| Наличност: | |
|---|---|
MINGHUNG
Линията за високотемпературно непрекъснато плоско пресоване при 280 ℃ е революционно оборудване за модерната индустрия за дървени плоскости, разработено специално, за да отговори на изискванията за висока якост, ниско набъбване и бързо втвърдяване на панели като OSB, PB и MDF. В сравнение с традиционните непрекъснати преси (обикновено работещи при 200-230 ℃), основното предимство на това оборудване се крие в неговата стабилна работна способност при свръхвисока температура от 280 ℃. Това го прави особено подходящ за адхезивни системи от висок клас като фенол-формалдехид (PF) или меламин-карбамид-формалдехид (MUF) смоли, които изискват високи температури за бързо и пълно втвърдяване, което позволява производството на панели от най-висок клас за строителни конструкции, влажна среда или приложения с висока товароносимост.
Свръхвисокотемпературно нагряване и контрол на еднородността: Използва нагревателни плочи от специална сплав и оптимизирана система за циркулация на високотемпературна течност за пренос на топлина (напр. високотемпературно термично масло), за да се гарантира, че температурата на плочата се поддържа стабилно на екстремно ниво от 280°C ±3°C по цялата дължина на пресата (десетки метри). Това осигурява мощен и равномерен източник на топлина, гарантиращ пълно втвърдяване на смолата в сърцевината на панела.
Съвместимост с много материали и гъвкав производствен дизайн: Входящият отвор за пресата, станцията за формоване и системите за предпресоване разполагат с модулен дизайн, съобразен с различни характеристики на суровините, като OSB нишки, PB груби частици и MDF фини влакна. Това позволява гъвкаво производство на различни типове панели на една линия чрез настройки на параметрите и промени на компонентите, като се максимизира възвръщаемостта на инвестицията.
Тежкотоварна рамка и задвижваща система с високо налягане: За да издържи на допълнителния термичен стрес от високи температури и високото специфично налягане, необходимо за производството на OSB/PB, оборудването използва подсилена тежкотоварна рамка, хидравлични цилиндри с голям диаметър и главна задвижваща система с висок въртящ момент, осигуряваща дългосрочна работна твърдост и стабилност при взискателни условия.
Прецизен контрол на дебелината при високи температури: Оборудван с устойчиви на висока температура сензори за дебелина (напр. радиационни датчици със специална защита срещу охлаждане) и адаптивна хидравлична система за регулиране на междината. Това позволява прецизен контрол на затворената верига на готовата дебелина на панела, постигайки толеранси до ±0,15 mm, дори отчитайки термичното разширение на стоманени ремъци и ролки при високи температури.
Интелигентна система за управление и база данни за процеси: Интегрира усъвършенствана DCS/PLC система за управление с вградена собствена база данни за процеси за различни панели (OSB/PB/MDF) при условия на висока температура. Системата може автоматично да регулира хиляди параметри, включително температурни профили, профили на налягане и скорост на линията, позволявайки 'смяна на продукта с едно щракване' и проследимост на качеството на целия процес.
Високоефективно оползотворяване и оползотворяване на топлината: включва интелигентна система за оползотворяване на топлината от димните газове и дизайн на изолация на зоната с висока температура. Отпадната топлина от пресата се оползотворява и използва за системи за сушене на влакна или отопление, което значително намалява общото потребление на енергия на производствената линия и се привежда в съответствие с принципите на екологичното производство.

Основни технически параметри
Проектна максимална работна температура: 280 ℃ (регулируем общ диапазон: 220-280 ℃)
Приложими типове продукти: OSB, PB, MDF и техните варианти (напр. влагоустойчиви, огнезащитни плочи)
Диапазон на дебелината на готовия панел: 6 mm - 40 mm (OSB/PB може да бъде по-дебел)
Диапазон на плътност на готовия панел: 650 - 750 kg/m³ (PB), 450 ~ 880 kg/m³ (MDF)
Типична скорост на производствената линия: До 1500 mm/s, в зависимост от дебелината и вида на смолата
Максимално специфично налягане: Може да се проектира според изискванията, обикновено по-високо от стандартните MDF преси
Контролна точност: Контрол на дебелината ±0,15 mm, Контрол на температурата ±3 ℃
Тази високотемпературна непрекъсната плоска преса при 280 ℃, специално проектирана за PB (плочи от дървесни частици), OSB (плочи с ориентирани нишки) и MDF (плочи от дървесни влакна със средна плътност), работи на основния принцип на използване на ултрависока температура и непрекъснато плоско пресоване в синергия за постигане на ефективно, високопроизводително производство на множество видове панели.
Принцип на работа: Динамично горещо пресоване и гъвкаво производство при ултрависока температура
Подлагане на различни суровини (нишки или влакна) на непрекъснат, програмируем профил на налягане и температура в рамките на прецизно контролирана среда от 280 ℃ с ултрависока температура, за активиране на специфични лепила (напр. PF/MUF), като по този начин се постига бързо втвърдяване и високоефективно формоване.
