Вы тут: Дом / Прадукцыя / Бесперапынная прэса / энергазберагальны бесперапынны плоскі націск з ± 1 ℃ Дакладны кантроль тэмпературы

Энергетычны эканомія бесперапыннага плоскага націску з ± 1 ℃ Дакладны кантроль тэмпературы

Энергетычны эканомія бесперапыннага плоскага націску з ± 1 ℃ Дакладны кантроль тэмпературы

Дасягаецца ± 1 ° С стабільнасць тэмпературы паверхні з дапамогай кіравання з падвойным цыклам з мілісекунднымі і рэагаванымі клапанамі. Убудаваная сетка тэрмапары (12 датчыкаў/пласціна) і ІЧ -цеплавая тамаграфія забяспечваюць раўнамернае лячэнне. Зніжае энергетычныя адходы на 38% і адхіляе на 3%, што забяспечвае вытворчасць нейтральнай вугляроду.


Наяўнасць:



Даведвацца Дадаць у кошык

Мадэль:
MH-CHP
Брэнд:
Minghung

Апісанне прадукту

Энергетычны эканомія бесперапыннага плоскага націску з ± 1 ℃ Дакладны кантроль тэмпературы

Minghung MDF OSB PB бесперапынны гарачы прэс

1. Асноўнае ўвядзенне ў энергаэфектыўную бесперапынную прэсу

① Асноўная канцэпцыя

Бесперапынны прэс мае важнае значэнне для вырабу панэляў на аснове драўніны (напрыклад, часціца, MDF). Ён ужывае цяпло і ціск пастаянна, перамяшчаючы сталёвыя рамяні, замяняючы пакетныя прэсы для павышэння эфектыўнасці.

② Прынцып працы

Працэс паток:

Утварэнне дывара → Папярэдняе адцісканне → Пастаянна ўвядзіце ў раздзел гарачага націску → Шматлікая - стадыя ацяпляльнай пласціны ціск → Кантроль сегментаванага тэмпературы/ціск → астуджэнне → рэзка

Асноўнае дзеянне: адначасовае рух і вылечэнне панэляў у кантраляваных умовах.

Бесперапынная гарачая націскная лінія для часціцы паветранай дошкі з машыны

Малюнка для фарміравання дывара

Minghung, арыентаваная на сардэчную машыну, папярэдне прэс -машына OSB Cold Press

перад націскавай машынай

Пастаянная гарачая прэса MDF, OSB і вытворчасць часціц дошкі

бесперапынная гарачая прэса

Minghung MDF PB OSB Edge Trimming and Cutting Machine

Перарэзаная піла

③ Асноўныя кампаненты

Кампанент	Функцыя
Ацяпляльныя пласціны	Перадача цяпла праз цеплавое алей/пара
Гідраўлічныя цыліндры	Зонавы ціск (да 5000 тон)
Сталёвы пояс	Бесперапыннае транспарціроўка панэлі (1-2 м/мін)
Датчыкі RTD	Маніторынг тэмпературы ў рэжыме рэальнага часу

Падрабязнасці бесперапынных плоскіх націскаючых ліній

④ Перавагі

На 30% больш высокі выхад у параўнанні з партыйнымі прэсамі

Эканомія энергіі да 40%

Вышэйшая плоскасць паверхні (± 0,15 мм)

2. Тэхналогіі эканоміі энергіі

① Аднаўленне цяпла

Выхлапнае цяпло → Папярэдне высыханне сыравіны

Астуджальнае цяпло вады → ацяпленне завода

② Zoned Control

Незалежная тэмпература/ціск для 20+ зон

Дыскі з пераменнай частатой памяншаюць сілу халастога ходу

③ Ізаляцыя

Керамічныя пласты валокнаў (цеплаправоднасць <0,1 Вт/м · k)

Адлюстроўваюць шчыты з нержавеючай сталі

3. ± 1 ℃ Кантроль тэмпературы дакладнасці

① Логіка кіравання

Зандаванне: датчыкі RTD (дакладнасць ± 0,3 ° C) Дадзеныя падачы ў PLC

Карэкціроўка: алгарытмы PID мадулююць цеплавыя алейныя клапаны (± 0,5% патоку)

Дапамога па астуджэнні: высокахуткасныя вадзяныя клапаны ўмяшаюцца на працягу 1 секунды

