এমএইচ
মিংহুং
1. অপ্টিমাইজ করা প্রাথমিক বিনিয়োগ খরচ
প্রমাণিত প্রযুক্তি ইন্টিগ্রেশন: ব্যয়বহুল, জটিল অত্যাধুনিক প্রযুক্তির তুলনায় দীর্ঘ বাজার বৈধতা সহ পরিপক্ক, নির্ভরযোগ্য সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াগুলিকে অগ্রাধিকার দেয়, যা উল্লেখযোগ্যভাবে ডিজাইন এবং সংগ্রহের খরচ হ্রাস করে।
মডুলার এবং স্ট্যান্ডার্ডাইজড ডিজাইন: লাইনটি মডুলার কম্পোনেন্ট দিয়ে তৈরি করা হয়েছে এবং উচ্চ মাত্রার প্রমিত, জেনেরিক যন্ত্রাংশ ব্যবহার করে, উৎপাদন খরচ কমায় এবং সহজতর, আরও লাভজনক ভবিষ্যত রক্ষণাবেক্ষণ এবং অংশ প্রতিস্থাপনের সুবিধা দেয়।
ব্যয়-কার্যকর কনফিগারেশন: মূল সরঞ্জামগুলির জন্য (যেমন, প্রেস), একটি প্রযুক্তিগতভাবে পরিপক্ক এবং স্থিতিশীল মাল্টি-ওপেনিং হট প্রেস একটি উচ্চ-মূল্যের অবিচ্ছিন্ন প্রেসের জন্য নির্বাচন করা যেতে পারে, যা পূরণের ক্ষমতা/গুণমানের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রাথমিক মূলধন ব্যয় যথেষ্ট পরিমাণে সাশ্রয় করার মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখে।
2. চমৎকার অপারেশনাল খরচ নিয়ন্ত্রণ
বিস্তৃত কাঁচামাল অভিযোজনযোগ্যতা - খরচ নিয়ন্ত্রণের ভিত্তি: লাইনটি কম খরচে মিশ্র কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে। এটি দক্ষতার সাথে বিভিন্ন সফটউড এবং শক্ত কাঠ, বন পাতলা করা এবং কাঠ প্রক্রিয়াকরণের অবশিষ্টাংশ (করাত, স্যান্ডার ডাস্ট) ব্যবহার করে, প্রাথমিক পরিবর্তনশীল খরচ - কাঁচামালের খরচ মারাত্মকভাবে হ্রাস করে।
উল্লেখযোগ্য শক্তি-সাশ্রয়ী নকশা:
দক্ষ তাপ শক্তি সিস্টেম (যেমন, তাপ তেল হিটার) এবং তাপ পুনরুদ্ধার ইউনিট দিয়ে সজ্জিত যা ড্রায়ার এবং প্রেস থেকে বর্জ্য তাপ পুনরায় ব্যবহার করে, সরাসরি শক্তি খরচ কমায়।
শক্তি-দক্ষ মোটর এবং পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি) ব্যবহার করে যেখানে পরজীবী ক্ষতি কমাতে প্রযোজ্য।
নিম্ন রক্ষণাবেক্ষণ এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা: শক্তিশালী এবং প্রমাণিত ডিজাইনের নীতির উপর ভিত্তি করে, সরঞ্জামগুলি কম ব্যর্থতার হার, সাধারণ রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ এবং সাশ্রয়ী মূল্যের, সহজলভ্য খুচরা যন্ত্রাংশের প্রয়োজন, কার্যকরভাবে দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণ খরচ এবং শ্রম নির্ভরতা নিয়ন্ত্রণ করে।
3. স্থিতিশীল পণ্যের গুণমান এবং বাজারের প্রযোজ্যতা
