Ви тут: Домашній / Продукція / Безперервний прес / енергозберігаючий безперервний плоский прес з ± 1 ℃ точним контролем температури

Енергозберігаючий безперервний плоский прес з ± 1 ℃ точним контролем температури

Досягає ± 1 ° С стійкості температури поверхні за допомогою контролю з подвійним петлею з клапанами мілісекундної відповіді. Інтегрована сітка термопари (12 датчиків/пластини) та ІЧ -теплова візуалізація забезпечують рівномірне затвердіння. Зменшує енергетичні відходи на 38% і відкидає на 3%, що дозволяє вуглецево-нейтральному виробництву.


Наявність:



Дізнатись Додати до кошика

Модель:
MH-CHP
Бренд:
Мунгунг

Опис товару

Енергозберігаючий безперервний плоский прес з ± 1 ℃ точним контролем температури

Minghung MDF OSB PB безперервний гарячий прес

1. Основне введення в енергоефективну безперервну пресу

① Основна концепція

Безперервний прес є важливим для виготовлення панелей на основі деревини (наприклад, дошка ДСП, МДФ). Він застосовує тепло і тиск безперервно за допомогою рухомих сталевих ременів, замінюючи пакетні преси на більш високу ефективність.

② Принцип роботи

Потік процесу:

Утворення килимки → попереднє натискання → безперервно введіть розділ гарячого натискання → мульти -стадійна підставка для нагріваючої пластини → температура/тиск, сегментоване управління → охолодження → різання

Ключова дія: Одночасне рух та затвердіння панелей в контрольованих умовах.

Безперервна лінія гарячої прес -лінії ДСП

Мат

Мінгунг орієнтована нитка попередня прес -машина OSB Cold Press

попередньо прес -машину

Виробництво безперервного гарячого пресу MDF, OSB та ДСП

Безперервна гаряча преса

Minghung MDF PB OSB EDGE REMMING та RUTS MACHT

Перехресна пила

③ Основні компоненти

Компонент	Функціонування
Нагрівальні пластини	Передача тепла через теплову олію/пар
Гідравлічні циліндри	Тиск, що стосується зони (до 5000 тонн)
Сталевий пояс	Безперервна конвеєра панелі (1-2 м/хв)
Датчики RTD	Моніторинг температури в режимі реального часу

Деталі безперервних рівних ліній натискання

④ Переваги

На 30% більший вихід проти пакетних пресів

Економія енергії до 40%

Покраща площина поверхні (± 0,15 мм)

2. Енергетичні технології

① Відновлення тепла

Тепло витяжки → Попередній сухий сировина

Охолодження води тепла → заводське нагрівання

② Зонований контроль

Незалежна температура/тиск для 20+ зон

Змінно-частота приводів зменшують швидку потужність

③ Ізоляція

Керамічні шари волокон (теплопровідність <0,1 Вт/м · К)

Світловідбиваючі щити з нержавіючої сталі

3. ± 1 ℃ Точне контроль температури

① Логіка управління

Зондування: датчики RTD (± 0,3 ° C точність) подача даних до PLC

Налаштування: Алгоритми PID модулюють клапани теплового масла (± 0,5% потоку)

Асистенція охолодження: високошвидкісні клапани води втручаються протягом 1 секунди

② Критичні компоненти

Сітка термопари: 8-12 датчиків на тарілку

Пропорційні клапани: точність потоку нафти ± 0,8%

ІЧ теплова камера: моніторинг рівномірності поверхні

③ Реалізація

Прогнозування попереднього нагрівання на основі вологи матеріалу

Динамічна компенсація зміни швидкості ременя

Контроль з подвійною петлею:

Внутрішня петля: Температура масла (± 0,5 ℃)

Зовнішня петля: Температура поверхні пластини (± 1 ℃)

4. Енергозберігаючі продуктивність безперервного плоского пресу

(1) Споживання енергії та пакетні преси

Параметр	Безперервний прес	Партія мультиводна преса	Енергетична економія
Пара за тонну дошки	0,8-1,2 тонни	1,5-2,2 тонни	≥35%
Споживання електроенергії	18-25 кВт/год/М⊃3;	30-40 кВт/год/M⊃3;	30-40%
Термічна ефективність	75-85%	45-55%	0.3
Коефіцієнт втрат бездіяльності	<5%	15-20%	3 × скорочення

(2) Основні енергозберігаючі технології

① Система відновлення тепла (60% від загальної економії)

Каскадне використання тепла

热能循环余热梯级利用

Вихлопний газ 180-220 ℃-> Попередня сушка

Охолоджуюча вода 60-80 ℃-> заводське нагрівання

Повернення термічного масла 240 ℃-> Попереднє нагрівання сировини

Швидкість відновлення тепла: ≥85% (проти <40% у звичайних системах)

Зниження пари: 120 кг/м⊃3; дошка (підтверджена справа)

② Динамічний контроль зонування (25% заощаджень)

20-30 незалежних теплових зон:

Точне профілювання температури (наприклад, 200 ° C вхід → 160 ° C Outlet)

Виключає паразитарні втрати тепла від перегріву

Змінно-частота гідравлічний контроль:

Коригування тиску на основі положення борту (високий вхід → низький вихід)

Зниження потужності двигуна: 40% (проти фіксованої частоти)

③ Розширена ізоляція (15% заощаджень)

Компонент	Матеріал	Зменшення втрати тепла
Натисніть зовнішній вигляд пластини	Нано-еерогелевий килимок (товщиною 5 см)	0.55
Сталеві пояси швів	Керамічні ущільнювачі волокна	0.7
Термічні масляні трубопроводи	Вакуумні куртки	0.9

(3) Вторинні переваги від енергоефективності

① Поліпшення якості зменшує відходи:

Посилена рівномірність температури → +15% внутрішня міцність

Зниження швидкості відхилення з 4,2% до 1,5% (еквівалентно 3% економії енергії)

② Тривалість розширеного обладнання:

Зниження термічного напруження → термін служби пластини продовжився від 3 до 8 років

Нижній гідравлічний знос → Витрати на технічне обслуговування знижуються на 25%

③ Розумне управління енергією:

Моніторинг зони в режимі реального часу (± 2% точність)

Оптимізація, що генерується AI (наприклад, зниження температури зони краю під час нічних змін)

(4) Ключові механізми економії енергозбереження

① Каскад відновлення тепла

Переробка 85% відпрацьованих тепла з системи вихлопу/охолодження

Сировина попередніх виїздів за допомогою вихлопних газів 180 ° С (15% зменшення пари)

② Адаптивна технологія зонування

30+ теплових зон з динамічним профілюванням температури/тиску

Змінно-частота приводів скорочують енергію двигуна на 40%

③ Високопродуктивна ізоляція

Компонент	Матеріал	Виконання
Пресувати пластини	Ізоляція Airgel	55% зменшення втрат тепла
Поясні суглоби	Керамічні ущільнювачі волокна	70% запобігання витоку