работният процес се състои от следните ключови етапи:
1. Гъвкаво формоване на мат и предварително пресоване: Това е предпоставката за производство на множество видове панели. Системата автоматично превключва в съответния режим въз основа на производствената поръчка:
За OSB: Ориентирана формовъчна глава се използва за подравняване на големи нишки надлъжно в повърхностните слоеве и напречно в основния слой, максимизирайки надлъжните механични свойства на панела, последвано от предварително пресоване под високо налягане за отстраняване на въздуха.
За PB: Произволно формираща глава се използва за равномерно разпределяне на частици с различни размери, създавайки стабилна структура на мат.
За MDF: Използва се формираща глава с въздушен поток, за да се гарантира, че фините влакна се разпределят равномерно, образувайки хомогенна подложка с висока плътност, с относително по-ниско налягане при предварително пресоване.
2. Основен процес на непрекъснато високотемпературно пресоване: Матът влиза в пресата, образувана от две успоредни високотемпературни стоманени ленти. Ядрото на този процес е 'програмируемият профил на пресоване'. Системата автоматично изпълнява оптималната комбинация от температура и налягане въз основа на типа и дебелината на панела:
Високотемпературен ефект (280 ℃ ):
Значително съкращава времето за втвърдяване: Особено за смоли като фенол-формалдехид (PF), високата температура от 280 ℃ може да увеличи скоростта на реакция на втвърдяване няколко пъти в сравнение с конвенционалните среди от 180-220 ℃, като директно повишава скоростта на производствената линия.
Подобрява производителността на панела: Високата температура осигурява пълно и дълбоко втвърдяване на смолата, значително подобрявайки вътрешната здравина на свързване на панела, устойчивостта на влага (подуване с ниска дебелина) и издръжливостта, отговаряйки на стандартите P5/P7 или структурен клас.
Оптимизира преноса на топлина: По-стръмен градиент на температурата позволява по-бърз пренос на топлина към сърцевината на мат, намалявайки разликата в втвърдяването между сърцевината и повърхностните слоеве.
Непрекъснат процес на плоско пресоване: Захванат от стоманените колани, постелката се движи напред с постоянна скорост, преминавайки непрекъснати етапи на предварително нагряване, пресоване, втвърдяване при висока температура и настройка за задържане на налягането. Налягането може да се контролира фино по крива от захранване до изпускане в съответствие с изискванията на продукта.
3. Последваща обработка и интелигентен контрол: Втвърденият панел се охлажда, шлайфа до прецизна дебелина и се нарязва на готови размери. Целият процес се наблюдава от централна интелигентна система за управление, която интегрира специални библиотеки с рецепти за процеси за PB, OSB и MDF, позволявайки 'превключване с едно кликване' между различни продукти.
Категория компонент |
Име на основния компонент |
Функция и уникален дизайн (за 280 ℃ и производство на различни видове) |
Рамка и основа |
Издръжлива подсилена рамка |
Конструиран от специална стомана и подсилен дизайн, за да издържи на дългосрочно термично натоварване при 280 ℃ и високото специфично налягане (над 40 N/mm ⊃2;), необходимо за производство на OSB/PB, осигурявайки дългосрочна стабилност без деформация. |
Високотемпературна термична система |
Нагревателни плочи от специална сплав и високотемпературна циркулационна система |
Ядрото на ядрото. Нагревателните плочи са изработени от специални сплави, устойчиви на високотемпературно пълзене; системата за циркулация на термично масло използва високотемпературни помпи, клапани и тръбопроводи, за да осигури стабилна дългосрочна работа над 300 ℃, като пренася топлината равномерно по цялата работна повърхност на стоманения ремък. |
Оформяне и транспортиране |
Устойчиви на висока температура циркулационни стоманени колани |
Изработени от специални ленти от легирана стомана с по-висока граница на провлачване при висока температура и свойства против пълзене, гарантиращи липса на деформация или отпускане по време на продължителна работа при 280 ℃. Повърхностното покритие също трябва да се адаптира към триенето от различни суровини (нишки/влакна). |
Налягане и задействане |
Хидравлична система за високо налягане |
Цилиндрите, клапанните блокове и уплътненията са проектирани за устойчивост на висока температура. Системата осигурява по-високо максимално работно налягане и разполага с по-сложни възможности за програмиране на профила на налягането, за да отговори на различните нужди на OSB (поетапно високо налягане) и MDF (относително равномерно налягане). |
Гъвкава система за формоване |
Превключващи формиращи глави и предпечат |
Ключът към многовидовото производство. Линията е оборудвана с ориентирана формовъчна глава (за OSB), механични/въздушни формовъчни глави (за PB/MDF) и съответните предпреси, които могат да се превключват или регулират автоматично чрез системата за управление. |