② Крытычныя кампаненты

Сетка тэрмапары: 8-12 датчыкаў на талерку

Прапарцыянальныя клапаны: дакладнасць патоку алею ± 0,8%

ІЧ -цеплавая камера: адсочвае раўнамернасць паверхні

③ Рэалізацыя

Прагнастычнае папярэдняе нагрэў на аснове матэрыяльнай вільгаці

Дынамічная кампенсацыя змяненняў хуткасці рамяня

Кантроль падвойнага цыкла:

Унутраная пятля: тэмпература алею (± 0,5 ℃)

Знешняя пятля: тэмпература паверхні пласціны (± 1 ℃)

4. Энергетычная прадукцыйнасць бесперапыннай плоскай прэсы

(1) Спажыванне энергіі ў параўнанні з партыйнымі націскамі

Параметр	Бесперапынная прэса	Пакетна-адкрытая прэса	Эканомія энергіі
Пара на тону дошкі	0,8-1,2 тоны	1,5-2,2 тоны	≥35%
Спажыванне электраэнергіі	18-25 кВт/г3;	30-40 кВт/г3;	30-40%
Цеплавая эфектыўнасць	75-85%	45-55%	0.3
Каэфіцыент страты ў халастым рэжыме	<5%	15-20%	3 × памяншэнне

(2) Асноўныя тэхналогіі эканоміі энергіі

① Сістэма аднаўлення цяпла (60% ад агульнай эканоміі)

Каскаднае выкарыстанне адходаў цяпла

热能循环余热梯级利用

Выхлапны газ 180-220 ℃-> Печы перад нагрэў

Астуджальная вада 60-80 ℃-> Заводскі ацяпленне

Вяртанне цеплавога алею 240 ℃-> Папярэдняе нагрэў сыравіны

Хуткасць аднаўлення цяпла адходаў: ≥85% (супраць <40% у звычайных сістэмах)

Зніжэнне пара: 120 кг/м3; Дошка (правераная справа)

② Дынамічны кантроль занавання (25% эканоміі)

20-30 незалежных цеплавых зон:

Дакладнае прафіляванне тэмпературы (напрыклад, 200 ° C Уваход → 160 ° C выхад)

Выключае паразітарную страту цяпла ад перагрэву

Гідраўлічны кантроль зменнай частоты:

Налада ціску на аснове становішча дошкі (высокі ўваход → нізкая разетка)

Зніжэнне магутнасці рухавіка: 40% (супраць сістэм з фіксаванай частатой)

③ Пашыраная ізаляцыя (15% зберажэнняў)

Кампанент	Матэрыял	Зніжэнне страт цяпла
Націсніце пласцінку знешне	Нана-аэрагель кілімок (таўшчынёй 5 см)	0.55
Сталёвыя рамяні	Керамічныя ўшчыльненні валакна	0.7
Цеплавыя алейныя трубаправоды	Курткі, якія прасочваюць вакуум	0.9

(3) Другасная выгада ад энергаэфектыўнасці

① Паляпшэнне якасці памяншае адходы:

Павышаная тэмпературная аднастайнасць → +15% трываласць унутранай сувязі

Падзенне стаўкі адкідвання з 4,2% да 1,5% (эквівалентна 3% эканоміі энергіі)

② Пашыранае тэрмін службы абсталявання:

Зніжаецца цеплавы стрэс → тэрмін службы пласцін падоўжана з 3 да 8 гадоў

Ніжні гідраўлічны знос → Абслугоўванне каштуе на 25%

③ Разумнае кіраванне энергіяй:

Маніторынг у рэжыме рэальнага часу (± 2% дакладнасць)

Аптымізацыя AI-генерацыі (напрыклад, зніжэнне тэмпературы зоны краю падчас начных зрухаў)

(4) Ключавыя механізмы эканоміі энергіі

① Каскад аднаўлення цяпла

Перапрацоўкі 85% адходаў цяпла з выхлапных/астуджальных сістэм

Папярэднія дрыжы сыравіны з выкарыстаннем выхлапнага газу 180 ° C (зніжэнне пара на 15%)

② Адаптыўная тэхналогія занавання

30+ цеплавых зон з дынамічнай тэмпературай/прафіляваннем ціску

Зменныя частотныя прывады скарачаюць энергію рухавіка на 40%

③ Высокапрадукцыйная ізаляцыя

Кампанент	Матэрыял	Выкананне
Націсніце пласціны	Ізаляцыя аэрогеля	55% зніжэнне страт цяпла
Рамяні суставы	Керамічныя ўшчыльненні валакна	70% прафілактыка ўцечкі