উত্পাদিত MDF সাবস্ট্রেট বোর্ডগুলি মূল কর্মক্ষমতা সূচকগুলি পূরণ করে (অভ্যন্তরীণ বন্ডের শক্তি, ঘনত্বের অভিন্নতা, পুরুত্ব সহনশীলতা) আসবাবপত্রের মূল স্টক, ড্রয়ারের বটম, দরজার কোর এবং স্তরিত ফ্লোর বেসের মতো মূলধারার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য প্রয়োজনীয়। পৃষ্ঠগুলি সমতল, পরবর্তী স্তরিতকরণ বা আবরণের জন্য একটি ভাল ভিত্তি প্রদান করে।
স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নিশ্চিত করে, ধারাবাহিক ব্যাচ-টু-ব্যাচ মানের গ্যারান্টি দেয়, যা ক্লায়েন্টদের জন্য একটি স্থিতিশীল বাজারের খ্যাতি তৈরি করতে সহায়তা করে।
প্রক্রিয়াটি 'দক্ষতা এবং খরচ-সঞ্চয়' এর চারপাশে ঘোরে:
1. কাঁচামাল হ্যান্ডলিং: কম খরচে মিশ্র কাঠ চিপ করা হয় এবং গ্রহণযোগ্য চিপ তৈরি করতে স্ক্রীন করা হয়।
2. ফাইবার প্রস্তুতি: চিপগুলিকে একটি রিফাইনারে ডিফিব্রেট করা হয়, একটি ব্লেন্ডারে UF রেসিনের মতো ব্যয়বহুল আঠালো দিয়ে সমানভাবে মিশ্রিত করা হয় এবং তারপর শুকানো হয়।
3. গঠন এবং প্রি-প্রেসিং: শুকনো ফাইবারগুলি একটি যান্ত্রিক পূর্বের দ্বারা একটি অভিন্ন মাদুরে গঠিত হয় এবং একটি প্রি-প্রেস দ্বারা সংকুচিত হয়।
4. হট প্রেসিং এবং কিউরিং: মাদুরটি একটি মাল্টি-ওপেনিং হট প্রেসে নিরাময় এবং গঠিত হয়। এটি কম খরচের কৌশল, বিনিয়োগ এবং কর্মক্ষমতা ভারসাম্যের জন্য একটি মূল পছন্দ।
5. ফিনিশিং: বোর্ডগুলিকে ঠাণ্ডা করা হয়, ছাঁটা করা হয়, বালি করা হয় (পৃষ্ঠের মৌলিক সমতলতা নিশ্চিত করার জন্য), এবং অবশেষে স্ট্যাক করা হয় এবং প্যাকেজ করা হয়।
1. কাঁচামাল বিভাগ:
হেভি-ডিউটি ড্রাম চিপার: শ্রমসাধ্য এবং টেকসই, বিভিন্ন আকার এবং মানের মিশ্র কাঠ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।
দক্ষ ভাইব্রেটিং স্ক্রিন: কার্যকরীভাবে গ্রহণযোগ্য চিপগুলিকে স্ক্রীন করে, পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলিতে ক্ষতি হ্রাস করে।
2. ফাইবার প্রস্তুতি বিভাগ:
ইকোনমিক ডিফিব্রেশন সিস্টেম: ফাইবার সরবরাহ করে যা গুণমানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, অপ্টিমাইজ করা শক্তি খরচ এবং পরিধান-অংশ দীর্ঘায়ুতে ফোকাস করে।
নির্ভরযোগ্য ব্লেন্ডিং সিস্টেম: অভিন্ন রজন বিতরণ নিশ্চিত করে, সর্বোচ্চ ব্যবহার এবং বর্জ্য হ্রাস করে।
3. গঠন ও চাপা বিভাগ:
যান্ত্রিক প্রাক্তন: সাধারণ কাঠামো, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ, স্তর বোর্ডের জন্য যথেষ্ট গুণমান গঠন।