Прецизен контрол |
Система за контрол на дебелината с охлаждаща защита |
Дебеломерът (обикновено радиационен или лазерен тип) е снабден с активен защитен корпус с водно или въздушно охлаждане, за да се предотврати повреда на сензора от топлинно излъчване при 280 ℃, като се гарантира точност на контрол на дебелината от ±0,15 mm дори в тежки среди. |
Напрежение и насоки |
Високостабилни опъващи и направляващи устройства |
Подобрена способност за наблюдение и регулиране на стоманените ремъци при високи температури, предотвратяване на отклонение поради термично разширение и поддържане на постоянно напрежение. |
Контрол на процеса |
Многофункционална централна интелигентна система за управление |
Повече от „мозъка“; това е 'библиотека за експертни процеси'. Тя съдържа независими бази данни с рецепти за процеси за PB, OSB и MDF, способни да съхраняват и извикват хиляди набори от параметри, позволявайки напълно автоматизирано, гъвкаво управление на производството и проследимост на качеството. |

Приложение и стойност
Производство на високопроизводителни специални панели: Позволява на производителите да произвеждат висококачествени OSB (носещи), отговарящи на стандартите EN 300, влагоустойчиви ПДЧ от клас P5/P7 и високопроизводителни MDF. Тези панели се използват широко в строителни структурни стени, покривни обшивки, подови настилки, подови настилки на контейнери, външни мебели и шкафове от висок клас.
Подобряване на всеобхватните икономически ползи:
Скок в ефективността: Високите температури намаляват времето за горещо пресоване с 20%-40%, директно увеличавайки общата скорост на изхода на линията.
Надграждане на качеството: Ключови свойства на панела като сила на вътрешно свързване (IB), модул на еластичност (MOE) и устойчивост на влага (Thickness Swell TS) са значително подобрени, създавайки изключително конкурентни продукти.
Оптимизиране на разходите: Гъвкавите производствени линии намаляват капиталовите инвестиции, възстановяването на топлина намалява оперативните разходи и създава потенциал за използване на по-рентабилни системи от смола.
Екологичен и нисковъглероден: По-високата производствена ефективност се изразява в по-ниска консумация на енергия и въглеродни емисии за единица продукт, в съответствие с глобалните тенденции за устойчивост.

Предпродажбено обслужване:
1) Вслушвайте се в нуждите на клиента
2) Осигурете безплатно предварителен дизайн на машината и блок-схема, изберете и осигурете най-разумното оборудване за конфигурация:
3) Поддържа отдалечени срещи и отдалечени посещения на фабрики;
4) Осигурете професионални съвети на клиентите и потвърдете окончателния избор
5) Подкрепете посещения на фабрики на място;
Услуга за покупка:
1) Цялото оборудване трябва да бъде инсталирано и отстранено, преди да напусне фабриката, и се поддържа дистанционна проверка на качеството на видеото;
2) Всички машини трябва да бъдат разопаковани преди да напуснат фабриката и трябва да бъдат предоставени снимки, видеоклипове и пояснения;
3) Безплатно онлайн или офлайн обучение за оператори на купувачи (вътрешни)
4) Подпомагане на купувачите при инсталиране и отстраняване на грешки в оборудване (в чужбина)
Следпродажбено обслужване:
1) 7*24 часа онлайн услуга, дистанционно видео решение в реално време;
2) По време на първия процес на инсталиране и отстраняване на грешки, проблемите, възникнали по време на нормална работа, се решават навреме:
3) Редовна проверка на процеса и ефект на употреба, навременни предложения за поддръжка на машината:
4) Доживотно безплатно техническо ръководство
5) Навременно актуализиране на най-новата информация за индустрията.
Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment е професионална фабрика в Китай, която е специализирана в производството и предлагането на машини за панели от дърво, включително машина за производство на OSB, машина за производство на MDF и машина за производство на ПДЧ/PB.
Нашата фабрика с усъвършенствани стругове за обработка, зряла производствена технология и професионални инженери и техници, както и независима способност за проучване и развитие и бързо обслужване, гарантират, че имаме способността да ви предложим подходящите и добри дървообработващи машини според различните условия и изисквания.

Ние предоставяме пълна поддръжка през жизнения цикъл, включваща планиране на производствена линия, поддръжка на високотемпературен пакет от процеси, инсталиране и въвеждане в експлоатация, обучение на персонала и поддръжка през целия живот. Нашият експертен екип гарантира, че тази усъвършенствана високотемпературна производствена линия работи на оптималното си ниво, като помага на клиентите бързо да завладеят пазара на висококачествени дървени панели.
Нашите контакти:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Имейл: osbmdfmachinery@gmail.com