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Presse plate continue économique avec ± 1 ℃ Contrôle de température précis

Presse plate continue économique avec ± 1 ℃ Contrôle de température précis

Atteint la stabilité de la température de surface de ± 1 ° C via un contrôle à double boucle avec des vannes de réponse à la milliseconde. La grille thermocouple intégrée (12 capteurs / plaque) et l'imagerie thermique IR garantissent un durcissement uniforme. Réduit les déchets d'énergie de 38% et rejette de 3%, permettant une fabrication neutre en carbone.


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Modèle:
Mh-chp
Marque:
Minghung

Description du produit

Presse plate continue économique avec ± 1 ℃ Contrôle de température précis

Minghung MDF OSB PB Presse chaude continue

1. Introduction de base à la presse continue économe en énergie

① Concept de base

Une presse continue est essentielle pour la fabrication de panneaux à base de bois (par exemple, panneau de particules, MDF). Il applique la chaleur et la pression en continu par les ceintures en acier en mouvement, en remplaçant les presses par lots pour une efficacité plus élevée.

② Principe de travail

Flux de processus:

Formation du tapis → Pré-pression → Entrez en continu la section de pressage à chaud → Plate de chauffage multi-étape Presurisation → Température / pression Segmentée Contrôle → refroidissement → Coupe

Action clé: Mouvement et durcissement simultané des panneaux dans des conditions contrôlées.

Tapis d'air de panneau de particules de ligne de presse à chaud continue de la machine

machine de formation de tapis

Machine de préchauffe de brin orientée sur Minghung

Machine de pré-presse

Production continue de la presse chaude MDF, OSB et des panneaux de particules

presse chaude continue

Machine de coupe et de coupe Minghung MDF PB OSB

Scie croisée

③ Composants principaux

Composant	Fonction
Plaques de chauffage	Transfert de chaleur par huile thermique / vapeur
Cylindres hydrauliques	Pression spécifique à la zone (jusqu'à 5000 tonnes)
Ceinture en acier	Transport en panneau continu (1-2 m / min)
Capteurs RTD	Surveillance de la température en temps réel

Détails des lignes pressantes plates continues

④ Avantages

30% de sortie plus élevée par rapport aux presses par lots

Économies d'énergie jusqu'à 40%

Flarité de surface supérieure (± 0,15 mm)

2. Technologies d'économie d'énergie

① Récupération de chaleur

Chaleur d'échappement → Matière première préalable

Chauffage d'eau de refroidissement → Chauffage d'usine

② Contrôle zoné

Température / pression indépendante pour plus de 20 zones

Les entraînements à fréquence variable réduisent la puissance inactive

③ Isolation

Couches de fibres en céramique (conductivité thermique <0,1 W / m · k)

Boucliers en acier inoxydable réfléchissant

3. ± 1 ℃ Contrôle de la température de précision

① Logique de contrôle

Détection: capteurs RTD (précision ± 0,3 ° C) les données d'alimentation à PLC

Réglage: les algorithmes PID modulent les soupapes d'huile thermique (± 0,5% d'écoulement)

Assistation de refroidissement: les vannes d'eau à grande vitesse interviennent en 1 seconde

② Composants critiques

Grille de thermocouple: 8-12 capteurs par plaque

Valves proportionnelles: précision du débit d'huile ± 0,8%

Caméra thermique IR: surveille l'uniformité de surface

③ Implémentation

Préchauffage prédictif en fonction de l'humidité du matériau

Compensation dynamique pour les changements de vitesse de ceinture

Contrôle à double boucle:

Boucle intérieure: température de l'huile (± 0,5 ℃)

Boucle externe: température de surface de la plaque (± 1 ℃)

4. Performance d'économie d'énergie de la presse plate continue

(1) Consommation d'énergie vs presses par lots

Paramètre	Presse continue	Presse multi-ouverture par lots	Économie d'énergie
Vapeur par tonne de planche	0,8-1,2 tonnes	1,5-2.2 tonnes	≥35%
Consommation d'électricité	18-25 kWh / m³	30-40 kWh / m³	30-40%
Efficacité thermique	75-85%	45-55%	0.3
Ratio de perte de ralentissement	<5%	15-20%	3 × réduction

(2) les technologies d'économie d'énergie de base

① Système de récupération de chaleur (60% des économies totales)

Utilisation de la chaleur des déchets en cascade

热能循环余热梯级利用

Gaz d'échappement 180-220 ℃ -> Filage de séchage préchauffé

Eau de refroidissement 60-80 ℃ -> Chauffage d'usine

Retour d'huile thermique 240 ℃ -> Préchauffement de la matière première

Taux de récupération de la chaleur des déchets: ≥ 85% (contre <40% dans les systèmes conventionnels)

Réduction de la vapeur: 120 kg / m³ Conseil (cas validé)

Contrôle du zonage dynamique (25% des économies)

20-30 zones thermiques indépendantes:

Profilage précis de température (par exemple, entrée de 200 ° C → Sortie 160 ° C)

Élimine la perte de chaleur parasite de la surchauffe

Contrôle hydraulique à fréquence variable:

Réglage de la pression basé sur la position à bord (entrée élevée → Sortille basse)

Réduction de la puissance du moteur: 40% (par rapport aux systèmes de fréquence fixe)

③ Isolation avancée (15% des économies)

Composant	Matériel	Réduction des pertes de chaleur
Extérieur de la plaque de presse	Tapis nano-aerogel (5 cm d'épaisseur)	0.55
Joints de ceinture en acier	Sceaux en fibre de céramique	0.7
Pilélines à huile thermique	Vestes isolées sous vide	0.9

(3) avantages secondaires de l'efficacité énergétique

① L'amélioration de la qualité réduit les déchets:

Uniformité de température accrue → + 15% résistance à la liaison interne

Rejeter la baisse du taux de 4,2% à 1,5% (équivalent à 3% d'économie d'énergie)

② Durée de vie de l'équipement prolongé:

Stress thermique réduit → Life de service de la plaque prolongé de 3 à 8 ans

Usure hydraulique inférieure → coûts de maintenance en baisse de 25%

③ Gestion de l'énergie intelligente:

Surveillance en temps réel sur la zone (précision ± 2%)

Optimisation générée par l'AI (par exemple, abaisser la température de la zone de bord pendant les quarts de nuit)

(4) Mécanismes clés d'économie d'énergie

① Cascade de récupération de chaleur

Recycle 85% de chaleur déchet des systèmes d'échappement / de refroidissement

Matières premières pré-séchées à l'aide de gaz d'échappement à 180 ° C (15% de réduction de la vapeur)

② Technologie de zonage adaptative

30+ zones thermiques avec profilage de température / pression dynamique

Drives à fréquence variable a réduit l'énergie du moteur de 40%

③ Isolation à haute performance

Composant	Matériel	Performance
Plaques de presse	Isolation aérogel	Réduction de la perte de chaleur à 55%
Joints de ceinture	Sceaux en fibre de céramique	Prévention des fuites de 70%