মাল্টি-ওপেনিং হট প্রেস (কোর কম্পোনেন্ট): ক্রমাগত প্রেসের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম প্রাথমিক বিনিয়োগের অফার করে, প্রযুক্তিগতভাবে পরিপক্ক, এবং কম রক্ষণাবেক্ষণের খরচ আছে, এটিকে 100,000 m³/বছরের লক্ষ্যমাত্রার জন্য খরচ-কার্যকর পছন্দ করে তোলে।
4. সমাপ্তি বিভাগ:
স্ট্যান্ডার্ড স্যান্ডার (যেমন, 4-হেড): খরচ নিয়ন্ত্রণের জন্য শীর্ষ-স্তরের পৃষ্ঠের গুণমানে অতিরিক্ত বিনিয়োগ না করে, সাবস্ট্রেট সমতলতা নিশ্চিত করতে পুরুত্বের ক্রমাঙ্কন এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি সম্পাদন করে।
5. নিয়ন্ত্রণ ও শক্তি ব্যবস্থা:
অটোমেশন কন্ট্রোল সিস্টেম: স্থিতিশীল নিয়ন্ত্রণ এবং মূল প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির ইন্টারলকিং সুরক্ষার জন্য একটি ব্যয়-কার্যকর PLC সিস্টেম নিযুক্ত করে, উৎপাদন নিরাপত্তা এবং মানের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে, সম্পূর্ণ-লাইন মানবহীন অপারেশন অনুসরণ করার পরিবর্তে।
ইন্টিগ্রেটেড এনার্জি প্ল্যান্ট: উৎসে শক্তি খরচ কমাতে দক্ষ তাপ তেল হিটার এবং তাপ পুনরুদ্ধার সিস্টেমের সাথে কনফিগার করা হয়েছে।
I. প্রাথমিক বিনিয়োগ খরচ অপ্টিমাইজেশান
এটি বিনিয়োগকারীদের আকৃষ্ট করার প্রথম প্রান্তিক। উত্পাদন লাইন উল্লেখযোগ্যভাবে নিম্নলিখিত পদ্ধতির মাধ্যমে অগ্রিম বিনিয়োগ হ্রাস করে:
1. মূল সরঞ্জাম নির্বাচন: খরচ-কার্যকারিতা প্রথম
ক্রমাগত প্রেসের পরিবর্তে মাল্টি-ওপেনিং হট প্রেস ব্যবহার করা: এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ খরচ-সঞ্চয়কারী সিদ্ধান্ত। অবিচ্ছিন্ন প্রেসগুলি দুর্দান্ত হলেও, সেগুলি অত্যন্ত ব্যয়বহুল। 100,000 m³/বছরের লক্ষ্যমাত্রার জন্য, একটি প্রযুক্তিগতভাবে পরিপক্ক মাল্টি-ওপেনিং হট প্রেস হল একটি সম্পূর্ণ কার্যকর এবং নির্ভরযোগ্য পছন্দ, যার ক্রয় খরচ সম্ভাব্য 40%-50% বা একটানা প্রেসের চেয়ে কম।
'ফিট-ফর-পারপাস' অটোমেশন কনফিগারেশন: প্রতিটি প্রক্রিয়া মানবহীন অপারেশন অনুসরণ করে না। এটি মূল গুণমান নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টগুলিতে (যেমন, গঠন, গরম চাপ, স্যান্ডিং) সাশ্রয়ী মূল্যের PLC অটোমেশন নিয়ন্ত্রণ নিযুক্ত করে, যেখানে কাঁচামাল খাওয়ানো এবং সমাপ্ত পণ্য পরিচালনার মতো ক্ষেত্রে 'অটোমেশন + প্রয়োজনীয় কায়িক শ্রম' এর একটি হাইব্রিড মডেলকে অনুমতি দেয়, রোবট এবং AGV-এর মতো ব্যয়বহুল সরঞ্জামগুলিতে বিনিয়োগ হ্রাস করে।
2. ডিজাইন এবং কনফিগারেশন: স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন এবং মডুলারাইজেশন
