Buradasınız: Ev / Ürünler / Sürekli Baskı / ±1°C Hassas Sıcaklık Kontrollü Enerji Tasarruflu Sürekli Düz Pres

±1°C Hassas Sıcaklık Kontrollü, Enerji Tasarruflu Sürekli Düz Pres

Milisaniye tepki valflerine sahip çift döngülü kontrol aracılığıyla ±1°C yüzey sıcaklığı stabilitesine ulaşır. Entegre termokupl ızgarası (12 sensör/plaka) ve IR termal görüntüleme, eşit kürleme sağlar. Enerji israfını %38 oranında azaltır ve %3 oranında reddeterek karbon nötr üretime olanak tanır.


Kullanılabilirlik:



Sor Sepete Ekle

Modeli:
MH-CHP
Marka:
MINGHUNG

Ürün Açıklaması

±1°C Hassas Sıcaklık Kontrollü, Enerji Tasarruflu Sürekli Düz Pres

MINGHUNG MDF OSB PB Sürekli Sıcak Pres

1. Enerji Verimli Sürekli Baskıya Temel Giriş

① Temel Konsept

Ahşap esaslı panellerin (örn. sunta, MDF) üretimi için sürekli bir pres şarttır. Daha yüksek verimlilik için toplu preslerin yerini alarak, hareketli çelik kayışlar aracılığıyla sürekli olarak ısı ve basınç uygular.

② Çalışma Prensibi

Süreç Akışı:

Mat şekillendirme → Ön presleme → Sürekli olarak sıcak presleme bölümüne girin → Çok kademeli ısıtma plakası basınçlandırma → Sıcaklık/basınç bölümlü kontrol → Soğutma → Kesme

Ana Eylem: Panellerin kontrollü koşullar altında eşzamanlı hareketi ve kürlenmesi.

Sürekli Sıcak Pres Hattı Sunta Hava Mat Froming Makinesi

mat şekillendirme makinesi

ön baskı makinesi

sürekli sıcak pres

MINGHUNG MDF PB OSB Kenar Düzeltme ve Kesme Makinesi

Çapraz kesim testeresi

③ Ana Bileşenler

Bileşen	İşlev
Isıtma Plakaları	Termal yağ/buhar yoluyla ısı transferi
Hidrolik Silindirler	Bölgeye özel basınç (5000 tona kadar)
Çelik Kemer	Sürekli panel taşıma (1-2 m/dak)
RTD Sensörleri	Gerçek zamanlı sıcaklık izleme

Sürekli düz presleme hatlarının detayları

④ Avantajları

Toplu baskılara kıyasla %30 daha yüksek çıktı

%40'a varan enerji tasarrufu

Üstün yüzey düzlüğü (±0,15 mm)

2. Enerji Tasarrufu Sağlayan Teknolojiler

① Isı Geri Kazanımı

Egzoz ısısı → Ön kurutma ham maddesi

Soğutma suyu ısısı → Fabrika ısıtması

② Bölgeli Kontrol

20'den fazla bölge için bağımsız sıcaklık/basınç

Değişken frekanslı sürücüler boşta gücü azaltır

③ Yalıtım

Seramik elyaf katmanlar (ısı iletkenliği <0,1 W/m·K)

Yansıtıcı paslanmaz çelik kalkanlar

3. ±1° Hassas Sıcaklık Kontrolü

① Kontrol Mantığı

Algılama: RTD sensörleri (±0,3°C doğruluk) verileri PLC'ye besler

Ayarlama: PID algoritmaları termal yağ valflerini modüle eder (±%0,5 akış)

Soğutma Desteği: Yüksek hızlı su vanaları 1 saniye içerisinde müdahale eder

② Kritik Bileşenler

Termokupl Izgarası: Plaka başına 8-12 sensör

Oransal Valfler: Yağ akış hassasiyeti ±%0,8

IR Termal Kamera: Yüzey düzgünlüğünü izler

③ Uygulama

Malzeme nemine dayalı tahmini ön ısıtma

Bant hızı değişiklikleri için dinamik telafi

Çift döngü kontrolü:

İç döngü: Yağ sıcaklığı (±0,5°C)

Dış döngü: Plaka yüzey sıcaklığı (±1°C)

4. Sürekli düz presin enerji tasarrufu sağlayan performansı

(1) Enerji Tüketimi ve Toplu Presler

Parametre	Sürekli Baskı	Toplu Çoklu Açılış Presi	Enerji Tasarrufu
Ton karton başına buhar	0,8-1,2 ton	1,5-2,2 ton	≥%35
Elektrik tüketimi	18-25 kWh/m³	30-40 kWh/m³	%30-40
Termal verimlilik	%75-85	%45-55	0.3
Boşta kayıp oranı	<%5	%15-20	3× azaltma

(2) Temel Enerji Tasarrufu Teknolojileri

① Isı Geri Kazanım Sistemi (toplam tasarrufun %60'ı)

Kademeli atık ısı kullanımı

热能循环余热梯级利用

Egzoz gazı 180-220°C --> Ön ısıtmalı kurutma fırını

Soğutma suyu 60-80°C --> Fabrika ısıtması

Termal yağ dönüşü 240°C --> Hammadde ön ısıtması

Atık ısı geri kazanım oranı: ≥%85 (geleneksel sistemlerde <%40'a kıyasla)

Buhar azaltımı: 120 kg/m³ kurulu (doğrulanmış vaka)

② Dinamik Bölgeleme Kontrolü (%25 tasarruf)

20-30 bağımsız termal bölge:

Hassas sıcaklık profili oluşturma (örn. 200°C giriş → 160°C çıkış)

Aşırı ısınmadan kaynaklanan parazitik ısı kaybını ortadan kaldırır

Değişken frekanslı hidrolik kontrol:

Kart konumuna göre basınç ayarı (yüksek giriş → düşük çıkış)

Motor gücünde azalma: %40 (sabit frekanslı sistemlere kıyasla)

③ Gelişmiş Yalıtım (%15 tasarruf)

Bileşen	Malzeme	Isı Kaybının Azaltılması
Basın plakası dış	Nano-aerojel mat (5 cm kalınlığında)	0.55
Çelik kemer bağlantıları	Seramik elyaf contalar	0.7
Termal yağ boru hatları	Vakum yalıtımlı ceketler	0.9