dosku. Povrchy dosky musia byť rovné a hladké.

  Hydraulický systém: Poskytuje energiu pre valce vrátane motora, olejového čerpadla, ventilov a riadiaceho systému.

  Riadiaci systém: Ovláda tlak, čas zdržania a rýchlosť otvárania/zatvárania. Moderné lisy za studena používajú riadenie PLC, čo umožňuje viacstupňové programy lisovania.

    Rozdiel od Hot Press:

  Teplota: Lis za studena pracuje pri izbovej teplote, bez zahrievania; lis za horúca ohrieva dosky pomocou pary, termálneho oleja alebo elektriny, aby sa zabezpečilo teplo potrebné na vytvrdenie lepidla.

  Tlak: Tlak lisovania za studena je vo všeobecnosti nižší ako tlak lisu za tepla.

  Funkcia: Hlavným účelom lisu za studena je tvarovanie a dosiahnutie počiatočnej pevnosti; Účelom horúceho lisu je konečné vytvrdzovanie a tvarovanie.

Aj keď je proces lisovania za studena jednoduchý, je nevyhnutný. Výrazne zlepšuje stabilitu výrobnej linky a kvalitu finálneho produktu, pričom slúži ako kritický most medzi lepením/nanášaním a lisovaním za tepla.

Hot Press: Najkritickejšie vybavenie. Vytvrdzuje lepidlo pri vysokej teplote a tlaku a pevne spája dyhy do preglejky.

6. Dokončovacia časť:

      Chladiaci obracač: Ochladzuje a otáča panely po lisovaní za tepla.

      Orezávacia píla: Orezáva všetky štyri okraje panelu na štandardizáciu rozmerov.

      Brúska: Brúsi povrch panelu, aby bol hladký a rovnomerný.

      Kontrolné a baliace zariadenia.

|

 Technické vlastnosti

Vysoká účinnosť a úspora energie: Proces lisovania za studena nevyžaduje zahrievanie, čím sa znižuje spotreba energie o viac ako 30 % v porovnaní s výrobnými linkami lisu za tepla.

Vysoká presnosť lepenia: Používa synchrónny nastavovací mechanizmus závitovkového prevodu na kontrolu chyby hrúbky lepenia v rozmedzí ±0,1 mm, čím sa zabráni plytvaniu lepidlom.

Silná prispôsobivosť: Môže spracovať rôzne typy dosiek (napr. drevotrieskové dosky, MDF, latovky, ohňovzdorné dosky) s rozsahom prispôsobenia šírky 1250 mm až 1500 mm.

Odolné a spoľahlivé: Kľúčové komponenty, ako sú pochrómované oceľové valčeky a valčeky z prírodnej vysokokvalitnej gumy, sú odolné voči opotrebovaniu a korózii, čo zaisťuje dlhú životnosť.

Šetrné k životnému prostrediu a bezpečné: Podporuje lepidlá s nízkymi emisiami formaldehydu (napr. triedy E0), ktoré spĺňajú medzinárodné environmentálne normy; zariadenie je vybavené zariadeniami núdzového zastavenia a ochrannými krytmi pre bezpečnú prevádzku.

|

 Komentár a časté otázky

Otázka: Čo si u nás môžete kúpiť?

Odpoveď: Linka na výrobu drevotrieskových dosiek, linka na výrobu smerových drevotrieskových dosiek, linka na výrobu dosiek so stredným / vysokým obsahom vlákien, lis za tepla, lis na predtvarovanie, linka na výrobu preglejky, automatická výrobná linka na lisovanie za tepla, sušička dyhy, lis za horúca, lis na lisovanie za studena a iné drevoobrábacie stroje.

Otázka: Ako dlho trvá výroba?

Odpoveď: Ak je jeden nastavený stroj, 3-4 mesiace; Ak je celá výrobná linka 6-8 mesiacov.

Otázka: Aké sú vaše výhody?

Odpoveď: Máme bohaté skúsenosti na trhu, s rovnakými nákladmi sa nám darí lepšie, pretože máme prísnu kontrolu nad výrobným procesom. Máme nezávislé kontrolné oddelenie na kontrolu kvality.

Otázka: Aká je vaša kvalita?

Odpoveď: Ako skúsený výrobca môžeme zaručiť kvalitu našich strojov a naše výrobky sme dodali tisíckam zákazníkov po celom svete.

Otázka: Aká je vaša záruka? Môžete nám poskytnúť viac služieb? Čo dúfame, že bude chránené po zakúpení stroja?

Odpoveď: S potešením poskytujeme nepretržitý popredajný servis pre naše produkty. V prípade poškodenia náhradných dielov do 12 mesiacov okamžite odpovieme. Sme ochotní vám kedykoľvek pomôcť vyriešiť akékoľvek problémy, s ktorými sa pri používaní stroja stretnete. Všetky otázky alebo problémy zákazníkov obslúžime 24 hodín denne a poskytneme riešenia do 48 hodín.

|

 Profil spoločnosti

Sme Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd Čína továreň a výrobca kompletných sád preglejkových strojov a dyhových strojov. S dlhoročnými výrobnými skúsenosťami, pokročilou výrobnou technológiou, skúsenými pracovníkmi a profesionálnymi inžiniermi vám môžeme ponúknuť vhodné, dobré a silné stroje.

Stroje zahŕňajú: Linka na výrobu dyhy (debaker, stroj na lúpanie dýhy, nakladač guľatiny, automatický stohovač), brúska čepelí, stroj na olepovanie dýhy, sušička dyhy (sušička dyhy, sušička dyhy, sušička dyhy), stroj na lepenie dyhy, stroj na pokládku preglejky, stroj na ukladanie dýh za studena, lis na drevené dyhy stroj na orezávanie, brúsny a kalibračný stroj, stroj na prevrátenie preglejky, zdvíhací stôl atď.

|

 Výrobný proces

|

 Certifikácie

|

 Fotografia skupiny zákazníkov