'ওভার-ইঞ্জিনিয়ারিং' এড়িয়ে যাওয়া: কনফিগারেশনটি টপ-টায়ার সারফেসড MDF তৈরির উপর ভিত্তি করে নয় তবে 'সাবস্ট্রেট' প্রয়োজনীয়তার জন্য সঠিকভাবে ডিজাইন করা হয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, স্যান্ডিং সিস্টেমটি সর্বোচ্চ-গ্রেডের মিরর ফিনিস অনুসরণ না করে সমতলতার জন্য পর্যাপ্ত হওয়ার জন্য কনফিগার করা হয়েছে।
স্ট্যান্ডার্ডাইজড মডিউল এবং জেনেরিক কম্পোনেন্ট ব্যবহার করা: সরঞ্জামগুলি আন্তর্জাতিকভাবে সাধারণ স্ট্যান্ডার্ড পার্টস এবং মডেলগুলির একটি বড় সংখ্যা সহ একটি মডুলার ডিজাইন ব্যবহার করে। এটি সংগ্রহের খরচ কমায় এবং নিশ্চিত করে যে ভবিষ্যতের রক্ষণাবেক্ষণের অংশগুলি স্বচ্ছ মূল্যের সাথে, উচ্চ খরচ এবং কাস্টম-তৈরি যন্ত্রাংশের দীর্ঘ লিড টাইম এড়াতে সহজ হয়।
২. অপারেশনাল খরচ অপ্টিমাইজেশান
এটি উত্পাদন লাইনের দীর্ঘমেয়াদী প্রতিযোগিতার চাবিকাঠি, যার সাথে দৈনিক পুনরাবৃত্ত ব্যয় জড়িত।
1. কাঁচামালের খরচ: 'সূক্ষ্ম শস্য খাওয়া' থেকে 'মোটা শস্য খাওয়া' পর্যন্ত
বিস্তৃত কাঁচামাল অভিযোজনযোগ্যতা: উত্পাদন লাইনের মূল সুবিধাগুলির মধ্যে একটি। এটি বিশেষভাবে কম খরচে মিশ্র কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, এর দক্ষ ব্যবহার সক্ষম করে:
মিশ্র সফটউডস এবং হার্ডউডস: একক, ব্যয়বহুল কাঠের প্রজাতির উপর কোন নির্ভরতা নেই।
কাঠ প্রক্রিয়াকরণের অবশিষ্টাংশ: যেমন করাত, শেভিং, স্যান্ডার ডাস্ট, অফ-কাট। এগুলি প্রায়শই অন্যান্য কারখানার বর্জ্য, যা খুব কম খরচে সংগ্রহ করা হয়।
বনজ পাতলা করা অবশিষ্টাংশ: ছোট-ব্যাসের লগ, শাখা ইত্যাদি।
পুনর্ব্যবহৃত কাঠের আংশিক ব্যবহার: যেখানে প্রক্রিয়াটি অনুমতি দেয়, চিকিত্সা করা পুনর্ব্যবহৃত কাঠ ব্যবহার করা যেতে পারে।
কাঁচামালের খরচ কমানো সবচেয়ে বড় পরিবর্তনশীল খরচ সাশ্রয়ের প্রতিনিধিত্ব করে, সম্ভাব্য মোট খরচ-সঞ্চয় প্রভাবের 60% এর বেশি।
2. শক্তি খরচ খরচ: সূক্ষ্ম শক্তি-সঞ্চয় নকশা
দক্ষ তাপীয় শক্তি সিস্টেম : উচ্চ জ্বলন দক্ষতার সাথে অপ্টিমাইজ করা তাপীয় তেল হিটার দিয়ে সজ্জিত।
ব্যাপক তাপ পুনরুদ্ধার: পদ্ধতিগতভাবে বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার করে শুকানোর এবং গরম চাপের পর্যায় থেকে শুষ্ককরণ সিস্টেমে প্রবেশ করা বাতাস বা তাপ প্রক্রিয়া জলকে প্রিহিট করার জন্য, সরাসরি জ্বালানী খরচ হ্রাস করে। এই প্রযুক্তি কার্যকরভাবে সামগ্রিক শক্তি খরচ 15%-25% কমাতে পারে।
মোটর সিস্টেমের শক্তি সঞ্চয় : ফ্যান এবং পাম্পের মতো সরঞ্জামগুলিতে পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি) প্রয়োগ বৈদ্যুতিক বর্জ্য এড়িয়ে প্রকৃত লোডের উপর ভিত্তি করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে শক্তি সামঞ্জস্য করে।
3. আঠালো খরচ: অপ্টিমাইজড ফর্মুলেশন এবং সুনির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন
অর্থনৈতিক আঠালোর প্রযোজ্যতা: প্রক্রিয়াটি সবচেয়ে সাধারণ ইউরিয়া-ফরমালডিহাইড (UF) রজনের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, যা MDI বা মেলামাইন-সংশোধিত রেজিনের চেয়ে অনেক কম ব্যয়বহুল।
উচ্চ-নির্ভুল রজন অ্যাপ্লিকেশন সিস্টেম: আঠালো প্রতিটি ইউনিট ফাইবারগুলিতে সমানভাবে এবং কার্যকরভাবে প্রয়োগ করা নিশ্চিত করে, রজন ব্যবহার সর্বাধিক করে এবং বর্জ্য হ্রাস করে। প্রয়োগের নির্ভুলতার 1% উন্নতি দীর্ঘমেয়াদে উল্লেখযোগ্য খরচ সঞ্চয় করে।
III. রক্ষণাবেক্ষণ এবং শ্রম খরচ অপ্টিমাইজেশান
1. রক্ষণাবেক্ষণ খরচ: নির্ভরযোগ্য, টেকসই, এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ
উচ্চ সরঞ্জাম নির্ভরযোগ্যতা: পরিপক্ক এবং স্থিতিশীল প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে, উত্পাদন লাইনের ব্যর্থতার হার কম, যা অপরিকল্পিত ডাউনটাইম এবং জরুরী মেরামতের খরচ থেকে ক্ষতি হ্রাস করে।
রক্ষণাবেক্ষণের সহজতা এবং খুচরা যন্ত্রাংশের খরচ কম: প্রমিত নকশা এবং জেনেরিক উপাদানগুলির ব্যবহার প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণকে সহজ করে তোলে, প্রয়োজনীয় খুচরা যন্ত্রাংশের ইনভেন্টরি খরচ কম করে এবং স্বচ্ছ মূল্যের সাথে সংগ্রহের লিডের সময় কম হয়।
2. শ্রম খরচ: অটোমেশন এবং ম্যানুয়াল শ্রমের মধ্যে ভারসাম্য
মূল পর্যায়ে অটোমেশন: গুণমানের জন্য গুরুত্বপূর্ণ পর্যায়ে অটোমেশন (গঠন, চাপ, স্যান্ডিং) অত্যন্ত দক্ষ, উচ্চ-পেইড অপারেটরদের উপর নির্ভরতা হ্রাস করে।
অপ্টিমাইজড স্টাফিং কনফিগারেশন: একটি সম্পূর্ণ মনুষ্যবিহীন 'ডার্ক ফ্যাক্টরি' এর তুলনায়, এই লাইনটি যৌক্তিক প্রক্রিয়া ডিজাইনের মাধ্যমে কম কর্মী নিয়ে দক্ষ অপারেশন অর্জন করে, দীর্ঘমেয়াদী শ্রম ব্যয় হ্রাস করে।
কম খরচের নির্দিষ্ট প্রকাশ
খরচ বিভাগ |
নির্দিষ্ট প্রকাশ |
ফলাফল প্রভাব |
প্রাথমিক বিনিয়োগ |
মাল্টি-ওপেনিং প্রেস, প্রমিত মডিউল, উপযুক্ত অটোমেশনের ব্যবহার |
উল্লেখযোগ্যভাবে সংক্ষিপ্ত পেব্যাক সময়কাল, সম্ভাব্য 5-7 বছর থেকে 3-4 বছরে কমানো হয়েছে। |
কাঁচামাল খরচ |
মিশ্র প্রজাতির কাঠ, প্রক্রিয়াকরণের অবশিষ্টাংশ, পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ ব্যবহার করার ক্ষমতা |
বোর্ডের প্রতি m³ কাঁচামালের খরচ কমেছে 20%-35%, সবচেয়ে বড় খরচের সুবিধা। |
শক্তি খরচ |
তাপ পুনরুদ্ধার, পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ |
প্রতি ইউনিট পণ্যের শক্তি খরচ 15%-25% হ্রাস পেয়েছে, সরাসরি বিদ্যুৎ এবং জ্বালানী বিল সাশ্রয় করেছে। |
রক্ষণাবেক্ষণ ও শ্রম |
নির্ভরযোগ্য সরঞ্জাম, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ, অপ্টিমাইজড স্টাফিং |
নিম্ন বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং শ্রম খরচ ভাগ, মসৃণ অপারেশন। |
গুণমান খরচ |
ওভার-গুণমান এড়িয়ে একটি অর্থনৈতিক স্তর হিসাবে অবস্থান |
কোন অপচয় নয়, প্রতিটি খরচ শতাংশ বাজারের চাহিদা পূরণের দিকে পরিচালিত হয়। |
আসবাবপত্র উত্পাদন: প্যানেলের আসবাবপত্রে নন-লোড-বেয়ারিং বা আধা-কাঠামোগত অংশগুলির জন্য যেমন ক্যাবিনেটের পাশ, ড্রয়ারের বটম, বিছানার স্ল্যাট এবং সোফার অভ্যন্তরীণ ফ্রেম।
লেমিনেটেড ফ্লোরিং বেস: ল্যামিনেট মেঝেতে মূল সাবস্ট্রেট হিসেবে কাজ করে।
ডোর ম্যানুফ্যাকচারিং: অভ্যন্তরীণ কম্পোজিট দরজাগুলির জন্য মূল ফিলিং উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
প্যাকেজিং শিল্প: ক্রেট এবং সন্নিবেশ তৈরির জন্য নির্দিষ্ট শক্তি প্রয়োজন।
DIY এবং বিল্ডিং উপাদান খুচরা: লাভজনক বিল্ডিং উপকরণ হিসাবে সরাসরি বিক্রি।
আইটেম |
পরামিতি / বর্ণনা |
ডিজাইন ক্ষমতা |
প্রতি বছর 100,000 ঘনমিটার (অপারেশনাল ঘন্টার উপর ভিত্তি করে সামঞ্জস্যযোগ্য) |
বোর্ড বেধ পরিসীমা |
3 মিমি - 30 মিমি (8 মিমি, 12 মিমি, 15 মিমি, 18 মিমিতে ফোকাস করুন) |
কাঁচামাল |
মিশ্র সফটউড/হার্ডউড, কাঠ প্রক্রিয়াজাতকরণের অবশিষ্টাংশ, পুনর্ব্যবহৃত কাঠ |
সমাপ্ত বোর্ড ঘনত্ব |
680-750 kg/m³ (স্ট্যান্ডার্ড MDF পরিসীমা) |
টাইপ টিপুন |
মাল্টি-ওপেনিং হট প্রেস (ব্যয়-কার্যকর পছন্দ) |
কন্ট্রোল সিস্টেম |
খরচ-কার্যকর কেন্দ্রীভূত PLC নিয়ন্ত্রণ, মূল প্রক্রিয়ার স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে |
ফর্মালডিহাইড নির্গমন |
E1 / E2 মান মেনে চলতে পারে (ক্লায়েন্টের বাজারের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী) |
কন্ট্রোল সিস্টেম |
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় কেন্দ্রীভূত PLC নিয়ন্ত্রণ, IIoT এবং দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ সমর্থন করে |
আরও তথ্যের জন্য, স্বাগতম আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন, আমরা আপনাকে দ্রুত উত্তর দেব এবং আপনার সাথে কাজের ভিডিও অফার করব।
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
ইমেইল: osbmdfmachinery@gmail.com
